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1、=5S推行手册=“5.SS”推行手手册目 录录1前言言25SS的定义义与目的的35SS的效用用4推行行步骤5推行行要领6“要要”与“不要”物品的的判定标标准7公司司各级员员工在55S活动动中的职职责85.S的检检查要点点办公公室95.S的检检查要点点生产产现场10开开展五分分钟十分分钟5SS活动1155.S的的评分计计算方法法1255.S的的评比1355.S推推展手法法（实施施技巧）14文文件的55.S1555.S检检查内容容与考核核标准16现现场管理理制度1755.S的的常用表表格前 言言人，都是是有理想想的。企业内员员工的理理想，莫莫过于有有良好的的工作环环境、和和谐融洽洽的管理理气氛。5
2、5S凭借借造就安安全、明明朗、舒舒适的工工作环境境，激发发员工团团队意识识，提升升员工真真、善、美美的品质质，从而而塑造企企业良好好的形象象，实现现共同的的梦想。为配合公公司广泛泛地开展展5S活活动，让让全体员员工确切切了解55S的涵涵义、目目的、作作用、推推进步骤骤及其要要领，公公司生产产管理部部工业工工程科特特组织编编写并发发行55S推行行手册。热热忱希望望广大员员工对该该手册勤勤学习，深深领会，常常行动，并并循序渐渐进、持持之以恒恒，不断断规范自自己的日日常工作作行为。促促进公司司的5SS活动从从“形式化化”走向“行事化化”，最后后向“习惯化化”演变，以以达公司司“以人为为本，永永续经营
3、营”的宗旨旨。一、5.S的定定义及目目的5.S是是指整理理（SEEIRII）、整整顿（SSEITTON）、清清扫（SSEISSO）、清清洁（SSEIKKETSSU）、素素养（SSHITTSUKKE），因因其日语语的罗马马拼音均均以“S”开头，因因此简称称为“5S”。1S整理定义：区区分“要”与“不要”的东西西，对“不要”的东西西进行处处理。目的：腾腾出空间间，提高高生产效效率。2S整顿定义：要要的东西西依规定定定位、定定量摆放放整齐，明明确标识识。目的：排排除寻找找的浪费费。3S清扫定义：清清除工作作场所内内的脏污污，设备备异常马马上修理理，并防防止污染染的发生生。目的：使使不足、缺缺点明显显
4、化，是是品质的的基础。4S清洁定义：将将上面33S的实实施制度度化、规规范化，并并维持效效果。目的：通通过制度度化来维维持成果果，并显显现“异常”之所在在。5S素养（又又称修养养、心灵灵美）定义：人人人依规规定行事事，养成成好习惯惯。第1个S整 理第2个S整 顿第3个S清 扫第4个S清 洁第5个S素 养区分“要”与“不要”的东西，将不要物进行清理将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态将要用的东西定位、定量摆放时时保持整洁、干净使员工养成好习惯，遵守规则地、物人5.S关联图目的：提提升“人的品品质”，养成成对任何何工作都都持认真真态度的的人。安全 就是要要维护人人身与财财产不受受侵害，以以创
5、造一一个零故故障，无无意外事事故发生生的工作作场所。实实施的要要点是：不要因因小失大大，应建建立、健健全各项项安全管管理制度度；对操操作人员员的操作作技能进进行训练练；勿以以善小而而不为，勿勿以恶小小而为之之，全员员参与，排排除隐患患，重视视预防。二、5.S的效效用5.S的的效用可可以归纳纳为：1、5.S是最最佳的推推销员、顾客客满意工工厂，增增强下订订单信心心；、很多多人来工工厂参观观学习，提提升知名名度；、清洁洁明朗的的环境，留留住优秀秀员工。2、5.S是节节约能手手、降低低很多不不必要的的材料及及工具的的浪费，减减少“寻找”的浪费费，节省省很多宝宝贵时间间；、能降降低工时时，提高高效率。
6、3、5.S是安安全专家家、遵守守作业标标准，不不会发生生工伤事事故；、所有有设备都都进行清清洁、检检修，能能预先发发现存在在的问题题，从而而消除安安全隐患患；、消防防设施齐齐全，消消防通道道无阻塞塞，万一一发生火火灾或地地震，员员工生命命安全有有保障。4、5.S是标标准化的的推进者者、强调调按标准准作业；、品质质稳定，如如期达成成生产目目标。5、5.S可以以形成愉愉快的工工作场所所、明亮亮、清洁洁的工作作场所让让人心情情愉快；企业方针、目标Q 质量C 成本D 交货期S服务T技术M 管理5S（基石）支柱现代企业之屋、员工工动手做做改善，有有成就感感；、员工工凝聚力力增强，工工作更愉愉快。三、推进
7、进步骤步骤一：成立55.S推推进组织织1、成立立5.SS推进组组织5.SS推进小小组，主主导全公公司5SS活动的的开展。2、管理理部为55.S的的归口管管理部门门，主持持日常工工作。3、公司司各部门门（或车车间）必必须指派派一位员员工为现现场管理理（联络络）员。4、各部部门领导导是本部部门5.S推进进的第一一责任人人。步骤二：拟定推推进方针针及目标标1、推行行5.SS活动，要要依据公公司的方方针和目目标，制制定具体体可行的的5.SS方针，作作为5SS活动的的准则。方方针一旦旦制定，要要广为宣宣传。如如： 全员参与与5.SS活动，持持续不断断改善，消消除浪费费，实现现“零”库存2、5.S活动动推
