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1、科技成果一一废旧沥青路面材料大比例再生利用技术成果简介废旧沥青路面材料大比例再生利用技术包括大比例热再生和大 比例乳化沥青冷再生两种。大比例热再生是将热再生技术与温拌技术相结合，提高旧料添加 比例，降低混合料生产温度。与相同级配及油石比的常规热拌沥青混 合料比，大比例热再生沥青混合料可以循环利用废旧沥青路面材料比 例40%以上。有效降低新砂石料的用量及新沥青的用量，节约新沥青 的生产所带来的能耗及排放，有效降低再生混合料生产及施工温度， 由此降低因加热所需的燃油消耗，并减少排放。大比例乳化沥青冷再生技术利用乳化沥青作为粘结剂，可以100% 利用废旧沥青路面材料，与相同级配及油石比的常规热拌沥青
2、混合料 比，乳化沥青冷再生常温生产、常温施工，无需对砂石料进行加热， 节省因加热所需的燃油消耗；由于生产及施工均在常温下进行，因此 几乎不产生有害气体，真正做到零剩余、零排放。适用范围大比例厂拌热再生：再生沥青混合料可用于各等级公路及城市道 路的新建、大中修工程沥青路面的中、下面层。大比例厂拌乳化沥青冷再生：可用于各等级公路及城市道路的新 建、大中修工程沥青路面的基层、中、下面层。关键技术(1) 大比例厂拌热再生技术针对道路的基本状况，结合公路和城市道路的不同特点，分别从 热再生技术的适应性、热再生材料的配合比设计方法研究、热再生沥 青混合料的性能研究、热再生材料施工工艺研究、热再生路面使用性
3、 能跟踪观测与评价等方面开展工作，为热再生技术的应用打好基础。 大比例热再生沥青混凝土材料设计为了提高热再生中旧料的添加比例，并保证大比例热再生混合料 性能优良，采用温拌的方式，在不影响材料性能的前提下，降低生产 及施工温度，大幅提高旧料添加比例。首先对大比例热再生胶结料进 行研究，保证再生胶结料性能合格，其次，旧料掺量为40%45%， 采用常规配合比设计方法，对大比例热再生沥青混合料进行材料设计 及路用性能验证，以期基于现有配合比设计方法，设计出性能优良的 大比例再生沥青混合料。 热再生混凝土长期性能为了保证大比例热再生混凝土具有优良的性能，须对设计的再生 沥青混合料进行性能验证，包括：组合
4、结构室内加速加载车辙研究、 汉堡车辙研究，低温性能研究及疲劳性能研究。全面比较大比例热再 生混凝土与普通热再生混凝土的长期性能差异，为大比例热再生混凝 土的推广应用提供数据支持。 生产及施工工艺研究为进一步验证大比例热再生混凝土的可行性及适用性，须进行大 比例热再生沥青混凝土的实体工程铺筑。首先，研究提出适用于大比 例热再生的集料加工及分级标准；其次，对生产配合比及生产工艺参 数进行研究，在现有设备条件下实现旧料掺量的提高；最后对大比例 热再生沥青混合料施工工艺进行研究，并对所铺筑路面进行跟踪观测。（2）大比例乳化沥青冷再生技术 乳化沥青开发首先对乳化沥青形成及破乳机理进行分析，为冷再生用乳化
5、沥青 的配方调配及生产打下基础，其次对乳化沥青生产设备、控制参数及 质量检验进行研究，掌握乳化沥青制备技术，最后根据上述研究成果， 进行乳化剂的优选及复配技术研究，形成一套完整的乳化沥青配方调 整及生产制备技术，并开发相应的冷再生用乳化沥青产品。 乳化沥青冷再生混合料材料设计及性能为充分发挥乳化沥青冷再生混合料可以大量循环利用旧料的优 势，从乳化沥青配合比设计入手，采用60%、80%和100%三个比例 的回收旧料（RAP）作为骨料，进行大比例RAP的乳化沥青冷再生混 合料材料设计、路用性能、力学性能及疲劳性能的研究，为工程应用 提供技术支持。 含有乳化沥青冷再生层的道路结构优化根据疲劳、模量试
6、验结果，进行乳化沥青冷再生结构优化研究， 分析计算新建路面及大中修路面中各结构层受力特点，验算乳化沥青 冷再生层及沥青层最小厚度，结合实体工程经验，提出含有乳化沥青 冷再生层的新建沥青路面、大中修沥青路面的典型结构。 施工及质量控制技术在实体工程铺筑中，首先总结RAP质量管理方法并提出RAP质 量管理控制指标及要求，其次对生产及施工技术进行研究，再进行实 体工程铺筑，最终实现乳化沥青冷再生技术的大规模推广应用。典型案例（1）应用单位北京市政路桥建材集团有限公司（2）应用情况 大比例热再生技术应用大比例热再生技术，需要在原拌合设备基础上，增加第二烘 干筒及相关辅助系统、计量设备，技改投资额约为3
7、50万元。 大比例乳化沥青冷再生技术应用大比例乳化沥青冷再生技术，需要购买专门的冷再生沥青搅 拌设备，投资额约为300万元。乳化沥青冷再生技术无需对旧料加热，节省了因加热矿料及沥青 所消耗的燃料费用。乳化沥青冷再生混合料生产过程中不会产生有害 气体，基本不产生烟尘。（3）效益分析大比例热再生技术热再生沥青混凝土单吨节约沥青20kg，按照国标综合能耗计 算通则（GB/T2589-2008）的计算方法，应用大比例热再生技术，年 生产热再生沥青混凝土 176216t，节能量折合标准煤4689tce，CO2排 放减少11690t。每生产1000t大比例热再生沥青混合料，节省石料约400t,大比 例热再
8、生沥青混凝土单吨节约沥青20kg左右，石料价格约50元/t， 普通沥青的市场价格约为3600元/t。按照年生产热再生沥青混凝土 16万t计算，节约砂石材料费320万元，节约沥青费用1269万元。大比例乳化沥青冷再生技术冷再生沥青混凝土单吨节约燃油7.5kg，根据国标综合能耗计 算通则(GB/T2589-2008)的计算方法，北京市应用大比例冷再生技 术，年可生产沥青69899t，节能量折合标准煤749tce，减少CO2排放 1867t。大比例乳化沥青冷再生旧料添加比例为100%左右，代替石料使 用，乳化沥青用量约为3.5%，每生产1000t混合料，节省石料966t， 石料价格约为50元/t。按照年生产沥青69899t计算，节约砂石材料 费338万元。推广前景建议应用企业加强大比例厂拌热再生的耐久性和低温性能验证。此外，由于大比例厂拌乳化沥青冷再生技术由于可以100%利用废旧 沥青路面材料，在旧料铣刨、破碎、筛分等环节中，可以适当减少旧 料细化。
