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1、细心整理供应处冷库撤除、扫障工程施工平安技术措施一、编制依据：1、工程建立文件、合同书、现行国家、地方有关法律、法规；2、国家、地方有关施工标准、规程；1质量管理体系要求GB/190012000；2建筑施工平安检查评分标准JGJ5999；3环境管理体系标准及要求GB/T240012400；4职业安康管理体系标准GB/T280012001；5建筑施工平安检查标准JGJ5999；6建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准JGJ1302001；7建筑撤除工程平安技术标准；7房屋拆迁工程施工平安管理条例；3依据施工现场勘查状况及甲方要求4其它相关专业标准及行业标准。二、工程概况：1. 此工程总占地面积约为
2、 平米，四周由围墙维护，撤除依次为从前到后。撤除冷库、泵房等五间单层砖混构造房屋，建筑面积 m2；撤除混凝土框架构造冷却塔，建筑面积 m2；室外拆1.2m深水池2个、伐树、平整场地等零星工程。 2、室内混合设备罐散热器、冷风机、压缩机、管道防护保温、配电设备及线路撤除工程，设备施行爱惜性撤除。受设备条件及工艺要求限制，氨系统设备管道撤除过程中极易发生火灾爆炸事故。3、室外屋顶冷却设备撤除及撤除钢构造楼梯工程；三、施工部署 施工目标1工程到达目标：合格、平安、文明施工；节能、减排、环境爱惜；诚信、遵遵守法律律、持续改良。2 质量目标：杜绝重大质量事故，质量事故为零。3 平安目标：杜绝重大人身损害
3、事故、重大设备事故，轻伤以上事故为零。施工组织机构建立：1、工程管理组织机构工程经理：技术负责人：平安负责人：2、工程主要管理人员职责1.工程经理:对所承包工程平安生产、质量负全部责任，满足合同规定各项要求，执行公司质量体系文件，主持本工程施工组织设计或施工方案编制并贯彻执行，主持工程竣工验收工作，明确各部门人员职能及分工。负责对甲方、监理联系，组织工程质量检查、评定、整改活动。2.技术负责人：对本工程技术工作负责，编制该工程施工组织设计和分局部项工程施工方案和补充方案；帮助工程经理对工程质量进展管理和限制，负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内容；负责工程中实行新工艺、新技术实施管理。3.平
4、安员：平安管理工作遵循“预防为主”方针来开展。四、施工准备工作准备：1. 对施工难点及问题分析及对策；本工程主要是对部份设备及管线撤除，依据现有状况除室外屋顶冷却设备较大外室内设备属中小型，且无大口径管线，较难处理是制氨设备撤除后由设备房外移、管线中氨气处理和房顶夹层内管道切割工作。 2.技术准备：1了解现场，熟悉撤除物四周环对境，其中包括：影响范围内建构筑物、周边各类设施施备、管线分部状况。2施工前，要谨慎检查影响撤除工程平安施工各种管线切断、迁移工作是否完毕，确认平安前方可施工。清理被撤除建筑物倒塌范围内物资、设备，不能搬迁须妥当加以防护。3疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。4组织现
5、场施工人员驾驭施工方案，明确质量标准、工艺流程和平安要求。编制工序作业指导书，并做好技术交底工作。5作业人员要经过培训，驾驭施工枝术要点和根本枝能，重要工序由娴熟作业人员担当。五、施工过程中详细实施方案及要求：施工要求1进入施工现场，首先撤除及撤除物相连管道、设备、电气、照明设施，设备为爱惜性撤除。2撤除建筑物内全部门窗及其它附属构造，撤除建筑物全部腾空，撤除物刚好外运，堆放在戒备线以外平安区域。3撤除时接受先上后下、先非承重构造后承重构造、先板、梁后墙、柱原那么，本次撤除接受破坏法施工。运用挖掘机及其配套空压机合电锤等，对建筑物解体、推倒。4建筑物完全解体后，用挖掘机装车，自卸汽车外运到场地
