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1、- 静 压 桩 施 工 案工程名称： * * 工程地点： * * 施工单位： * * 编制单位： * * 编 制 人： 编制日期： 年月日 审批负责人： 审批日期： 年月日目录一、工程概况二、压桩前的准备工作三、施工组织管理四、施工进度五、施工工艺流程六、施工用电七、确定桩机行走路线八、预应力管桩的进场检验九、管桩的吊装、运输和堆放十、预应力管桩施工法十一、质量保证措施十二、预防断桩一般措施十三、施工现场管理十四、文明施工和成品保护管理措施十五、桩基验收静压预应力管桩施工案一、工程概况 *拟建*工程。本工程位于江都区宁通高速公路南，*南路以块。*工程桩根底工程一标段采用预应力高强混凝土管桩，型
2、号为PHC-500A-100、PHC-500AB-125、PHC-600AB-130型，桩长1623m；其中主楼713根，地库514根，试验桩3根，共1227根。(一)、本施工组织设计的编制依据有：1、岩土工程勘察报告书；2、预应力高强混凝土管桩根底技术规程(DBJT15-22-96)；3、地基与根底工程施工及验收规(GBJ202-83)；4、建筑桩基技术规(JGJ94-94)；5、现行施工规及标准；6、业主单位对实施本工程的有关具体要求；7、现行施工验收技术规、技术标准和省、市地标准；8、建立部公布的建立工程施工现场管理规定；9、建立建筑工程质量验评标准及建筑施工平安生产、文明施工达标有关规
3、定；10、施工现场的勘察及以往的经历(二)、地质及水文情况 1根据该工程地勘资料显示：场地地貌区为长江三角洲平原区，地貌单元为高沙平原，以砂土为主。本工程要求选用中密-密实砂层细砂层中下部、粉砂层及细砂层中上部作持力层。详见地质勘察资料 二、压桩前的准备工作1认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按要求做好压桩前的准备工作。2认真查阅工程地质勘察报告，确定压桩顺序及桩机行走路线，做好压桩前的技术及平安交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和平安措施，确保施工有序、平安地进展。3根据地质资料及设计要求，对建筑物坐标进展坐标放样及定位轴线的施测工作控制在规之。并根据实际情况
4、编制好管桩施工案，经审核后可组织施工。4进场的施工设备，应符合现场的施工技术要求和环境要求，如：压桩机型号、桩机重量、最大压桩力等。5施工过程中，管桩使用预制厂生产的成品桩，预制桩有15m、14 m 、13 m 、12 m 、11m、9m、7m、6m、5m等几种规格。管桩入场前必须具备出厂合格证及生产厂家资质证明，接桩用的焊条、钢板等材质规格应符合设计要求；焊条要有出厂合格证，压力表要有检测报告。6正式施工前必须先进展试桩，以确定桩长、最大压力值等技术指标，并校核压桩机设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。7现场供电(300kw以上)、供水、道路、临设房屋等应满足施工要求。8.夜间工作时，在桩
5、机操作围必须装上8盏1千瓦电来满足照明要求9在施工过程中，如出现场地有旧根底、孤等，需立即通知设计单位进展设计变更。 10.由于桩机自重高达550多吨，为了能满足桩机行走，施压时必须在场地底洼处挖排水沟排水且回填1.2m高，2-4或砖碴压实来以满足桩机行走。三、施工组织管理质量体系工程副经理材料部合同预算部办公室钢筋班木工班泥工班架子班安装班分包班组技术部施工部质安部分包单位机械设备部财务部技术负责人工程经理四、施工进度的控制根据本工程特点以及以往的施工经历，采用 2 台 液压 桩机进展压桩作业，每台压桩机一天时间可压桩 25 根左右，在没有其他外界因素影响的情况下， 45天左右可以完本钱工程
6、 每段 预应力管桩的压桩任务。如遇图纸没出来、设计变更、自然灾害或场地出现陷机，工期应顺延。(主要工序施工方案详见附图)五、施工工艺流程：场地平整桩位放线桩机就位桩机调整在此之前完成管桩的检验和运输工作吊桩定位(桩尖焊接)垂直检查试桩静压桩接桩再静压桩压桩完成静力压桩施工工艺流程图：测量放线桩机就位吊桩插桩对中调直静压沉桩焊接桩再静压桩终止压桩锯桩头基桩预制成品桩检测成品桩进场夹桩夹桩六、施工用电平安保证措施1、施工现场临时配电线路按施工现场临时用电平安技术有关规程要求架设整齐，架空线路采用绝缘导线。室外线路与建筑施工机具、建筑物、车辆、行人等保持不小于最小平安距离，否则应采取平安保护隔离措施
7、。2、接地式应按临时用电平安技术的有关规定执行：采用TN-S保护系统，接地电阻不大于4，在临设总配电箱处加重复接地。接地采用镀锌角钢L505或镀锌钢管DG50埋设。3、实行三级配电两级保护，照明、动力分支电源应装设漏电保护装置，室照明线路按规布线装设灯具，特殊场所应按规使用平安照明电源。4、使用电动机器时应在空载情况下启动。操作人员应戴上绝缘手套、穿上绝缘胶鞋，在金属工作台上作业时，应铺设绝缘垫板。实行一机、一闸、一漏、一箱。勤检查勤维修。七、确定桩机行走路线：因压桩机与场地接触面积较大，且自身重量比拟重重 200 多吨，考虑到桩机行走的便和压桩施工的便，自建筑物的每个桩位出5m8作为桩机行走
