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1、技术交底记录表C2-1编号05-09-C2-001工程名称通州区马驹桥镇物流产业园E-11地块多功能用地项目交底日期2014-3-24施工单位中建二局第三建筑工程有限公司分项工程名称中水管道安装交底提要室内中水管道安装技术交底交底内容：1 工程概况：本工程生活冷水中水干管采用衬塑钢管（外壁镀锌钢管），管径小于等于DN80螺纹连接，大于DN80沟槽连接；卫生间暗敷支管采用PPR管，热熔连接。2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1衬塑钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.2水表的规格
2、应符合设计要求及自来水公司确认表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 2.1.3 阀门的规格型号应符合设计要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 2.2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 2.3 作业条件： 2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位
3、置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2.3.2 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 2.3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 2.3.4 立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 2.3.5支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。3 操作工艺 3.1 工艺流程
4、：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道防腐和保温管道冲洗 3.2 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 3.3 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。 （一）衬塑复合管安装 3.4.1管道支架安装
5、前，焊口要满焊、防腐要符合规范要求。横管安装前从管道的末端到管道的始端拉线，并弹出管中线，以确定支架的安装位置。立管支架的安装高度为距建筑地面1500mm处。且每层必须设一个，水平安装吊架的最大间距不得大于4米。管道成排安装时，直线部分或竖向部分要互相平行。 3.4.2管井内支架用铅丝从顶层的预留孔向下重锺吊线，以确定支架上下直线度，并最大程度减少楼层预留孔洞的扩展。 3.4.3管道预制时要根据所需长度，用铅笔再管表面画出切割线，再用钢锯断开，切割后的管道端口应用细锉将金属毛边修光。 3.4.4中水引入管与排水排出管水平静距不得小于1000mm。当管道与管道、管道与管件安装后螺纹根部要有2-3
6、扣的外螺纹，多余的丝麻清理干净，外螺纹要采取防腐处理。管卡、抱卡螺栓固定后外露螺纹不应超过紧固螺母的1/2厚度。 3.4.5管道穿越楼板时，要设置金属套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平。穿过楼板的管道与套管之间缝隙，应用密实材料和防水油膏及阻燃密实材料填实，且端面光滑。管道的接口不得设在套管内。 3.4.6水平管道纵、横方向变曲复合管每米允许偏差1.5mm，全长25m以上允许偏差不大于25mm。 3.4.7管道在安装完毕后都要对其端部进行封堵；安装一旦间断的敞口处应随时封堵。（二）PP-R管安装 3.5.1管材切割前，根据所需长度，用铅笔再管表面画出切割
7、线，再用管子剪进行切割。必须使端面垂直于管轴线。且切口干净平整。 3.5.2热熔机接通电源后，待达到工作温度后，才能开始热熔。热熔连接时，管材与管件最大偏离角度不得超过5度。 3.5.3管道安装前，要在墙面或地面标明暗管的位置及其管道的走向，管材弯曲时，弯曲半径不得小于管子直径的8倍，严禁用明火加热弯曲。 3.5.4管道连接使用热熔工具时，要遵守电器工具安全操作规程。热熔器具要注意防潮、严禁污染。保证三级漏电保护有效，热熔机的电源线安全可靠，移动配电箱不得放在潮湿地面上。 3.5.5直埋在地面内的管道，必须采用热熔连接，不得采用丝扣或法兰连接。丝扣或法兰连接的接口必须明装。加热时，管材应无旋转
8、地将插入加热套内，插入到所标识的连接深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度的标识处。加热时间和热熔连接深度必须符合表1-1的规定：公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间 （mm）（mm）（S）（S）（min）20145432516743322084440211264表1-1 3.5.6达到规定的连接深度和加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度，使接缝处形成均匀的凸缘。 3.5.7在规定的加工时间内，刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转。在冷却前要扶好管材、管件，使它不受扭、湾和拉伸。 3.5.8管
9、道在安装完毕后都要对其端部进行封堵；安装一旦间断的敞口处应随时封堵。 3.6 管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到1.0Mpa时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续15分钟，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。 3.7 管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。 3.8 管道防腐和保温： 3.8.1 管道防腐：中水管道铺
10、设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。 3.8.2 管道保温：中水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。4 成品保护 4.1 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其它用途的受力点。 4.2 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。 4.3 截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。 4.4 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。5 应注意的质量问题 5.1 管道镀锌层损坏 原因：由于压力和管钳
11、日久失修，卡不住管道造成。 5.2 立管甩口高度不准确 原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。 5.3 立管距墙不一致或半明半暗 原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。 5.4 立管的套管向下层漏水 原因：由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。6 应具备的质量记录 6.1 材料出厂合格证及进场验收记录。 6.2 中水导管预检记录。 6.3 中水立管预检记录。 6.4 中水支管预检记录。 6.5 中水管道单项试压记录。 6.6 中水管道隐蔽检查记录。 6.7 中水系统试压记录。 6.8 中水系统冲洗记录。 6.9 中水系统通水记录。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。第1页(共4页) 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