6、回填区平整放处。5地上局部建筑物完全撤除后，撤除地下局部，破除砼地坪。、氨系统设备管道撤除氨系统设备管道撤除火灾紧急性1、简洁产生爆炸事故氨系统设备管道撤除过程中具有易燃易爆、高压特性，在撤除过程中简洁出现化危物品泄漏或在设备管道中残存，在撤除过程阶段那么可能在设备中残存或混入空气，形成爆炸性混合气体，一旦发生火灾往往火势迅猛，损失紧要。2、使撤除过程链发生变更氨系统设备管道撤除高压或深冷、负压，以及腐蚀、磨损状态。设备撤除过程原本处于正常状态连续撤除过程中断，设备状态(如阀门、开关等)和工艺参数发生变更，简洁出现操作失误及设备故障，造成燃烧爆炸事故。3、易产生静电及火花等着火源氨系统设备管道
7、多接受金属材料，撤除过程离不开动火、敲打，有时还须要进入塔内、罐内或上下立体交织作业，极易产生静电及火花等着火源，大大增加了撤除火灾紧急性。氨气设备及管道撤除方案： 1首先检查电源是否切断撤除后检查设备及管道压力指示表有无压力存在，在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷出。 2完成上述工作确定已无有压力气体喷出后那么将设备供电线路拆出及将输出管设备拆隔开， 3撤除管道时首先剥落管外保温防护层后要在其管子相应位置或相隔30米左、右用手锯切开相应口子以释放管内余气。用压风机对管道进展吹扫，吹出管道内残留气体。可进展屡次吹扫，在出口放检测器具，直到合格。可用锯进展切割。用水泵对管道上水
8、冲洗，冲洗完成后再用压风机对管道进展吹扫，吹出管道内水。用蒸车对管道进展蒸汽吹扫，吹扫时间不得小于2小时，彻底去除管道内气体。对管道进展切割，长度为6米左右，以便于拉运。施工前在现场做好应急措施 4须要用气割切断氨气管在切割前要向所切割一端管内注入风可用氧气13钟前方可进展切割，每隔20米重复一次，反复进展，逐段进展。撤除现场平安措施依据氨系统设备管道撤除存在火灾紧急性，应接受以下预防氨系统设备管道撤除火灾方法。1；要置换合格，并做氧含量分析，大于18%，然后有效及系统隔离，该加盲板加盲板。假如须要也可用风机强制通风。Y& R) o2 A; W/ n. E% H+ L$ j2：进塔入罐必需要有
9、人员监护，进塔入罐应选那么身材短小精干，干活利索。3；假如动火还要做动火分析，可燃气体小于等于0.5%，4在高处动火留意风向风速幸免火花四溅。5、加强平安传播教化和监视检查，要提高对氨系统设备管道撤除阶段存在火灾紧急性思想相识，相识到氨系统设备管道撤除过程发生火灾已成为财产损失和人员伤亡主要缘由之一。6、应建立健全撤除消防平安制度首先要建立健全各项动火、撤除现场监护等管理制度，做到有章可循。其次要严格审批手续，撤除前应将撤除内容、作业方法、更换附件、动火、动土、罐内作业、电气撤除及接受防火措施等制定准备上报并办理审批手续。7、谨慎落实设备停运、置换、清洗和隔离措施设备停运、置换、清洗和隔离措施
10、是撤除中防火、防爆关键操作环节，置换时应接受蒸汽、氮气等惰性气体，也可用注水排气法，置换和清洗后应取样分橱，合格前方可进展作业。8、停车时应对其系统进展谨慎检查核实在停车时应检查阀门管线是否存在缺陷；抽、堵盲板是否正确；各仪表、信号装置是否正常；各阀门开关位置是否正确。最好在撤除前对应抽、堵盲板位置及需开闭阀门开关进展列表，在停车时逐个检查参照并在表上标记，以防出错。、设备撤除一、高空混合气罐及冷风机撤除方案： 高空混合气罐及冷风机是悬吊在房顶，体大物重，因此下部需搭建操做平台，一起到支撑作用，二是作为吊挂时操作平台。 1操作平台搭设、撤除施工方法： 操作平台运用钢架管搭建，搭设依次： 施工准
