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1、一、编制目的2二、编制依据2三、工程概况2四、安全目标3五、组织机构3六、安全组织措施4七、项目带班负责人员及安全教育培训4八、安全防护措施6九、箱梁预制施工危险因素及应对措施10十、各工种安全操作规程14十一、应急救援预案21十二、文明环保施工31预制箱梁专项安全施工方案一、编制目的为了规范作业人员，在箱梁预制施工过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效的保障预制箱梁施工与施工作业人员的安全，以及相关设备的完好，特制本安全施工方案。二、编制依据1.中华人民共和国安全生产法2.公路工程施工安全操作流程3.河北省石家庄至磁县（冀豫界）高速公路改扩建工程XJ2施工图4.国家及相关部委颁布的法
2、律、法规和现行相关规定、公路工程质量验收标准及其他有关文件资料。三、工程概况本标共有预制梁362片，其中40米梁96片，25米梁238片，23.5米梁28片。根据桥位分布及场地情况，制梁场计划设在K270+650左侧约150米处，与标段内的混凝土拌合站、项目经理部设在一起，方便混凝土的运输及管理。制梁用砼在拌和站生产，砼运输车运输，机械振捣，喷淋设施及覆盖土工布养生。预制场区设置材料存放区、钢筋加工区、预制区、存梁区、车辆及设备停放区等。预制梁场计划设制梁台座28个,其中25米箱梁（与23.5米共用）20个，40米梁8个。按要求做反拱，台座端部基础加宽加厚，台座应用C30砼浇筑，对应于模板拉筋
3、孔处每50cm预埋一根内径5cm的硬塑料管，台身两边用50505角铁包裹，角铁上铺8mm厚钢板，点焊连接。台座底模钢板为原平板，台座预埋钢筋与底模钢板焊接连接。台座周围设地锚，以防倾覆和内拱上浮。台面严格控制其平整度。以保证侧模与底模的固定、密贴，保证不变形不空鼓。四、安全目标1.杜绝重大伤害事故的发生，无一般事故；2.无重大责任事故；3.无重大安全隐患。五、组织机构成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，安全质量部位专职的管理部门，组织施工人员学习安全生产知识，强化安全生产意识，使大家认识到安全工作的重要性和必要性，安全生产管理机构框图如下图所示：项目经理：综合部安质部财务部物资部工程部生产
4、副经理：项目总工：质检安全副经理：试验室计划部六、安全组织措施1.建立健全安全生产管理机构，成立预制箱梁施工安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。组 长： 副组长： 成 员：项目部各部门负责人职 责：负责预制箱梁施工安全措施的制定，在施工过程中监督实施，发现问题后立即整改落实。2.本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全工程师负责，三级管理由专职安全员、领工员（或班组长）负责，各作业点射安全监督岗。3.落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自做好本岗位的安全工作。4.实行逐级安全技术交底制，由主管安全的项目副经理
5、组织有关人员对工程项目进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目部专职安全员安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。七、项目带班负责人员及安全教育培训（一）项目带班人： 1.现场带班人员要把保证安全生产作为第一位的责任，切实掌握施工过程中的安全生产状况，认真落实安全生产管理相关规定，加强对重点部位、关键环节的检查巡视。2.排查隐患并要求相关人员立即落实整改，现场无法整改的隐患问题，必须下达整改通知单；限期整改并按期复查验收；发现较大隐患立即停止作业并上报项目经理研究处理。3.严格落实制止“三违”相关规定，及时制止违章违纪行为，在现场发现违章问题，
6、立即纠错并按规定给予处罚，严禁违章指挥。4.解决生产中的突发问题，现场无法解决处理的，立即报办公室，严禁超能力组织生产。（二）安全教育培训（1）针对工程特点、对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。（2）对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育的不准上岗；新工人（含民工、临时工）未进行三级教育的不准上岗。（3）特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验、严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定GB5306-85号文规定执行。经过培训考核合格，获取操
7、作证方能持证上岗。对以取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。（4）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想；掌握本岗位生产知识和安全操作技能；提高职工遵守安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到：不违章指挥、不违章操作、不是伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防范意识和自我保护能力。（5）认真执行安全检查制度，项目经理要保证检查制度的落实，要规定定期检查的日期，参加检查的人员，项目经理每旬进行一次；作业班组每天进行一次，非定期检查视工程情况如施工准备前，施工危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前
