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1、Xxxxxxx吊篮项 安 装 方 案编 制：审 核：审 批:XXXXX建工集团有限公司一、工程概况3二、编制依据4三、电动吊篮的型号及说明5支架结构简图82、参数说明8K 安全系数W总载荷a前吊杆长度8N 后坠力G配重b支点至配重长度.8h 后支架27Kgo前支架（支点）83、抗倾覆安全系数计算8四、电动吊篮的安装及拆除方案8（一） 安装及拆除技术人员组织9（三）吊篮安装程序：9（四）安装结束后的检査与调整（调试）12（五）吊篮拆卸程序：13五、临时电源布置方案13六、安全保证措施14（-）安装吊篮时操作要点及注意事项14（二）拆除吊篮时操作要点及注意事项14（三）吊篮使用过程中安全保证措施1
2、4（四）吊篮出现故障时安全保证措施16（五）作业后注意事项17（六）上下交叉施工安全保证措施17（七）吊篮移位注意事项18（A）支架及配重块安全保护措施18（九）吊篮防碰撞措施19（十）吊篮构件的失效判断及更换19七、季节性施工20八、应急预案20九、现场日常安全管理22十、吊篮故障情况排除措施23十一、吊篮日常检查及保养23十二、吊篮施工现场管理体系及各方职责24十一、吊篮日常检查及保养23十二、吊篮施工现场管理体系及各方职责23附表：附表一：吊篮日常检查表附表二：吊篮泄期检査表附图：附图一：吊篮平而布置图附件：吊篮生产单位的相关资质资料外装吊篮专项施工方案工程概况工程名称：XXXXXX （
3、外墙涂料施工）建设单位：XXXX房地产开发有限公司建设地点：XXX阳春大街监理单位：XXXXXXX监理有限公司设计单位：XXXXXXX设汁有限公司施工工期：363日历天质量LI标：省结构优质安全生产管理訂标：减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中 111于事故造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。文明施工管理LI标: 现场清整、物料清楚、操作面清洁；职业道德好、工程质量好、降低消耗好、安全 生产好、完成任务好、职工生活好；保证使用功能。力创省安全文明施工现场。本工程总建筑面积约为40784.69平方米,楼层，（5 ）层。建筑总高度30 米，外装（外墙）（30米）o建筑结构
4、形式为 框架结构，属于（ 小 ）型装饰工程项目，楼体垂直方向平直，总高度在（30 ）米以内。建筑物周边空旷无障碍物，无高压 线路等。屋面楼板承重大于45KN/m共设80个机位，使用80台ZLP630型通天牌 吊蓝。二、编制依据高处作业安全技术规范JGJ80-1991钢丝绳夹使用方法GB/T 5976-2006安全带国家标准GB2811-2006高处作业吊篮GB19155-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-2011施工现场临时用电规范JGJ46-2005危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质（2009） 87号建筑施丄工具式脚手架安全技术标准JGJ202-2010三、电动吊篮的型号及说明
5、（一）、我公司准备在该工程根据不同需要设置不同长度的电动吊篮，本工程中将采用无锡天通机械有限公司生产的通天牌ZLP630型吊篮，技术参数介绍如下:ZLP630型吊篮参数介绍:型号：ZLP630 长度：1.5m-6m（标准节分为1.5m/2m/2.5m三种）ZLP630型号吊篮组成部件:LTD63提升机12台ISF30安全锁12把电控箱1套屋顶吊架12付工作平台12套直径8. 3mm钢丝绳24根电缆线12条安全绳12条自锁器12个25公斤配重块240块主要技术参数:额定载重量：630公斤提升速度：91 l(m/min)最大提升高度：200m工作平台尺寸：长 6m / 宽 0.7m / 高 1.2
6、前吊杆伸出长度：0.9m 1.7m支架调节高度范圉:l5m 1.75m配車块总重量：2X20X25=1000Kg提升机额定提升力:6.3KN提升机功率：1.5KW29提升机制动力矩:钢丝绳结构：1 5.2Nm4X31SW+FC8.3钢丝绳破断力：安全锁锁绳角度：（三）、吊篮正常工作环境：环境温度-2（TC +40 C电源电压偏离额定值土 5%53KN环境相对湿度90% （25C）工作处阵风风力不大于5级吊篮结构简图1 忌挂机构2行程限位块3 安全锁4 提升机6电器箱7 悬吊平台&工作钢丝绳（四）、10.安全生命绳钢丝绳承载力验算1、由GB19155-2003吊篮标准5. 4. 6. 2要求，钢
7、丝绳安全系数不应小于10。2、选用钢丝绳：无锡法尔胜有限公司4X31SW+FC-8. 3规格，最小破断拉力为53kN。3、总载荷计算：以下重量经实际测量计算得出：（1）、工作平台质量（以最长的6米平台计算）：217KgX1.2 （恒载分项系数）二 260. 4Kg(2)、此工程施工最大荷载：500Kg (不超过载荷的80%)(3)、提升机:48KgX2X1.2 (恒载分项系数)=115. 2Kg(4)、电器箱:15KgX1.2 (恒载分项系数)=18Kg(5)、安全锁:5KgX2X1.2 (恒载分项系数)二12Kg(6)、钢丝绳以长度140m计算：30KgX2X1.2 (恒载分项系数)=72K
8、g、电缆线以长度100m计算：25KgX1.2 (恒载分项系数) 二30Kg施工时总质量为：260.4 + 500 + 115.2 + 18 + 12 + 72 + 30二 1007. 6Kg施工时总载荷为：W = 1007. 6 X 9. 8 = 9. 87kN以ZLP630型吊篮的最大载荷计算，那么：总质量为：260.4 + 630 + 115.2 + 18 + 12 + 72 + 30 二 1037. 6Kg总载荷为：W = 1037. 6 X 9. 87 = 10. 2kN4、计算n 一安全系数s 单根钢丝绳最小破断拉力a 承重钢丝绳根数w -额定载重量、悬挂平台重量和钢丝绳自重产生的
