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1、 . . . 住宅与配套项目铝包木门窗工程施工方案制定人：审核人：目 录第一章 工程概况3第二章 编制依据4第三章 铝包木门窗生产、安装工程施工部署53-1.目标管理53-2.保工期措施6第四章 安装施工方案84-1施工准备工作 84-2 材料104-3 抗风压、气密封性、水密性检测报告104-4 安装施工机具114-5 安装方案和技术措施114-6. 成品保护134-7. 应注意的质量问题14第五章 施工安全生产措施16第六章 现场文明施工和环境保护186-1. 现场文明施工措施186-2. 环境保护措施18第七章 现场组织机构207-1. 施工组织管理体系207-2. 组织机构管理职责20
2、第八章 维护保养服务承诺23第九章 服务体系24第一章 工程概况工程地点: 建设单位：某某房地产开发 设计单位：监理单位：总包单位：结构形式： 门窗面积： 2700左右 第二章 编制依据2-1.某住宅与配套项目铝包木门窗工程招标文件与其答疑文件。2-2.提供的图纸和技术要求。2-3.铝木门窗工程运用的施工技术规，行业标准，法律法规。名 称编 号浮法玻璃GB11614钢化玻璃GB9963建筑用硅酮结构密封胶GB16776硅酮建筑密封膏GB/T14683-93建筑窗用弹性密封剂JC485建筑橡胶密封垫预成实心硫化的结构密封垫用材料规GB10771中空玻璃GB11944建筑外窗保温性能分级与其检测方
3、法GB8484-2002建筑外窗空气隔声性能分级与其检测方法GB8485-2002硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度的测定GB/T530硫化橡胶密度的测定GB/T533建筑外窗抗风压性能分级与其检测方法GB7106-2002建筑装饰装修工程质量验收标准JGJ50210-2001建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001门窗生产应符合住宅建筑门窗应用技术规 DBJ01-79-2004第三章 铝包木门窗生产、安装工程施工部署3-1.目标管理3-1-1. 工程质量目标铝包木门窗加工生产和安装工程严格按照ISO9001质量标准，严格管理，实现结构坚固，安装精确，外观精致，各项技术指标达标，确保工程质量达
4、到竣工长城杯标准。3-1-2. 工期目标根据我公司的整体实力和组织生产加工、安装的施工经验，本工程在保证安全和质量的前提下，充分发挥我公司的进货渠道优势，精加工设备的优势和管理优势，积极组织材料、半成品、成品，合理安排生产流程，加强中间环节的管理，优质高效地确保本工程期提前完成顺利通过验收。3-1-3. 安全目标认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产责任制，严格管理各种加工设备工具，安全可靠性能良好，各种防护措施安全有效，安全生产教育经常化，确保安全生产无事故。3-1-4. 文明施工目标进入现场进行铝包木门窗安装工程时严格遵守总包方有关文明施工，现场管理的有关规定，做到成品堆放
5、规化，施工管理科学化，日干日清经常化，达到文明施工目标要求。3-1-5. 环境保护加强对员工环境保护的教育，提高环境保护意识，“以人为本”，加强对化学物料，窗保护膜的与时回收管理，最大限度地减少机械噪音，做到防尘，不污染环境。3-1-6. 成品保护采取有效的措施对出厂的成品和已安装的成品进行保护，交付精品工程，并提供优质服务。3-2. 保工期措施我公司全体员工十分重视，从参加投标工作开始，从思想上，物质上都做了充分的准备，在确认洞口尺寸，得到签字同意后马上组织安排生产，在确保工程质量的前提下，确保按招标人要求的时间提前完成，为此我们采取的保工期措施如下：3-2-1. 物质保证 组织有关人员根据
6、质量目标与技术规的要求，提前制定合理的采购计划，并精心选择符合要求的材料，同时严格执行材料、半成品、成品进场验收制度，并按有关规定做好材料检验复试工作，特殊材料提前订货，其材料样品经建设单位，监理,总包单位等有关领导认可后封样作为材料进场验收的依据，保证在物资供应上有提前量。合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、按期地满足现场施工需要，保工正常、高速进行。3-2-2. 加工设备保证铝包木门窗加工制作涉与多种机械设备，我公司提前做好设备的使用、保养、维护工作，保证各种设备的加工精度和正常运转，提高设备完好率，使用率，对常用易损的机械配件有
7、足够的库存量。3-2-3. 劳动力保证根据生产加工量和工期计划与安装工期要求，提前做出劳动力需用计划，保证不同阶段所需劳动力充足，合理安排加工生产和安装作业。3-2-4. 统筹安排搞好统筹安排，制定副框制作，安装，铝包木门窗加工，安装，交验，售后服务等不同阶段的工期目标计划。我公司采用分部分项工程同时进行的方式，交叉作业，厂制作与现场安装也采取交叉作业以缩短工期。明确责任人，认真执行责任目标计划，科学合理安排施工生产，随时对影响工程进度的原因进行分析，采取措施进行调整，确保关键工序的工期与质量。3-2-5. 加强管理加强技术管理和工序管理，质检人员要认真把关，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的
