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1、.AASHTO名称：M294-02300-到1200-mm波纹状聚乙烯排水管标准规范1.范围1.1这个标准规范中包括用于地表排水，浅地表排水应用中的波纹状聚乙烯（PE）管，连接和零件的要求和检测方法。1.1.1名义尺寸300到1200mm被包括了。1.1.2规定了材料，工艺，尺寸，管子硬度，环境的抗应力裂缝性能，穿孔，接缝系统，脆性和标记形式。1.2波纹状聚乙烯（PE）管用于地表排水，浅地表排水中的，这里所有的应用中土壤的支撑给了管道的弹性的管壁。它的主要应用是收集和传送由敞口的重力流，作为涵洞，暴雨排水等等。注释1当聚乙烯管被用在端部可能暴露的地方时，聚乙烯的可燃性和长期暴露于紫外线辐射产生
2、的劣化效果应该被考虑。1.3这个规范没有包括基床，回填，或者泥土盖子荷载的要求，这个产品优良的性能取决于合适类型的基床和回填，和仔细安装。波纹状聚乙烯管子的结构设计和合适的安装方法分别按照AASHTO的高速公路桥梁的帮助规范中18部分和30部分给出的。如果用户或者工程师要求，制造商应该提供管壁部分的细节剖面图以进行完整的工程评估。1.4这个标准没有包括与使用相联系所有的安全事项，如果有，也应该是用户的责任，在使用前建立安全和健康条例，并且确定可应用的规则的限制。2.参考文献2.1.AASHTO标准：R16，在AASHTO试验中所使用的化学物质的调节信息高速公路桥梁标准规范2.2 ASTM标准：
3、D618，用于调节塑料和电绝缘材料的测试方法D638，塑料张拉性能的标准测试方法D883，塑料相关术语的定义D1693，乙烯塑料的环境应力裂缝测试方法D1928，制备压模聚乙烯试验用纸样和试验试样的方法D2122，决定热塑性塑料管和零件尺寸的方法D2412，通过平行板加载决定塑料管外部荷载特征的测试方法D2444，通过一个锤头（重力自落）方法测定热塑性塑料管和装配件的抗冲击性能D3212，用弹性密封的排水和污水管连接件D3350，聚乙烯塑料管和装配材料的标准规范D5397，用缺口的稳定张拉荷载试验评估聚烯烃地膜的抗应力裂缝性能的标准测试方法F412，塑料管道系统相关术语的定义F477，用于连接
4、塑料管的弹性密封（密封垫圈）注释21050-mm和1200-mm尺寸管的直径按照M294临时标准提前指定。对于1050-mm和1200-mm尺寸管，壁厚应该按照长期张拉强度规定（900psi）进行设计，直到AASHTO桥梁和结构规范中建立了新的设计标准。3.术语3.1这个标准规范中使用的术语都是按照ASTMD883和ASTMF412所给出的定义，除非有特殊的规定。3.2裂缝任何穿过管壁的破裂或者裂口。3.3折缝一个不可恢复的印凹痕；通常与管壁的弯曲联系在一起。3.4弯曲任何在管壁上的反向曲线或者变形都会减小管子的承载能力。3.5聚乙烯塑料（PE）塑料由乙烯作为单体的聚合物（ASTMD883）3
5、.6重作的塑料一种由处理机生产的塑料在从前已经经过成型，挤出等（ASTMD883）工艺加工之后，再被重新研磨，做成粒状，或者被熔化。3.7洁白无瑕疵的聚乙烯材料以粒状，颗粒，粉末，絮状物，或者液体存在的PE塑料除了用于初始制造，不再使用或者加工。4. 3.8缓慢的裂缝增长由应力裂缝形成的一种现象。应力裂缝是由张拉应力小于短期力学强度引起的在塑料外部或者内部的应力裂缝，分类4.1这个标准规范中包括的波纹状的聚乙烯管分类如下：4.1.1C类这种管具有一个完整的环形横截面，并且在内部和外部都有波纹状表面。波纹是环形的。4.1.1.1CP类这种管是带有2级穿孔的C类管。4.1.2S类这种管具有一个完整