9、重力和公式：n = (sxa) / w以此工程实际施工中的载荷计算：n = (53X2) / 9.9= 10.7 10以ZLP630型吊篮的最大载荷计算：n二(53X2) / 10. 2 = 10. 35 10经计算证明，施工中4X31SW+FC-8. 3规格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.4. 6.2的安全要求；(六) 、吊篮支架抗倾覆计算1、正常工况下悬挂机构示意图经施工平面图及施工现场仔细复核，此工程前吊杆伸出长度最长为1.7米。(故 抗倾覆讣算以最大伸出长度计算)a (1.7m)b (4.4m)V支架结构简图2、参数说明K安全系数N后坠力 h后支架27KgW总载荷G配重o
10、前支架(支点)a前吊杆长度支点至配重长度3、抗倾覆安全系数计算按照GB19155-2003规定，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2正常工况下：(以ZLP630型最大载荷计算)配重矩 二后坠力X支点至配重长度二NXb而(N=G+h)=(1000Kg+27Kg) X4.4 = 4518.8Kg = 44.3 kN.m前倾力矩二总载荷X前吊杆长度二WXa(W见总载荷计算)=ll.lkNX1.7= 18.87 kN.mK= (NXb) 4- (WXa)= 44.34-18.87 = 2.35 2符合GB19155-2003吊篮标准5.2. 7要求:在正常工作状态下，吊篮悬挂机构的 抗倾覆
11、力矩与倾覆力矩比值不得小于2o四、电动吊篮的安装及拆除方案将吊篮用货车运至施工现场，并将吊篮的支架、钢丝绳和配重用货梯将其运到 屋顶，将吊篮的篮体部分搬运至相应的位置的地面；将屋面进行适当的保护后组织 安装人员进行吊架安装。（-）安装及拆除技术人员组织职务姓名上岗资格证明组长登高架设作业/电工组员商处作业吊篮/安装、维修9组员登商架设作业/安装、维修1、组长职能：负责安排吊篮安装及拆除的具体工作事项；指挥督促大家高效率及安 全的完成工作，2、副组长职能：把组长安排的吊篮安装及拆除工作事项合理分配到各个班组或组员, 带领并监督大家完成丄作；3、组员职能：安全并有效率的完成组长和副组长安排的吊篮安
12、装拆除工作事项；（二）吊篮的安装工艺流程及做法（三）吊篮安装程序:1、悬挂机构的结构：悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工 作平台的装置。悬挂机构由可调节的前吊杆、中吊杆、后吊杆，前后支架、高度调 节杆、加强钢丝绳等拼装，配以配重块组合而成。2、悬挂系统的结构：悬挂系统主要有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2根以及安全生 命绳一根。工作钢丝绳用于悬挂工作平台，提升机带动平台沿工作钢丝绳上下运动。 安全钢丝绳独立悬挂在悬挂机构上，安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上，防止平台 下坠。安全钢丝绳下端分别装有5KG重锤。安全生命绳用于在施工中操作人员使用 自锁器与之连接在一起，起到最后一层保护
13、作用。3、悬挂机构安装步骤如下:ic 佟7XIWIFlow城傀戈nMnsxM人MKMMM乂启J圭机构安装图zhulong.ccm3.1连接前支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；3.2连接后支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；3.3将前吊杆穿入前调节杆（根据施工需要调节前吊杆伸出长度）；3.4将后吊杆穿入后调节杆内；3.5安装中吊杆：将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内；3.6安装上支架：把上支架座板套在前吊杆上端，穿入螺栓固定；3.7将吊耳安装在前吊杆头部，将拉杆体1、2、3安装好，同时将加强钢丝绳放入 上支架上部的滑轮槽内；3.8将所有螺栓紧固坚实；3.9前后支架距离必须满足前后
14、支架之间距离事前吊杆伸出长度X2.5 ；在特殊情 况下，前后支架无法伸展到规范长度时，根据BG19155-2003吊篮标准，需调整工 作载荷及配重重量至满足规范标准要求：3.10旋转索具螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使他有一定的预紧力（当伸出1.5m时， 其询吊杆头部上翘3cm）；3.11两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致，（允许误差10cm,即 5cm,以免影响安全锁的正常使用）；3.12把配重块平均套在两只后下支架的圆管上；正面搭设示意图固定螺丝后支杆后支架及配重结构图3.13每个后支架安装20块配重块，每块25KG。3.14接下来放置钢丝绳，放工作钢丝绳时，应消除绳内卷绕应力，既从悬挂机构顶 部放绳后，绳成自然垂吊状态；3.15钢丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上并理顺，圈起后捆 扎好，防止损伤；3.16把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂到后支架上，各用3个绳夹夹紧；3.17最后把安全生命绳固定