8、施工进度。配置技术过硬的施工队伍，做到设计准确、备料与时、人力充足、器具齐全。正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、变质重新采购，占用施工时间。3-2-6. 安装保证该工程的副框和铝包木门窗分两个阶段进行安装，在插入安装前由项目经理负责组织有关人员到施工现场与总包方结合按图纸要求弹击垂直线和水平控制线与窗副框的安装控制线，现场测量做到精细、周到，发现与设计不符与时反馈、处理。与时提供合格的安装作业面，设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。进入安装阶段有项目
9、经理对安装作业人员进行安装质量的技术交底和安全交底，进一步提高作业人员的质量意识，安装时先按控制线安装第一樘窗，作为样窗，请总包方、监理单位进行质量验收，通过验收后，以此窗为样板，按此标准和总包的进度，部位要求进行大面积安装，在安装过程要发挥专职质检人员的作用，对安装质量进行监督和负责验收的工作。3-2-7保护和交验工作铝包木门窗在生产加工现场安装过程中做好成品的保护工作和完工交验工作。3-2-8施工生产的顺利进行加强与监理、设计单位的工作联系，了解施工部署，按规定的工期，部位要求合理安排作业人员，积极配合甲方工作，确保施工生产的顺利进行。第四章 安装施工方案4-1施工准备工作4-1-1施工前
10、图纸会审结合立面图、平面图、节点大样图等明确施工部位、围。平面图上的位置、轴线、跨距、标高等是否相符。对所有图纸中有疑义之处，在图纸会审后应加以汇总，并明确说明，与设计进行二次答疑，确有错误之处，必须与时办理洽商变更。4-1-2施工前的合同交底在该工程正式签署合同后，应将合同副本复印一份给项目经理部。对合同容中涉与施工安装部分应进行详细的传达和讲解，保证施工的大体框架在立稳的基础上，对具体事宜再加以丰富。合同交底应以书面形式进行，所有项目经理部人员参加，并作为最终归档的一项重要资料。合同交底必须准确、清晰，容全面。4-1-3施工前的技术交底根据图纸的技术要求，对整个工程的要求与某些必要的技术要
11、求等进行总体设计交底。合同交底应以书面形式进行，所有项目经理部人员参加。使所有在施人员充分领会设计师的意图，保证门窗安装的整体效果。对具体的标准节点作法与部分材料使用方面应在设计交底中加以明确，确保作法的统一性和材料购货上的准确性。就图纸中的某些有疑义之处，应尽快与设计方联系，使图纸方面更准确、更清晰。4-1-4施工前工程量的核算在全面熟悉图纸后，应进行所安装部位的面积初算，为下一步安排人员与报量做好准备。为保证材料的初步定货和前期预算的完成，应对图纸的密封胶、垫片、插片、螺丝、螺栓、与其他辅料进行全面估算。所有量的核算要力争趋于准确，从而为下一步工作打好基础。4-1-5施工人员的确定采用部精
12、选，组织技术水平高，整体素质好的施工作业队伍负责安装作业施工。4-1-6看现场洞口情况，配合现场工长解决以下问题：标高线门窗安装位置（石材口尺寸）门窗副框安装在抹灰前进行，门窗框、扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。4-1-6材料进场验收根据安装进度的需要，按项目所报的需用计划与时供货，由安装作业队材料员负责质量、数量验收，分类存放，并做好标识，在材料存放，垂直运输与二次搬运过程中，将木框放稳，垫好。认真防护，以防损坏。并采取有效的措施防尘、防锈、防漏、防水、防火、防盗，以保证物质完好。玻璃等易损物品在搬运时采取有效保护措施，避免擦伤表面，放置在距楼层边缘
13、净空距离不小于2米处，堆放整齐，保持畅通。4-1-6-1.物资进场后，首先报施工单位质检（材料）部门与监理，进行门窗进场验收，待施工单位质检（材料）部门与监理验收合格后，方可进行安装。4-1-6-2 质量标准1保证项目1.1门窗框安装位置必须符合设计要求。检验方法：观察和质量检查1.2门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规的规定。检验方法：观察和用手推拉检查。2 .基本项目：2.1 门窗框与墙体间打发泡胶时，应添塞饱满均匀。2.2 门框扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。2.3 门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。2.4 门窗防水：盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密无缝隙。3 .允许偏差项目：铝包木门窗安装框、扇的垂直度，对角线的尺寸偏差与框与扇、扇与扇的留缝宽度，应符合，下表所规定的数值。项次项 目允
