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1、拌和站安全生产制度 1、生产大计、安全第一。以安全促生产，以安全保生产。2、禁止带病上岗；禁止疲惫上岗。并严格严禁搅拌站全部岗位工作人员酒后上岗。搅拌站明令严禁多种有可能造成安全事故的不规行为。3、发觉任何不安全原因均必需立刻通知值班经理或现场责任人，安排相关人员立即排除。4、各岗位工作人员凡发觉生产设备的机械、电气、电路各部位存在未经维修排除的故障有可能会造成事故时，有权拒绝进入生产状态。5、穿拖鞋、裤头、背心及留长发的女同志不准参加设备的维修工作，更不准在生产设备运转的情况下在配料、提升、机械传动等工作部位滞留。6、维修工或操作人员定时巡检；非试验室工作人员检验混凝土搅拌状态；任何人员不得
2、登上搅拌站工作平台。7、维修设备时，报请生产调度认可，合理安排人员及详细时间，操作室人员到位确定维修部位，并切断电源后方可开始工作。8、当维修工程中需要试运转时，操作人员要确定相关人员已离开运转部位时方可通电操作。但运转前仍需打铃示警。经现场维修人员示意认可时方准进行试车。9、生产结束例行清理搅拌锅和卸料门时，生产辅助工在接到操作人员通知后，通知装载机配合。开始清理工作前，必需经操作人员认可同意并切断电源，以确保安全的进行清工作。在清理过程中，操作室人员必需坚守岗位，亲密配合。当需搅拌机卸料门动作时，必需认真检验清理人员已处于安全位置时方准接通电源，操作运转。10、严格实施安全生产责任否决制。
3、微机操作人员，维修人员，安全员在设备巡查过程中，发觉故障隐患随时可能造成事故时，有权停止设备运转，并可否决上级主管的违规指令。11、每七天由生产调度同相关人员对生产设备、电路、电器等进行一次安全检验，发觉问题立即排除处理。每个月由站长进行安全检验，发觉安全隐患限时整改排除，为安全生产发明必须条件。12、禁止交叉维修作业；禁止自行维修；禁止非岗位人员盲目维修。13、进出搅拌站的砼运输车辆及材料运输车辆限速行使，礼让三先。空车让重车；材料车及其它车辆避让生产运输车辆。14、设置专职安全检验员，随时时对全搅拌站各部门、各步骤的设备、电器、人员操作规程进行检验，发觉安全隐患，随时通知排除整改。15、安全用电，合理用电。禁止乱扯、乱搭线路。16、劳务帮助人员在添加外加剂时，必需佩戴防尘口罩，禁止抽烟。17、各岗位工作人员必需提升明确的安全意识，严防疏忽大意。严防责任事故的发生。一旦发生事故，现场人员应立刻采取相关方法，抢救伤员并立刻向相关领导汇报。如属重大事故，必需根据国家要求，立刻上报上级部门、劳动安全监察部门等，由政府部门介入调查并妥善处理。18、凡违反以上规范者将严厉处理。当发生重大事故时，由责任人负担法律责任和对应经济责任。