6、的环形横截面，并且在外部是波纹状管壁和光滑的内部衬垫。波纹是环形的。4.1.2.1SP类这种管是带有1级或者2级穿孔的S类管。4.1.3D类这种管子由本质上光滑的水路组成，沿圆周拉牢的或者发射成螺旋形的或者肋骨连接成本质上光滑的管壁。这个管壁都由内部支撑来保险或者连续的。4.1.3.1DP类这种管子是带有穿孔的D类管子。4.2两级穿孔在7.3.1部分和7.3.2部分描述。5.订购须知5.1用这个规范订购将要包括下列能充分描述希望得到的产品的必要信息：5.1.1AASHTO名称和发布年份；5.1.2管子类型（4.1部分）；5.1.3要求的直径和长度，既可以是总长度也可以是每段长度和段的数量；注释
7、2直径小于200mm的C类和CP类管子可以卷曲起来提供；直径为200mm或者更大的C类和CP类管子不推荐卷曲供应；S类和SP类管子不卷曲供应。5.1.4连接件的数量5.1.5SP类型管子的穿孔等级（如果没有规定提供2级穿孔）（7.3部分）；和5.1.6证书，如果需要（12.1部分）。6.材料6.1基本材料：6.1.1挤压管子和成形模装配件管子和装配件由满足ASTMD3350中定义和描述的单元基本335400C的要求的洁白无暇的塑料制成，除了炭黑的含量不超过5，并且密度不小于0945gm/cc也不大于0.955gm/cc。如果产品满足要求，有较高单元级别的树脂在一个或更多性能方面，密度例外，均是
8、可以接受的。对于抗缓慢裂缝增长性能，树脂的接受性将通过9.5部分描述的方法用单点缺口稳定张拉荷载（SPNCTL）试验决定。5个检测试样的平均失效时间必须超过24h，且任何一个单的试样的失效时间不小于17h。6.1.2转动的模制的装配件和连接件装配件连接件由满足ASTMD3350中定义和描述的单元基本213320C的要求的洁白无暇的塑料制成，除了炭黑的含量不超过5。如果产品满足要求，有较高单元级别的树脂在一个或更多性能方面均是可以接受的。6.2重作的塑料在洁白无暇的PE场所，制造商可以使用清洁的重作的塑料，如果这种塑料可以满足6.1部分所描述的单元级别要求。7.要求7.1工艺管子和装配件应该没有
9、外来夹杂物和按照这里定义的可见的缺陷。为了不影响连接或者接合管子的端部清洁地被切成方形。7.1.1可见的缺陷裂缝，折痕，无颜料的或不均匀的颜料管子在提供的管子和装配件中均是不允许的。7.1.2对于S类型管子，内部衬垫熔接到在所有内部皱状冠上的外层波纹状壳上。对于D类型管子，管壁都熔接到内部支撑上。7.2 管子尺寸7.2.1名义尺寸管子和装配件的名义尺寸是以管子的名义内径为基础的。名义直径为300，375，450，525，600，675，750，900，1050和1200mm。7.2.2壁厚当按照9.7.4部分测量时，S类型管的内壁，和D类型管的内壁和外壁，具有下列的最小厚度值。直径，mm壁厚，
10、mm300375450525600675750900105012000.91.01.31.51.51.51.51.71.81.87.2.3内径公差在指定的内径上的公差将要是4.5的过尺寸公差和1.5的不够大尺寸公差，但是当按照9.7.1部分测量时过尺寸至多为30mm。7.2.4长度波纹状PE管可以与客户协商以任意长度出售。当按照9.7.2部分测量时，长度不会小于所声明数量的99。7.3穿孔当指定被穿孔的管子时，穿孔要符合2级要求，除非在订单上有特殊规定。1级穿孔主要用于浅地表排水或者暴雨和地下水复合排水。2级穿孔只用于浅地表排水。为了不限制水的流入，穿孔必须清洁。由连接件或者带子连接的管子每个