8、的工作面。施压边桩时桩中心点离障碍物不能小于2米，角桩不能小于3米。 (由于有局部桩根底平面图还没有，具体操作时详见桩机行走线路图) 八、预应力管桩的进场检验原穗建筑1999387号文和穗建材2001200号文规定实行进场检验的十九类建筑材料中，对混凝土预制桩不再列入进场检验的材料围，其中在使用前，除按规定提供相应的质量证明材料之外，还必须提供生产企业的资质证书。1管桩的外观质量要求：项 目质 量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总面积的0.5%，其深度不得大于10mm，允做有效修补。桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10
9、%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允做有效修补。局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，允做有效的修补。处外表露筋不允。外表裂缝不允出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限。端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断头、脱头不允。当预应力主筋采用钢丝且其断线数量不大于钢丝总数的3%时，允使用。桩套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2。外表砼塌落不允。2静压管桩允尺寸偏差：项 目允偏差值mm质检工具及量度法长 度L+0.7%L-0.5%L采用钢卷尺端部倾斜0.5%L将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测其最大间隙直径5用
10、卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取其平均值壁 厚正偏差不限-5用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚,取其平均值保护层厚度+10-5用钢尺在管桩断面处测量桩身弯曲度1/1000桩长且不大于20将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测其弯曲处最大的距离端头板平整度2用钢直尺一边紧靠端头板,测其间隙处距离外 径0 -1用钢卷尺或钢直尺 径2厚 度正偏差不限,负偏差为0注：表尺寸以预应力管桩设计图纸为准。3静压管桩桩身抗裂弯矩及极限弯矩应符合下表的规定：管桩外径mm类 型抗裂弯矩极限弯矩300AABBC2328333834455976400AABBC5263758777104174500
11、AABBC99121144166148200258332九、管桩的吊装、运输和堆放当管桩的砼强度到达设计强度的70%后可起吊，吊点应系于设计规定之处，到达100%后才能运输和压桩。如提前吊运，必须采取措施并经历算合格后可进展。桩在吊装和搬运时，应把桩扎牢塞紧，防止产生滑动或滚动，必须做到平稳提升，防止撞击和振动。桩水平运输时，强度应到达100%，桩机和吊机应配合使用，运输可采用平板拖车或载重汽车，装载时应将桩装载稳固，并支撑、绑结实。垂直运输靠桩机自身作业，配备两台30KW的交流电弧焊机进展接桩处理。管桩运到现场经检查确无质量问题后，按如下规定堆放：1堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降；
12、2管桩堆放时，应按规格、桩号分层叠置在平实的地面上；3垫木与吊点的位置应一样，并保持在同一平面上；4叠层堆放时，必须在底层桩下设置二道贴地垫木，各层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽；5桩的重叠层数应根据具体情况确定，但不应超过二层。十、预应力管桩施工法1正式压桩前的准备工作1压桩前必须处理架空高压线和地下障碍物，架空高压线距离压桩机不得小于10米，场地外表应平整，排水应畅通，并满足压桩所需要的地面承载力。2压桩机运入现场安装就位后，应认真检查压桩设备各部位的质量和性能，施工前机械设备试行运转正常，并定期对机械设备维修保养、3定桩位，确定压桩顺序。根据现场地质勘察报告，桩基平面尺寸、桩的密集程度及深度，桩机移动便等决定压桩顺序，对群桩根底先由中间向外向施工或跳压。压桩机行走详见每栋的桩机行走线路图。4由专职测量人员测量出场地的压桩的位置，桩位偏差不得大于20mm；另外，在场地醒目位置设置水准点，数量不宜少于3个；设置标尺，用以观测桩身入土深度，桩机就位对中前用全站仪从新复核校正，确保桩位偏差缩小在施工规之，并绘制坐标、轴线、标高图报监理单位审核，并告知建立单位。施工完一条桩后应立即记录该桩的桩顶标高，待所有桩施工完毕后再检查桩顶标高，发现桩有上浮时应予以复压。5记录员要认真观测桩的入土深度及该深度时的压力
