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1、铣削用量的选择1铣削速度V指铣刀旋转时的圆周线速度,单位为 m/min计算公式；V二兀DN/1000式中D铣刀直径,mm;N 主轴铣刀转速,r/min.从上式可得到：主轴铣刀转速：N=1000V/兀D铣削速度V推荐值材工件料硬度/HB220切削速度V/m/min高速刚铣刀2140硬质合金铣刀60150低冲碳钢2252901536541153004259153675220183660130咼碳钢22532514215310532537581236483754256103545220153555120合金钢22532510243780325425593060工具钢20025012234583灰铸铁
2、1101402436110115150225152160110灰铸铁230290918459030032051021301101604250100200可锻铸铁1602002436831202002401524721102402809214060低碳100150182768105100160182768105铸钢中碳1602001521609020024012215375咼碳1802409185380铝合金180300360600铜合金45100120190镁合金180270150600铝镁合金951001803003606002进给量在铣削过程中,工件相对于铣刀的移动速度称为进给量有三种表示
3、方法：(1) 每齿进给量af铣刀每转过一个齿,工件沿进给方向移动的距离单位为mm/z.(2) 每转进给量f铣刀每转过一转,工件沿进.给方向移动的位为距 离,单位为mm/r.(3) 每分钟进给量 V铣刀每旋转1min,工件沿进.给方向移动的位 为距离,单位为 mm/ min.三种进给量的关系为：V =afzn式中 a每齿进给量,mm/z.z铣刀(主轴)转速,r/min.n铣刀齿数.铣刀每齿进给量,a (mm/z.)推荐值材工件料硬度/HB高速刚铣刀硬质合金铣刀立铣刀端铣刀立铣刀端铣刀低碳钢1500.040.200.150.300.070.250.200.401502000.030.180.150
4、.300.060.220.200.35中 高碳2200.040.200.150.250.060.220.150.35钢2253250.030.150.100.200.050.200.120.253254250.030.120.080.150.040.150.100.201501800.070.180.200.350.120.250.200.50灰铸铁1802200.050.150.150.300.100.200.200.402203000.030.100.100.150.080.150.150.301101600.080.200.200.400.120.200.200.50可锻铸铁160200
5、0.070.200.200.350.100.200.200.402002400.050.150.150.300.080.150.150.302402800.020.080.100.200.050.100.100.25合金钢2200.050.180.150.250.080.200.120.402202800.050.150.120.200.060.150.100.30合金钢2803200.030.120.070.120.050.120.080.203203800.020.100.050.100.030.100.060.15退火状态0.050.100.120.200.080.150.150.50工
6、具钢HRC 360.030.080.070.120.050.120.120.25HRC35460.040.100.100.20HRC46560.030.080.070.10铝镁合金951000.050.120.200.300.080.300.150.383铣削层用量(1)铣削宽度a e铣刀在一次进给中所切掉工件外表的宽度,单位为 mm.一般立铣刀和端铣刀的铣削宽度约为铣刀直径的50% 60%左右.(2)背吃刀量ap(切削深度)铣刀在一次进给中所切掉工件外表的厚 度,即工件的已加工外表和待加工外表间的垂直距离 ,单位为mm.一般立铣刀粗铣时的背吃刀量以不超过铣刀半径为原那么 ,以防背 吃刀量过大而造成刀具的损坏,精铣时约为0.050.30mm端铣刀粗铣 时约为25mm,精铣时约为0.100.50mm.
