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1、大型、非标专业设备平安操作规程架桥机平安操作规程一、总 那么1、机组人员必须进展经过体检合格并经过严格的技术培训，熟悉架桥机的 构造、原理、性能、操作、保养及维修等要求；2、机组人员必须考试合格后持证上岗，严禁无证操作；3、超过六级风时严禁架梁作业，中雨 / 大雪以上严禁架梁；4、机组人员各岗位严格按照各部件的平安操作规程操作架桥机；5、机组人员在作业中，应精力高度集中，严禁在作业过程中聊天、阅读、 饮食、嬉闹及从事与工作无关的事情；6、每班前各班长对本班作业平安重点进展交底，所有在岗人员严禁在工作 中打手机，个人防护用品及通讯工具装备完好到位；7、班前对工作机构各工程逐项检查，并填写 ?日检
2、表 ?，检查完毕报机长， ? 日检表 ?交设备工程师汇总备案；8、严禁在无指挥或信号不明的情况下操作设备；9、每次操作时，应有一名值班机长指挥，司机的每一次操作只服从机长的 口令，但每一个岗位的人员在特殊情况下都有权叫司机停车；10、执行各项操作前，必须提醒作业区域内的人员注意平安；11、各工作岗位日检后，到达作业要求，启动发电机，待电源稳定后，按规 定的程序开启控制电源UPS-1YA-QD；自检后正常后，架桥机处于工作就绪 状态；12、对讲机用于现场指挥交流通信， 说话应简明扼要， 制止将对讲机用于聊 天等与操作及平安无关的用途，以免占用频道；13、采用对讲机指挥时，每个指令应有回应，在得到
3、确认前方可执行，确保 动作准确无误停车要求除外 ；14、架梁作业时，制止无关人员进入作业区域，制止在起吊的箱梁下穿行、 停留，制止倚靠在平安防护装置上， 严禁在架桥机主梁上方， 导梁上往下随意抛 掷物品；15、遵守“十不吊原那么，保证所吊箱梁平稳、平安的起升和下降。操作 司机有权拒绝危及人员及设备平安的违章指挥命令；16、严禁在设备运行过程中， 对各转动局部加注润滑油脂， 或进展修理和调 整作业；17、设备起吊及运行过程中， 如出现异响或振动时， 应立即按下紧急停机按 钮。在查明原因并完全排除故障后，方能重新启动设备继续作业。18、严格按照 ?900T 辅助导梁式架桥机架桥机作业工序平安质量联
4、保流程卡 进展作业。严格遵守 ?铁路架桥机架梁暂行规程 ?和?铁路桥涵施工技术平安规那 么?有关规定。1、必须按照 900T 辅助导梁式架桥机 ?使用说明书和操作手册 ?及?架桥机作 业指导书 ?的要求进展作业。二、起重小车局部平安操作要求1、每次作业前对小车整机进展机械、电气、液压等日常检查；2、作业前对制动系统进展试运行不得少于两次 ，并检查刹车片的间隙；3、一、二号小车取梁位置符合设计要求， 1 号小车距 2 号柱中心距离为 3.0m， 2 号小车距 2 号柱中心距离为 4.8m；4、起重小车起吊箱梁时应确认横移小车处于中位，防止产生碰撞；5、吊具联接考前须知：吊具穿好后，检查吊杆上、下
5、部丝杆应伸出螺母4-5个丝以上；内箱螺母拧紧后，各吊孔垫板必须与箱梁顶板密贴；6、起重小车上每个卷筒位置设专人观察起升卷扬机钢丝绳、排绳器、制动 器以及泵站电机的转向等工作情况，防止钢丝绳掉槽、缠绕混乱现象；7、取梁后拖拉梁前，确认拖梁小车上的定位销子拔出；8、吊梁拖拉通过 2 号柱时，注意观察梁与 2号柱内侧的侧面间隙，当间隙 过小影响吊梁运行时，应联系操作人员停车启动横移机构，调整间隙；9、吊梁过程中应注意观察箱梁顶面钢筋与机臂及二号柱下盖板间的间隙， 防止箱梁与机臂及二号柱挤紧后，使起升钢丝绳过载；10、一号起重小车取梁吊起箱梁前端，使箱梁底面与支撑柱顶面保持在 50 80mm：最大不能
