液压支架单伸缩立柱

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1、液压支架单伸缩立柱使用说明书执行标准MT31392XXXX2018年7月30日1234567891011目录概述 结构特征及工作原理 2主要技术参数 3安装调试及使用操作 4故障分析与排除 4安全防护及事故处理 4保养及维修 4运输及贮存 5开箱及检查 5其他 附表1. 概述液压支架立柱是将支架顶梁和底座连接起来的部件，承受顶板的载荷， 是支架的主要承载部件。要求立柱具有足够的强度，工作可靠，使用寿命 长。立柱常用的有两种形式：即双伸缩和单伸缩。双伸缩立柱调高围大，使 用方便，但其结构复杂，加工精度高，成本高，可靠性差；单伸缩立柱成本 低，可靠性高，但不仅具有较高的调高围，而且具有成本低，可靠

2、性高等优 点，但使用时不如双伸缩立柱方便。立柱系列适用于ZYY、ZYQ、ZY型号的二柱掩护式支架和ZZY、ZZX、ZZ型号的四柱支撑掩护式支架和ZD、ZQ、ZE、ZP、ZG、ZT等型号的液压 支架。缸径规格有140、160、180、200、230、250、280等多 种尺寸，使用的工作介质为乳化液，对环境无污染、性能优良、质量可靠， 满足液压支架安全性能要求。2. 结构特征和工作原理Al怵萨密封囲 舉导向窘番弊封圈酣囲怛妙柱立柱主要有活柱组件、缸体部件、缸口导向组件和机械加长组件、底阀和 其它连接部件组成。2.1 活柱组件包括活柱筒、活塞组件密封件。而活柱筒由柱塞、柱管和 柱头焊接而成，且表面

3、镀乳白铬和硬铬，以增加抗腐蚀、耐磨擦、抗砸碰 的能力；活塞组件由导向环、活塞、限位方式和连接固定件组成。密封件 一般选用ft形、鼓形、蕾形、梯形密封圈等形式，并与活塞导向环配合， 具有防挤性强，密封可靠，寿命长等特点。2.2 缸体部件主要由缸底和缸筒焊接而成，缸底与支架底座铰接。2.3缸口导向套件主要由导向套、密封件、JF防尘圈、缸口连接等组 成，导向套与缸口连接方式有螺纹、卡环和钢丝连接，前两种方式使 用较多。2.4 底阀用于双伸缩立柱，以控制立柱二级缸与活柱的伸缩顺序，并保 持二级缸获得与一级缸相同工作阻力。它是机械开启的单向阀，其液压开启 力可以调整，以便保证升柱时首先动作一级缸。3.

4、单伸缩立柱主要技术参数规格 缸径/柱 径(mm)额定承载能力连接方式与尺寸立柱最 大髙度(mm)工作阻 力(KN)初撑力(KN)降柱力(KN)柱头球 半径(mm)缸底球 半径(mm)柱头连接孔直径(mm)280/26024001940267100125543757250/2301865154623890125543105200/185112099014375100442643180/161100798.6127.5607035.226315160/13078458586.860100482696140/13060048566.860854622364. 安装调试及使用、操作4.1立柱的规格必须

5、与支架要求相符合，性能参数必须达到出厂试验要 求方可配架使用，到矿备用的立柱，必须经过检查复试合格，才能配架使 用。4.2使用前认真检查各零部件有无磕碰等影响使用的缺陷，在安装、使 用、维修中绝对禁止用锤等金属物体猛敲砸立柱，尤其要防止敲砸活柱的 镀层。4.3立柱不允许在井下调整和解体修理，若有故障时只能用合格同类组 件更换。4.4应根据不同水质选用适当牌号乳化油，按5：95 的油水比例配制乳 化液，在使用过程中应经常检查其性能。4.5立柱首次使用时应先全液压行程运行一次，以排除缸体空气。5. 故障分析与排除（见附表）6. 安全防护及事故处理6.1所有操作人员都应树立安全防护意识，严格按操作规

6、及各注意事 项操作。6.2 当立柱出现故障时，维修及操作人员须参照表分析故障原因并排除7. 保养、维修7.1维修人员须熟悉立柱各零部件的结构及工作原理，发现故障能及时 处理，需上井维修时，检修完应倒净乳化液，长期存放的应用乳化油冲洗一 次，使其表面附有一层乳化油，防止生锈，并要存放于温度不低刊0C、空气干燥的室。7.2立柱应登记入册并定期进行维护，其检修周期为一年。8. 运输、贮存8.1立柱应用托架或装箱发运，产品应捆扎牢固，避免脱落、挤压、损 坏等。8.2运输时，在冬季产品应根据使用地区和运输路程的最低气温注入乳 化防冻液。其它季节应将千斤顶进、回液腔乳化液排空，但须保证排液后 千斤顶在运输

7、、贮存过程中，部不得产生锈蚀现象。8.3立柱存放三个月以上者，要检查腔中的乳化液是否变质，如变质应更换。当采用排空法时应检查锈蚀情况。9. 开箱及检查清点货物时，对照装箱单逐件查收，如有缺损请及时与供方联系。10. 其它10.1本公司按照ISO9000质量管理标准建立了质保体系，分别在2005 年和 2011年通过了质量管理体系认证。10.2本公司生产的立柱均按照国家标准或煤炭行业标准生产，质量可靠，性能优良。10.3本公司以满足用户需求为宗旨，及时提供配件，认真处理用户在 使用中出现的质量问题。10.4本公司将不断提升产品性能，持续优化，为此所提供的产品与产 品说明书若有不同，恕不另行通知。

8、10.5联系方法名称：xxxx地址：XXXX XXX XXX XXXX邮编：XXXX XXX 传真：XXXX XXX XXX XXXX:XXXX XXXX X XX 电了： xxxxXXX XXX xxxx网址：.xxxxxx.11. 附表常见故障及处理方法部位故障分析可能原因排除方法1.乳化液漏1.液压密封件失效；1.换密封件；2.缸底或管接头处焊缝2.上井补焊；裂纹。2.不动作或慢1.管路堵塞；1.疏通管路；立动作2.截止阀未打开或打开2.打开截止阀；不够3.更换、上井维修；3.千斤顶变形或外泄4.调整泵压；漏；5.查清更换、上井维柱4.泵站压力低，流量小;修；5.操纵、单向、截止阀6.查清换密封件；漏液或堵塞；7.更换清洗。6.系统有漏液；7.过滤器堵塞。3达不到要求1.泵站压力低；1.调整泵压。支撑力2.操作时间短，未达到2.操作时充液足够；泵压停止供液。3.上进维修，换密封3.渗；件；4.安全阀调压低，或失4.按要求调安全阀开灵启压力或更换安全阀。