8、后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须堵管安全”的原则真正落实。八、安全防护措施1.安全管理措施必须严格执行安全生产责任制，各级各部门必须有明确的安全责任、经济承包中必须有安全生产指标。执行安全教育制度并做好登记。变换工种、工序前应接受所从事工作、工序的安全教育。所有特种作业人员，必须持证上岗，严禁非特殊工种从事特种作业(特种作业指对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业)。特种作业范围主要有电工作业、起重机械作业、张拉作业、金属焊接(气割)作业、机动车辆驾驶、建筑登高作业和其它符合基本定
9、义的作业。必须执行定期安全检查制度，每次检查必须有记录，检查出的事故隐患，整改要定人、定时间、定措施，对重大隐患整改通知书，必须如期按要求完成。要坚持班前的安全点名，讲话制度和每周不小于二小时的安全技术教育。进入施工现场人员，必须戴好安全帽，并按规定佩戴劳动保护用品和安全带等安全用具。施工现场设安全标志，危险作业区要悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。2.钢筋工程防护措施所使用的钢筋及预应力筋，要严格检验其出厂合格证和材质化验单等质检资料，不合格产品不准进场，还要按规定进行抽检，符合要求后才能使用。各种钢筋分类存放，做好标识，不能混用。要保证在浇筑砼时波纹管不会坍
10、陷或上浮，并严禁振捣棒触及波纹管。预留孔道端部波纹管与预埋钢板的连接采用波纹管延伸至预埋钢板的孔洞外口齐平。施工时注意端头预埋钢板应与波纹管孔道中心线垂直。波纹管安装就位过程中应尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂，同时还应防止电焊火花烧伤管壁。波纹管安装后，应检查波纹管的位置，曲线形状是否符合设计要求，波纹管的固定是否牢靠，接头是否完好，管壁是否有破损等。如有破损，应及时用粘胶带修补。3.模板安装防护措施利用龙门吊配合人工立模板，立模时按底模已打出的梁轮廓线、横隔板位置线安装。立模时注意：模板要洁净，并均匀喷涂腊质含量较高的脱模剂。模板接缝要严密平顺。立模后，要严格检查模板的平直度与竖直度。在整个
11、施工过程中要始终保持模板的完好状态，认真进行维修保养工作。4.混凝土浇注防护措施梁体砼浇筑前应先对模板、钢筋、波纹管道等进行认真的检查。砼采用输送车运送，龙门吊吊送入模的浇筑方式。配备必要的试验仪器，跟踪试验，随时对砼质量进行检查和监控，按照操作规程的要求认真振捣，确保砼内在密实和外在美观。5.梁体砼养生防护措施梁体拆模后自然养护时，表面应予以覆盖，洒水次数以砼表面潮湿为度，当环境相对湿度小于60时应洒水养护14天。箱梁的内室降温较慢，可适当采取通风措施，并养生7天以上。6.预应力施工防护措施预应力钢筋的制备要按规范要求进行。对所有钢绞线应先进行外观和强度等检查，保证其无锈蚀、无损伤及抗拉强度
12、、伸长率等指标合格。钢绞线存放：搭设专门仓库，要求通风良好，库房地面用砼硬化，仓库四周排水通畅。钢绞线盘下垫方木。不同批次的钢筋线必须分开存放。7.现场用电安全措施 （1）编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容易和导线截面，制订安全用电技术措施和电气防火措施。（2）严格按照施工用电专项方案与施工平面布置进行架设和管理电力线路，动力和照明线必须分开架设。（3）配电室房、变压器等电力设备设置明显的禁止、警告标志。（4）施工现场临时用电应符合现行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）的规定。工程专用的电源中性点直接接地。
13、（5）电力作业人员必须持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动防护用品。（6）配电箱内多路配电应有标记，配电箱应有门、有锁、有防雨措施，铁壳开关处必须接地。所有电器设备必须完整、无破损，性能良好。必须使用安装带有触电保护器的插座。触电保护器应定期试验，确保性能可靠。严禁使用钢丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备。（7）夜间施工时，现场应设有满足施工安全要求的照明设施。8.预应力张拉及压浆作业安全保证措施（1）张拉作业区应封闭管理，无关人员禁止入内。并在作业区四周设置防护围墙。（2）检查张拉设备是否符合施工及安全要求，压力表按规定日期进行检查。（3）高压油泵与千斤顶之间的连接点，
14、各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜。（4）张拉前，作业人员要确定通讯信号。（5）现场配置简易爬梯，使施工人员上下方便，便于预制梁施工、检查。（6）油管和千斤顶油嘴连接时应擦拭干净，新油管应检查有无裂纹，接头是否牢靠，高压油管接头应加设防护套，以防喷油伤人。（7）千斤顶工作时，正面不能站人，不得拆卸液压系统中任何部件。压浆泵使用时严格按安全规程进行操作。（8）压浆人员必须佩带安全防护镜，在管道有压的情况下禁止拆卸各种管件。（9）已张拉完尚未压浆的梁，不得剧烈震动，禁止未压浆的梁出坑，防止预应力筋断裂。（10）张拉作业时出现异常现象，应马上中止进行检查。（11）张拉端要设立防护挡板。九、
15、箱梁预制施工危险因素及应对措施1.重大危险源的识别预应力预制箱梁施工因地形复杂，持续时间长，工序多而复杂，从业人员素质较低，因此他是高风险和易发生安全事故的施工作业。可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：机械伤害、触电伤害、梁板或机械失稳倾翻伤害。2.对重大危险源的评价（1）机械伤害：机械运转工作时因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。（2）触电伤害：工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。（3）大型机械设备倒塌：因机械设备安装不牢固，梁板堆放不稳固造成机械或梁板倾翻，对机械、梁板和人身造成损害。3.预防措施（1）对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。1）前期控制：工程开个前在编制施工组织设计或专项方案时，针对工程的危险源，制定出防控措施。2）施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。（