6、超过100mm距离。箱梁由一号起重小车及运梁车拖梁小车同步 拖动，以半悬挂半支撑状态前进。 待箱梁后端进入二号起重小车取梁位置时， 二号起重小车吊起箱梁后端，两台起重小车同步吊梁前进，并调整进展对位落梁；11、吊梁运行接近一号柱时， 起重小车应以低速走行， 防止箱梁碰撞一号柱；12、纵向调整箱梁位置时， 起重小车必须以低速走行， 而且应以单台起重小 车交替走行来调整箱梁纵向位置；13、纵移过孔作业时，确认二台起重小车已退回至机臂尾部；14、小解体、驮运状态时、确认起重小车在驮运位置；15、每一次循环作业完毕， 一、二号小车运行至取梁位置， 处于待架梁状态；三、一号柱局部平安操作要求1、每次开机
7、前对该局部严格按照日检表进展检查。2、架梁作业前，必须检查一号柱的垂直度。3、观察人员在架桥机取梁、吊梁、落梁过程中应注意观察一号柱的支撑以 及箱梁与一号柱之间的距离， 防止移梁和落梁过程中箱梁冲撞一号柱， 同时也应 观察一号柱各个部件工作情况。并将所观察情况上报现场指挥人员。4、观察人员应定期对一号柱的各润滑点进展检查，并添加润滑脂。四、二号柱局部平安操作要求1、每次开机前对该局部严格按照日检表进展检查。2、架桥机纵移前，提前打好止轮器。纵移到位后，支撑二号柱支腿油缸， 支垫螺旋顶，确保支撑可靠，支牢垫实。3、吊梁移梁过程中， 应注意观察箱梁顶面钢筋与机臂及二号柱下盖板间隙， 防止箱梁与机臂
8、及二号柱挤紧后， 使起升钢丝绳过载， 同时应注意观察取梁、 移 梁过程中二号柱支撑情况。4、落梁完成后，支撑二号柱支腿油缸，撤除二号柱支撑螺旋顶，收回二号 柱支腿油缸，使二号柱走行轮组与三号柱走行轮组支撑架桥机。5、架桥机行驶过孔时，应确认二号柱支撑螺旋顶收回 ,支腿油缸缩回 , 二号 柱走行轮组呈支撑状态。五、三号柱局部平安操作要求1、每次开机前对该局部严格按照日检表进展检查。2、每日工作前必须观察补油泵的补油压力，如补油压力小于20bar 那么严 禁启动三号柱泵站3、运梁车喂梁对位时，应观察运梁车与三号柱走行轮组间的侧向间隙，观 察运送的箱梁与三号柱柱体间的侧向间隙，严禁冲撞架桥机。4、所
9、架箱梁安装完毕后，安装好三号柱支撑横联，提升三号柱，摆动三号 柱走行轮组，以窄式支撑形式支撑三号柱，并确认插销已插入插销孔。5、架桥机提升摆动三号柱变换支撑方式时， 应确认三号柱插销已拔出和一、 二号起重小车位于二号柱前方。6、架桥机纵移到位后，等待喂梁前应提升并摆动三号柱使三号柱成宽式支 撑，解除三号柱支撑横梁，将支撑横联摆动至纵向位置。7、三号柱观察人员应经常观察三号柱各润滑点，并定期进展润滑。六、导梁平安操作要求1、导梁纵移时，检查前吊梁小车、辅助小车绞车与导梁的连接情况后再进 展移动，并与辅助小车保持同步；2、架桥机自行过孔前应检查后支腿滚轮与钢轨的走行位置与间隙，确认无 误后再行过孔
10、。过孔时辅助支腿与后支腿走行机构应同步，并有专人监视；3、架桥机在架设过程中，必须保证导梁的水平度和垂直度，架桥机与导梁 的主 1 号柱、副支腿及后支腿要同时受力，不得有悬空现象，支腿底部必须 垫平、垫实。4、架桥机停顿工作后，下导梁与后支腿连接可靠，并用地锚杆固定在已架 桥梁或桥台上七、主控室局部平安操作要求1、启动控制电源前，检查发电机输出电压处于稳定状态。2、严格按照开启程序开启控制电源，并填写检测报告。3、工况选择遇传感器失效时，须报技术人员确认无影响作业平安的前提下 可选调整操作模式。4、总控室设主、副操作人员各一名。5、总控室手动操作数字输入的时候，须不少于两次确认无误后，方可进展
11、 操作。每项作业动作之前， 确认相关的插销、 侧拉等固定件已拔出或松开， 动作方 向上无障碍物。6、严禁工作时间开手机。7、日常检查发现排绳器与卷筒的动作不一致时，启动调整操作模式。8、每班作业完成前，确认每个工作机构回到待架梁状态。八、遥控局部平安操作要求1、待架桥机转入遥控状态前方可进展开机操作。2、检查遥控器的电量，缺乏时应及时进展充电或更换。3、先释放急停按钮，然后开启遥控发射器的电源，按下右上角的绿色启动 按钮。4、每道作业命令须执行复诵制，按照预备令-动作令，确认无误后，方可 进展遥控操作。5、每项作业动作之前，确认相关的插销，侧拉等固定部件已拔出或松开， 动作方向上无障碍物。6、
