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1、 测尘工操作规程测尘工操作规程1.准备工作:（1）仪器外表要清洁,附件要整齐；（2）蓄电池的电压、电量要达到要求；（3）要检查电键或旋转按钮（包括校正开关等）,使用灵敏、可靠。2.作好所要测尘地点的计划、采样数量安排。3.要认真地称量采样滤膜。用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸,将滤膜轻放于分析天平上进行称重,然后记下所称数据,并编好号码,再轻放入滤膜盒内,上紧盒盖,不得使滤膜有折皱。滤膜夹之间不得有缝隙,如果使用光电测尘仪（镇江产）,要有足够用的滤膜纸带。4.下井时带全仪器仪表、工具记录本等。5.井下进行过程中,将仪器随时携带在身,严禁碰撞、挤压等,不得让他人代拿和摆弄。6.使用称重测尘仪操作规
2、程（1）掌握所测粉尘的性质和工作场所的情况,注意观察顶板及运输等情况,保证测尘过程中的人身安全。（2）将测尘仪固定在尘源的回风侧,粉尘扩散较均匀的地点,距地面1.5m高的呼吸带。具体位置的选择,按照煤炭部部颁标准粉尘浓度和分散度测定法中有关规定执行。（3）对连续性产尘作业地点,应在生产达到正常状态5min后进行采样,对间断性产尘作业,要在工人作业时采样。（4）采样时先用2个装有滤膜的采样夹（未称重的滤膜即可）,调节好调节器所需流量（一般在1530L/min,流量计应半年校正一次）,并检查有无漏气,然后取出准备好的滤膜夹,固定在采样器上,采样器的受尘面必须迎向风流。（5）开始采样,立即记录采样起
3、始时间,采样中注意保持流速的稳定,并估计滤膜上的粉尘增重（一般在120mg,不应小于1mg）,来决定采样时间长短（但一般不少于10min）,采样完毕,立即记下终止时间,同时要详细记录采样地点、作业工序、样号和流速及防尘措施等。采样持续时间可按下列式估算,即T=1000W/（CQ）式中T采样持续时间,min；W粉尘应达到的增重量,mg；C预计作业面的粉尘浓度,mg/m3；Q采样时的流量,L/min。（6）采样后,将滤膜固定圈取出,受尘面向上,迅速放入采样盒内,带回实验室称重、分析。（7）采样后的滤膜被污染或粉尘失落时,重新采样。（8）采样前的滤膜应置于干燥通风处,避免受潮,采样后应将滤膜放在干燥
4、器内干燥2h后,再用电光分析天平称重。以后每隔30min干燥和称重一次,重复操作,直至相邻两次重量差不超过0.1mg为止,并记录所称重量。（9）计算:可根据下式来计算所测地点粉尘浓度C=（W2-W1）/（QT）1000 式中C空气粉尘浓度,mg/m3；W2采样后滤膜重,mg；W1采样前滤膜重,mg；Q采样时流量,k/min；T采样持续时间,min。7.使用光电测尘仪操作规程（1）使用光电测尘仪时,检查仪器内部电池的电压,当电池电压低于使用电压时,按要求进行充电。（2）校正仪器的采样流量和采样时间,并按仪器的使用说明进行调整。（3）采样开始时间和采样地点同其他测尘仪一样。（4）测尘时,仪器的进口
5、必须迎向风流。（5）测尘时,每个测尘点连续测定数据不少于3个,取其平均数值。8.注意事项:（1）采样合成纤维滤膜作滤膜,采样地点粉尘浓度不小于100mg/m3时,用直径40m2的平面滤膜,最大增重不得超过20mg,粉尘浓度大于100mg/m3时,用直径75mm的漏斗形滤膜。（2）滤膜不耐高温,在55以上的采样现场,不宜使用。（3）滤膜除油:当采样现场（岩巷掘进使用风钻）空气中有油雾时,应将滤膜用Ny-120溶剂油（或Ny-90溶剂油或航空汽油）浸洗脱油后,再称重。（4）所使用的测尘仪器必须经煤炭部门指定的归口单位鉴定、标校。（5）能熟练掌握本单位正常使用的所有测尘仪器及附件的性能、用途和操作方法。（6）测尘人员必须能够熟练地使用电光分析天平。所使用的电光分析天平,必须精确,并按计量部门规定,每年校验一次。（7）采样上井后,要擦拭、检修仪器,整理原始记录,填写台账。（8）旬末填写好本旬粉尘测定结果报告表,月底做好本月粉尘浓度测定报告表。（9）能够熟练掌握粉尘分散度的测定方法和游离二氧化硅（SiO2）的测定方法。9.测尘工要严格按照操作规程进行操作,否则:（1）仪器遭碰撞损坏,导致测量数据不准确；（2）导致测量数据不准确,报表不真实；（3）导致领导对井下情况不了解,判断失误,未采取降尘措施,对现场作业人员的身体伤害。