11、长度的在每端100mm之内可能未穿孔。通过套筒接合的管子在套筒接合区域可能没有穿孔。7.3.11级穿孔穿孔大约为圆形的，并且名义直径不小于5mm也不大于10mm，与管子轴线平行成排布置。对于CP和SP类型管子，穿孔应该位于每个皱状的每排内的带穿孔的外部谷内。（穿孔不会打断皱状侧壁。）对于DP类型管子，穿孔应该位于单元的中心。穿孔不会打断单元的垂直部分。成排的穿孔将要安排成两个相同的组对称地放置在与管子流线一致的下部未被穿孔部分的任何一侧。排之间的空间应该是一致的。排中心线之间的距离不小于25mm。穿孔纵向排的最小数量，在管道仰拱的底部之上的穿孔的最上排中心线的最大高度值，和在图1中标明的未被穿
12、孔部分的内部弦长将要的表1中详细说明。7.3.2圆形穿孔的直径最小为5mm并且不会超过10mm。槽的宽度不会超过3mm。对于300-mm，375-mm管子，槽的长度不会超过70mm，对于450mm或者更大的管子，槽的长度不会超过75mm。穿孔位于CP类型和SP类型管子的外部谷内并且对于DP类型的管子在单元的中心。穿孔将要均匀地沿着管子的长度和周长间隔排列。当管子尺寸为300mm或者450mm时，水入口面积最小值为30cm2/m，和当管子尺寸大于450mm时，水入口面积为40cm2/m。所有的测量都应该按照9.7.3部分进行。图1穿孔要求85最大值75最小值表1穿孔排数。在管道仰拱之上的最上排的
13、中心线的高度H，和未被穿孔部分的弦的长度，用于1级穿孔名义直径，mm穿孔排数aH，最大值b，mm弦长度，最小值b，mm300375450525600和较大的66668138184207230c192256288320ca排的最小数量。用于增加入口面积的较大排数应该由买方和制造商协商。注意每排中每米的穿孔数（和入口面积）取决于起皱程度。b见图1，H和L尺寸的位置。cH（最大值）0.46D；L（最小值）0.64，这里D管子的名义直径，mm。7.4管子硬度当按照9.1部分检验时，在5偏差时管子的硬度最小如下：直径，mm管子硬度，kPa300375450525600675750900105012003
14、452902752602352051951501401257.5管子整平当按照9.2.部分检验管子时，将没有迹象表明管壁弯曲，开裂，裂口或者分层。7.6 环境应力裂缝当按照9.4部分检验时管子没有裂缝。7.7脆性当按照9.3部分检验时，管子试样不会开裂或者产生裂口。六个试样中5个没有失效才会接受。7.8装配件要求：7.8.1装配件不会减小或者损坏管线的整体性和功能。7.8.2普通的波纹状装配件包括同轴的联合装配件，例如连接件和减压器，和分支的或者赠送的组合装配件例如球座，Y字形物，和管端盖板。这些装配件可以按照各种方法进行安装。7.8.3当按照9.7.2部分检验时，所有装配件在制造商指定的尺寸
15、的总体长度尺寸公差12mm以内。7.8.4装配件对连接起来的管子内径减小不会多于12mm。减压器装配件不会减小较小尺寸的横截面面积。7.8.5连接件的波纹的要与管子波纹相匹配并且提供足够的纵向强度以保持管子成直线并防止在连接处分离。连接件应该是套筒接合的，拼合环或者用螺丝拧在环上。拼合环连接件在每个管子部分至少有两个整环啮合。7.8.6当按照9.6.1部分检验时，在管子和连接件之间，或者在管子套筒接合之间，的径向进行测量时管子连接不会分离产生超过5mm的间隙。间隙的测量应该在密封垫圈或者铰点处进行。检验应该在一个完整的组合连接件，包括密封垫圈上进行。装配件不会开裂或者分层。7.8.7当用于连接管子时，装配件的设计保证组件的轴线是水平的和真实的，当按照9.6.2部分检验时。7.8.8其他类型的连接带或者紧固设备，这种紧固设备与那些描述的一样有效，并且满足AAS
