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1、常用减速器的类型及其应用范围一、 常用减速器的分类（1）圆柱齿轮减速器（2）圆锥、圆锥圆柱齿轮减速器（3）蜗杆、齿 轮蜗杆减速器（4）行星减速器（5）摆线轮减速器。二、 减速器的形式1 按减速级数分:（1）单级减速（2）两级减速3三级减速2 按装配形式分：（1）平行轴式（2）垂直轴式（3）同轴式其中我刚蜗杆、齿轮蜗杆减速器的装配形式有：蜗杆下置式、蜗杆 上置式、蜗杆侧置式、蜗杆蜗杆式和齿轮蜗杆式。SEW 减速器的分类根据承载能力分为：M系列（重型）和MC系列（紧凑型）；M系列适用于重载设备选型设计,MC系列是考虑经济性和功能性选 型设计；SEW 减速器不同规格型号的含义：减速器型号含义表示机型
2、规格10、20、.90；附件，F表示地脚安装，丁表示力矩支臂安装；输出轴形式，表示实心轴，丁表示空心轴；减速器结构，轴与 轴平行（表示轴水平，表示轴垂直；轴与 轴成直角（表示轴水平，表示轴垂直；表示级数： 、3、4、5；表示 系列：重载传动，模块组合。减速器型号含义卄 LSTC 表示机型规格02、03、.09；附件，表示地脚安装，T表示力矩支臂安装；输出轴（）形式，表示实心轴，T表示空心轴；-减速器结构，斜齿轮减速器H 轴与L 轴平行；L表示水平安装， 表示垂直安装，E表示竖立安装；锥齿轮-斜齿轮减速器轴与轴成直角；L表示水平安装，表示垂直安装，E表示竖立表示级数：、3；表示系列：中型传动，紧
3、凑型。减速器的装配形式1. M.PSF.、M.PHF.、M.PHT.和 MC.PL.02-09 减速器的装配形式:2. M.RSF.、M.RHF、M.RHT.和 MC.RL.02-09 减速器的装配形式:1-3.M.PV.10-90 和 MC.PV.02-09 减速器的装配形式:4.M.RV.10-90和MC2RV.02-09减速器的装配形式:减速器的选型1传动比通过(1)i二n1/n2计算，选择与公称比i相近的减速器型号；N2. 运行功率 P、P 和运行扭矩 M ;(2) P = P /n ； (3) P = M *n2/9550*n ；k1 k2 k2 k1 k2 k1 k2传动效率n,单
4、极n二，二极n二，三极n二，四极n二，五极n二。,3. 用Fs选择减速器；由原动机和从动机的载荷特性来确定，列SEW手册表1中。从功率表中选取减速器的尺寸，使公称功率P满足传动比i和输入转速N1 Nn1 (HSS)的要求：(4) PSEW 手册*FsWPN14最大功率P 和最大扭矩M , (5) P W2*P F kw, (6) M W2*Pkmaxk2maxk1maxN1/ Fk2maxN2/F Nm,系数F在SEW手册表2中FF5.轴端外载荷，校核输入和输出轴连接及在轴端的可能的径向和轴线载荷。6逆向传动，列表中的额定功率P和额定转矩M是恒定负载方向的计算值。N1N2满载时，转动方向每分钟
5、改变一次能利用70%的P M。N1 和 N27.热功率，热功率匚是实际功率，减速器连续传动时不超过计算油温+90j(7)P P+f*f*f*fT= TH 1234f二海拔系数，见SEW手册表 f二安装力矩臂的减速器；f二其他减1 2 2速器。F二压力润滑；F二用油浸和飞溅润滑。在实际环境温度下确定减速器的44热功率P。如果P P。要用外压力润滑和冷却装置。Tk1 T(8) P WPk1 T福克减速器型号的含义:v_ JCI H 二 rK 儿UM装配形式速比型号产品类型规格（130-250）系列（HT标准输入和输出减速器的装配形式Type DHCType DHTTybe DBC 输入/输出同向旋
6、转Tybe DBC 输入/输出反向旋转Type DBC 输入/输出同向旋转减速器的用途,性能特点和型号标记一、 用途园柱齿轮减速器,用于需要减速器输入轴与输出轴呈平行方向布置的传动装置.可通用 于各种行业的机械传动中。但有以下条件限制：1、减速器高速轴转速不大于1500r/m in；2、减速器齿轮园周速度不高于20m/s；3、减速器工作环境温度为-4O450C，低于00C时，减速器启动前应预热到100C，高于450C 时，应采取隔热或降低油温措施。二、 性能特点1、承载能力高，硬齿面齿轮采用优质低碳合金钢锻件；经渗碳、淬火、磨齿加工，承载能力比调质处理的软齿面齿轮提高 4-6 倍。中硬齿面的齿
7、轮采用优质中碳合金钢 锻件，经调质处理，硬度在HB300-330，精滚齿后，齿轮精度达7级，承载能力比 软齿面齿轮提高了23倍。2、噪音低，加工安装精度高，噪音均低于 85Db（A）3、体积小、重量轻4、效率高，每级齿轮的综合效率为,节省能源。5、寿命长，除部分轴承及密封件外，减速器的平均使用寿命不低于十年。参数范围1、公称传动比：单级双级20 三级1002、公称输入功率：6660KW3、公称输出扭矩:4、规格:低速中心距单级从 80560 双级从 112170 三级从 160710四、五、六、结构1、本通用标准减速器有单级、两级、三级、传动的硬齿面和中硬齿面齿轮减速器各三 个系列，各级齿轮的