8、进时时，应每每年或每每月设定定一个目目标，作作为活动动努力的的方向和和便于活活动过程程中成果果的检讨讨。如： 现场管理理1000%实现现三定：定品目目、定位位置、定定数量步骤三：拟定推推行计划划及实施施办法目标：对内：营造一个有序高效的工作环境对外：成为一个让客户感动的公司1、5SS活动推推行计划划表。工工业工程程科年初初制定公公司5SS网络计计划交公公司领导导审批；各部门门也必须须年初制制定本部部门5SS网络计计划，交交工业工工程科审审核（本本表格式式供参考考）项次项 目目计 划划备 注2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月15S外派派培训2筹建5SS推进委委员会35S的全全
9、员教育育培训等4推进5SS改善样样板55S日6红牌作战战7看板作战战8全公司大大扫除9建立巡视视制度10建立评比比制度115S之星星12表彰报报告会2、5SS的实施施办法、制定定5S活活动实施施办法；、制定定“要”与“不要”的物品品区分标标准；、制定定5S活活动评比比办法；、制定定5S活活动奖惩惩办法；、其它它相关规规定等。5S活动动实施办办法制定定方法有有两种：一种是是由5SS推进小小组深入入车间（部部门）调调查，拟拟定草案案，然后后再召集集车间（部部门）人人员讨论论认可，经经5S推推进小组组修订、审审核后发发布实施施；其二二是先对对车间（部部门）现现场管理理人员进进行5SS知识培培训，由由
10、他们结结合部门门现实状状况，拟拟定本部部门5SS执行规规范，再再收集起起来，经经5S推推进小组组采取文文件会审审的办法法达成共共识，经经修订、审审核后发发布执行行。步骤四：教育1、公司司对管理理人员、每每个部门门对全员员进行教教育：、5SS的内容容及目的的；、5SS的实施施办法；、5SS的评比比办法；、到兄兄弟厂参参观或参参加交流流会，吸吸取他人人经验。2、新员员工的55S培训训。步骤五：宣传造造势1、召开开动员大大会，由由公司领领导和各各部门领领导表达达推行55S活动动的决心心；2、领导导以身作作则，定定期或不不定期地地巡视现现场，让让员工感感受被重重视；3、利用用公司内内部刊物物宣传介介绍
11、5SS；4、外购购或制作作5S海海报及标标语在现现场张贴贴；5、每年年规定一一个“5S”月或每每月规定定一个“5S”日，定定期进行行5S的的加强及及再教育育；6、举办办各种活活动及比比赛（如如征文、漫漫画活动动等）。步骤六：局部推推进5SS1、选定定样板区区。对公公司整个个现场进进行诊断断，选定定一个样样板区。2、实施施改善。集集中精锐锐力量，对对样板区区进行现现场改善善，对改改善前后后的状况况摄影。3、效果果确认，经经验交流流。总结结经验，克克服缺点点，让其其他部门门进行参参观并推推广。步骤七：全面推推进5SS1、红牌牌作战；2、目视视管理及及目视板板作战3、识别别管理4、开展展大扫除除，将
12、工工厂的每每个角落落都彻底底清扫；5、改善善；6、标准准化。步骤八：5S巡巡回诊断断与评估估1、5SS推进小小组定期期或不定定期的巡巡视现场场，了解解各部门门是否有有计划、有有组织的的开展活活动；2、5SS问题点点的质疑疑、解答答；3、了解解各部门门现场55S的实实施状况况，并针针对问题题点开具具现场场“5S”整改措措施表，责责令限期期整改；4、对活活动优秀秀部门和和员工加加以表扬扬、奖励励，对最最差部门门给予曝曝光并惩惩罚。四、推行行要领、整理理的推行行要领1、对你你的工作作场所（范范围）进进行全面面检查，包包括看得得到和看看不到的的地方；2、制定定“要”与“不要”的判别别基准；3、清除除不
13、需要要物品；4、制定定废弃物物处理方方法；5、调查查需要物物品的使使用频度度，决定定日常用用量；6、每日日自我检检查。因为不整整理而发发生的浪浪费：、空间间的浪费费；、使用用的棚架架、料箱箱、工具具柜等的的浪费；、零件件或产品品变旧而而不能使使用的浪浪费；、放置置处变得得窄小；、连不不要的东东西也要要管理的的浪费；、库存存管理或或盘点时时间的浪浪费。、整顿顿的推行行要领1、彻底底地进行行整理；2、确定定物品放放置场所所、方法法并标识识；3、划线线定位。重点：、整顿顿要做到到任何人人，特别别是新员员工或其其他部门门都能立立即取出出所需要要的东西西；、对于于放置处处与被放放置物，要要能立即即取出使使用。使使用后要要能容易易归位，如如果没有有归位或或误放应应能马上上知道。、清扫扫的推行行要领1、建立立清扫责责任区（室室内外）。执执行例行行扫除，清清理脏污污；2、把设设备的清清扫与点点检、保保养、润润滑结合合起来；