12、严禁工作时间开手机。7、当起吊行走、 拖拉等动作快到位的时候， 手柄只能采用慢速档进展调整 无法完成微调时，应采用手动控制输入参数进展调整。8、每班作业完成之前，确认工作机构回到待架梁状态，关掉遥控发射器上 的电源开关。九、电气局部平安操作要求1、每次启动柴油发电机组后，检测发电机频率，输出电压及相序正常，运 行期间经常巡视，如有异常，立即处理。2、将发电机组电源经电缆送至架桥机总开关箱空气开关上桩头，检测输入 电压值及相序，正常后才能送至各电气设备。3、检查主回路交流接触器、热继电器、制动电阻、控制器触头是否烧坏， 弹簧压力衔铁是否正常。4、经常检查电缆、电线、平安滑触线、电阻、电容、蓄电瓶
13、接线桩头，如 有损坏，及时更换。5、架桥机作业时，注意监听观察电气设备的运行状况是否良好，如发现异 常，及时报告或停顿运转。6、架桥机作业时，制止进展任何检修及故障处理。7、上架桥机作业时，必须穿绝缘工作鞋，戴平安帽，配带平安带，注意防 滑，防止事故发生。提梁机平安操作规程一、总 那么1、操作人员必须进展经过体检合格并经过严格的技术培训，并经过考试合 格后持证上岗，严禁无证操作；严禁无关人员上车。2、严禁在大风、雨雾、冰雪等恶劣天气条件下使用提梁机；夜间施工应有 足够的照明设施。3、操作人员严格按照各部件的平安操作规程操作提梁机。4、操作人员机监护人员在作业中，应精力高度集中，严禁聊天、阅读、
14、饮 食、嬉闹及从事与工作无关的事情。5、班长每班前对本班作业平安重点进展交底，个人防护用品及通讯工具装 备完好到位。6、班前对工作机构各工程逐项检查，并填写 ?日检表 ?，检查完毕报现场指 挥， ?日检表 ?交设备工程师汇总备案。7、当设备存在平安缺陷或隐患未搞清楚前，平安员及设备维修人员应及时 检查维修，并采取平安防范措施，不容许设备带病工作。8、保持设备和工作环境的整齐和清洁。9、开车前先检查机械、 电气、平安装置是否良好； 各控制器是否在 “0”位、 夹轨器是否提起、车上、车下、支腿等有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常， 打铃告警后，再送电试车。10、操作中严格执行 十不吊 。11、操作
15、中要始终做到稳起、稳停、稳落。在靠近物体或接近人时必须及时 打铃告警。12、每次吊装时必须先进展低距离试吊， 检查刹车性能， 必要时可调整刹车 片间隙，满足吊装要求。13、当提梁机在运行过程中出现异常现象时，必须立即停车，查找原因，排 除故障。14、严禁设备带病运行，维修时必须切断电源，严禁带电作业。15、操作人员应当听从现场施工指挥人员的统一指挥进展相应操作， 严禁凭 个人想象或主观臆断盲目操作。二、整机平安操作要求1、每个工作日开场时，必须全面进展一次检查，发现问题及时处理并办理 签认记录手续。2、所有人员在进展各种作业时，应穿戴适宜的劳保用品，确保符合现行的 平安作业规程。3、正常工作前，应先做空载运行，以检查机构、电机等有无异常声音和异 常现象，并检查制动功能是否正常，切勿带病作业。4、每个动作的操作运行时，必须从逐级进展操作，且在逐级切换时必须有 2秒以上的时间间隔，严禁越级操作。5、定期检查制动器和限位开关，确信这些元件的功能正常。定期检查钢丝 绳、载荷限制器、吊具和吊杆及平安装置是否正常。6、起吊和运行时，应确保轨道、运行空间没有障碍物阻碍夹轨器是否解 除等。每项工作开场前要求鸣铃警告所有在场的工作人员。7、起重机起步和停车时，