8、中心在同一水平内逐次展开。2、每种减速器按照其输入轴与输出轴的形式及相互位置关系共分 9 种装配形式。图代号和标记1、减速器的代号由减速器的型号，低速级中心距，公称传动比，装配形式和标准号五 个要素组成。减速器型号1、ZDY 表示为单级传动硬齿面园柱齿轮减速器；2、ZLY表示两级传动硬齿面园柱齿轮减速器；3、ZSY表示为三级传动硬齿面园柱齿轮减速器；4、ZDZ表示为单级传动中硬齿面园柱齿轮减速器；5、ZLZ表示为两级传动中硬齿面园柱齿轮减速器；6、ZSZ表示三级传动中硬齿面园柱齿轮减速器；七、低速级中心距：用实际数字表示，单位为mm八、传动比：用公称传动比表示九、标准号：ZBJ19004-88
9、十、 标记示例1、名义中心距为560，公称传动比为，装配型式为第II种的二级传动硬齿面园柱齿轮 减速器标记为: ZBJ19004-882、名义中心距为280,公称传动比为，装配型式为第IV种的三级传动中硬齿央园柱齿轮 减速器标记为: ZBJ19004-88十一、减速器的装配型式十二、ZDY,ZDZ标准园柱齿轮减速器的选用方法选用程序第一步：审定工况条件设计要求并确定减速器的安装形式原动机类型，减速器输入转速n1,负载功率P2减速器的输出转达速n2或要求的传动比I，以及允许的n2或lr相对误差; 工作机的名称或负荷特性（每小时起动次数，短时过载，及冲击振动大小等；） 工作机的主要性能，减速器的使
10、用寿命及可靠性或安全度要求； 每小时内负荷持续率； 减速器输出输入轴相对位置装配形式，以及与原动机、工作机的联结方式； 工作环境温度、通风条件、厂房大小；其他要求（含重量、尺寸、价格） 第二步：按照减速器机械强度主要特性，公称功率 P1 限制初选减速器的规格大小P 二PKS WP2m 2 A A 1式中：P1减速器公称输入功率，见相关手册表4、表6、表8、表10、表11、表12P2工作机的负荷功率八考虑效率因素nKA工况系数，见相关手册表17SA安全系数，见相关手册表18第三步：校核热轼率 PG1 能否通过P2t=P2f1f2f3WPG1式中：PG1给定条件下减速器热平衡的临界功率，见相关手册
11、表5、表7f1 环境温度系数，见相关手册表19f2小时负荷持续率系数，见相关手册表20f3公称功率利用系数，见相关手册表21第四步：校核尖锋负荷PmaxW第五步:校核轴伸径向负荷, 见相关手册表16FrWFr2第六步:写出所选减速器的代号选用说明计算公称输入功率 P1如果减速器的实际输入转速与样本承载能力表中的四档转速（1500、1000、750、600）之某一档转速相对误差不超过 4%时，可按该档转速下的公称功率选用相当规格的减速器。 如果转速相对误差超过 4%，则应按实际转速折算该转速下的公称功率（功率与转速成正比）。当P2tWPG1时表示该减速器采用油池润滑，自然通风冷却，热功率通过。当
12、P2t$PG1时，表示热功率不能通过，需采用冷却措施或循环油润滑,也可选用较 大规格的减速器，直到热平衡验算通过为止。本标园柱齿轮减速器的最大许用尖锋负荷（短时载或起动状态）为公称负荷的倍.当 按上述方法选用减速器时,若其实际尖锋负荷超过许用值时,则得按实际尖锋负荷的 5/9 作 为额定负荷另行选用减速器.减速器选用举例例:试选用锅炉输送碎料的胶带传机减速器已知：电动机转速n1=1350r/mi n,负载功率P=360KW,尖锋载荷PmaxW760KW,轴伸承受转矩， 每日工作小于10小时,每小时启动次数小于5 次,小时负荷率40%.最高环境温度t=35CC,露 天安装，油池飞溅润滑，要求减速
13、器传动比I二允许 IW3%，装配型式为第I种，采用硬齿面 园柱齿轮减速器.第一步,审定工况条件和用户要求 本例给定的工况及数据虽不充分,但必要条件基本具备且比较明确;如设备的重要性、安全 度、寿命要求未给出，但明确了用途，先用人可以判定是重要部位，应有足够的安全裕度 而寿命要求一般不言明时，应按不小于 10 年考虑。所以可进行下步选用计算。第二，按力学强度公称功率 P1 初选按见相关手册表 22 及见相关手册表 17 查得 KA=减速器损坏不仅会使锅炉停产，还有可能造成设备事故，按表18查得SA二选用功率计算负荷功率P2=P/ n =360/=选用功率 P2m=P2KASA=XX =按I=,应当选用ZDY系列某规格减速器，查表4把 n1=1350r/min 转时的功率折算成 n1=1500/min 的功率1500/1350X=从表4中查找在I= n=1500r/min时P1M的数据，从而确定减速器的规格，查得 时，P仁 11761071KW确认减速器机械强度计算通过 第三步，校核热功率 PG1 能否通过计算选用热功率 P2t按环境温度t=35CC,查表19得f1 = （插入法）按小时负荷率40%,查表20得f2=按 P2/P仁360/1176二二,查表 21 得 f3=P2m二P2KASA二 XX =P2t=P2f1f2f3/n=360XX二