11、备轴线、标高放测排架立柱放线铺设排架垫板立柱施工扫地杆施工纵横向水平杆施工立杆接高纵横向水平牵杆施工水平剪刀撑施工，交替施工加设垂直剪刀撑搭设上下扶梯铺设脚手板挂平安防护网检查验收。示图一（2） 吊挂架施工方案：吊空设备拆卸，必需先要求安装手动拉链，用手动拉链将拆卸物吊坚实前方可拆卸，手动拉链安装方法：用不小于8#金属槽钢做吊板，用两棵M12*60膨涨锣栓将其紧固在屋顶梁立面处，视挂吊物重量设置两到四个，将手动拉链吊挂在上面固定。示图二（3） 吊重物捆绑方案：吊重物在吊卸时必需先用钢丝绳捆，捆绑要求不能少于两处，以保证吊挂物平稳坚实。二、压缩机撤除施工步骤： 压缩机配套电气仪表撤除压缩机配套工
12、艺管线拆压缩机及电机联轴器撤除一、二级冷却器及一、二级进气缓冲罐撤除压缩机电机撤除压缩机底座内混凝土撤除压缩机主机撤除压缩机根底撤除主要施工方案1压缩机配套电气仪表撤除 1在进展压缩机撤除前，首先必需对压缩机进展供电系统撤除。撤除前办理相关手续，提前通知站内负责人，并由站内电工负责在配电室内切断本台压缩机供电电源。然后将压缩机电机进线盒线盒盖撤除，接受电笔或万用表进展测量，在确认完全断电后将压缩机供电电缆在进线盒处撤除，撤除电缆接受绝缘胶布进展包敷处理。 2压缩机主电机电源撤除后，还要将压缩机限制柜电源撤除，撤除程序同电机电源撤除。限制柜电源撤除后，须要将限制柜自压缩机撬块上撤除并进展爱惜，防
13、止在进展其它撤除工作过程中对限制柜造成破坏。 3压缩机撬块配套仪表撤除应和土建专业级工艺专业严密结合，刚好协作土建专业及工艺专业，将撬块内须要撤除仪表进展撤除，并刚好回收妥当保管。2压缩机配套工艺管线撤除 1本台压缩机须要撤除配套管线中，外部管线包括压缩机进出口管线、循环水管线、排污管线、放空管线，内部管线包括润滑油管线及仪表风管线。 2管线撤除时尽可能以管线及设备或阀门等连接法兰处为撤除界面，削减站内动火作业，增加施工平安系数。管线撤除依次应先高处后低处、先地上后地下，自外部向撬块内部逐步进展撤除。 3管线撤除前由站内人员协作将须要撤除管线上限制阀全部关闭，并通过管线上压力表接口或排污口对管
14、线进展必要泄压处理，然后依据要求将须要撤除管线自连接阀处断开，同时对断开阀门安装盲板。4本次可以动火撤除管线为压缩机循环冷却水管线，将管廊架上循环冷却水总限制阀关闭并安装盲板后，办理动火作业手续，完成循环水管线撤除。3压缩机配套设备及电机撤除1压缩机工艺管线撤除后，接受1台30t汽车吊协作将压缩机一、二级冷却器及一、二级进气缓冲罐撤除，然后将压缩机及电机联轴器处断开，起先进展电机撤除。2电机撤除前首先办理动火手续，接受冲击电锤将电机底座中混凝土自电机四角向中间破除。当电机四角混凝土破除完成后，接受枕木作为支撑将电机撑起，当根底中混凝土全部破除后，将电机地脚螺栓割除。割除后接受吊车协作，将电机干
15、脆吊出压缩机棚放置在压缩机棚西侧。3吊装电机吊车选择压缩机电机重18.5t，同时由于其位于压缩棚内，吊装作业空间受到限制，依据现场测量，吊车最小作业半径为8.5m。依据参照30t及50t汽车吊吊装性能曲线表得知，30t汽车吊无法完成电机吊装，因此须要接受50t汽车吊进展吊装。50t汽车吊在作业半径为8.5m时，其额定吊装重量为22.5t，在考虑到动载荷影响下，取动载荷系数为1.1时，50t吊车照旧能够满足吊装要求。4压缩机主机撤除1压缩机配套工艺管线及配套设备、电机撤除后，办理动火手续，人工接受冲击电锤将底座内浇筑混凝土清理干净，然后接受气焊将压缩机地脚螺栓全部割断。2压缩机电机根底较压缩机根底高出许多，因此压缩机向左平移前，首先必需将电机根底撤除到及压缩机底座下部在同一标高。然后接受戈壁，将压缩机根底左侧低于压缩机根底、宽度2m范围内地坪垫至及压缩机底座下部标高一样并压实，戈壁铺设厚度为0.35m，铺设面积为11.5。 3在压缩机底座上焊接支撑点4个，接受千斤顶通过支撑点将压缩机顶起，然后将枕木取出。在枕木取出
