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1、质量目标及质量保证措施5.1 质量目标达到国家现行施工质量验收规范（GB50300-2001）要求的合格标准，并一次验收合格。5.2 工程质量保证体系建立健全工程质量保证体系我公司建立了质量、环境、职业健康安全三合一手册-QEHSMS管理手册（SHC-A）,依据ISO9001:2000质量管理体系要求、管理标准及QEHSMS理手册，建立工程项目质量保证体系（见质量保证体系图）。严格建立并执行各级人员的岗位责任制，充分发挥各级质量保证体系的作用。质量保证体系图公司质量审查小组技术、成本、合同项目经理项目技术负责人质量管理部图纸、资料|施工，案|验收可准|人员审核设备、材料采购一|质量工程师专业工
2、程师文档计施工进度控制工程创优施工管理技术管理图纸、文件修改记录成本控制竣工资1及验投产一|1i1i“一:保修与回访5.3 质量保证措施5.3.1 严格质量控制程序工程开工前制定项目质量计划及单位工程质量检验计划和创优措施，责权结合，奖罚分明，使质检员有明确的目标和权利。在质量计划中制定详细的制度措施以确保“十到位”、“七把关”的落实，以保证工程质量。5.3.2 施工管理工作做到“十到位”1)施工方案、技术、质量措施,各级负责人落实到位；2) 设计变更、材料变换，工程技术人员传达到位；3) 施工工艺、操作规程，工程技术人员交底到位；4) 质量控制、监督检查，质量检查人员追踪到位；5) 工序交替
3、，施工班组长交接到位；6) 上下班转换，操作人员交换到位；7) 专业工种施工协调，各级施工负责人指挥到位；8) 重大施工与安排，主要领导值班到位；9) 人员、机具、材料调配，各级施工负责人组织到位；10) 施工月、周计划编制、落实，主要领导研究布置到位。5.3.3 施工管理工作把好“七关”1) 严把原材料、成品、半成品质量验收关；2) 严把按施工图纸、国家验收规范检测关；3) 严把施工操作关；4) 严把现场技术管理关；5) 严把成品保护关；6) 严把质量验收评定关；7) 严把资料整理归档关。5.3.4 工程质量控制措施5.3.4.1 钢筋工程(1) 原材料复试按规定送试，并应符合设计规范规定。
4、粗钢筋连接采用对焊、电渣压力焊连接技术。焊工必须经过培训持证上岗，焊工进场后，要先进行试焊，按规定取样送检合格后，才可以大面积展开做业。(2) 为控制底板标高，在基底中部焊短钢筋，留好标记，以示标高。(3) 钢筋要分类堆放整齐，防止污染和锈蚀，使用前必须除去锈迹，沾了油污的必须清洗干净。16以上竖向钢筋在上层钢筋连接前，用适应规格的塑料套把上端头封套。(4) 使用预制水泥砂浆垫块，确保钢筋保护层厚度。(5) 本工程钢筋较密，施工时各部位钢筋若发生矛盾时，不得随意切断钢筋，须向技术负责人汇报研究出方案。(6) 钢筋工程质量控制程序(详见附图)钢筋工程质量控制程序图5.3.4.2 模板工程(1)根
5、据分项工程做好模板设计，确保模板整体性、稳定性，保证强度和刚度。(2)认真贯彻三检制(自检、互检和交接检)，严格控制质量问题传入下道工序。(3)模板安装工程结束，一定要复核轴线、标高、几何尺寸。(4)检查紧固螺栓、木楞、支撑等的强度、刚度和稳固性，受力时不得有移动。防止胀模现象发生。(5)模板工程质量控制程序(详见附图)模板工程质量控制程序图5.3.4.3 混凝土(1)不同混凝土标号都要事先由有资质的试验室出具配合比报告，确定混凝土配合比，加强配合比管理，专人负责。硅浇筑时，要按规范规定留试块，试验合格后方可进入下道工序。(2)本工程混凝土全部现场搅拌，要严格后台管理，砂、石、水泥全部要车车过
6、磅，水要严格计量。施工过程中，试验员随时校验混凝土坍落度是否满足要求，每班现场取样做混凝土试块。(3)混凝土浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项工程方案措施执行，确保硅的强度和外观质量。(4)混凝土振捣养护派专人负责。(5)现场设标准养护室，加强试块养护和管理工作。(6)混凝土浇筑前，模板必须经过检查验收合格，特别要注意浇筑前先用和下层硅的清理冲洗，浮渣和松动的石子都要清除干净，混凝土配合比相同的水泥砂浆，坚决杜绝烂根及漏浆现象(7)掌握好拆模时间，要注意不得碰坏棱角。如有损缺，及时修 补。(8)混凝土工程质量控制程序(详见下附图)混凝土工程质量控制程序图5.3.4.4 填充墙砌筑5.3.4.5
7、施工前必须先进行测量放线，排砖摞底，认真核对门窗位置，对砌筑所用的原材料必须进行试验，合格后方可使用。(2)砌块砌体在砌筑前，根据工程设计施工图纸结合砌块的品种、规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列施工。(3)按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比由实验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。(4)墙体砌筑时构砂浆饱满度水平灰缝不小于90%，竖向灰缝不小于80%。砌体中的各种预留管、孔洞及预埋件应按设计标高、位置和尺寸随砌随进行，避免安装时剔凿。(5)弹线定位搭设脚手架，首先弹出墙体位置线以确保位置正确，脚手架：
8、外墙和大于200mmiq内墙用双排，其他内隔墙用单排。(6)立皮数杆、控制水平缝，按排列图拉线搭缝砌筑。要求：灰缝横平竖直，砂浆饱满，墙面平整、垂直。空心砌块灰缝宽度水平缝w15mm立缝w20mm上下皮搭接长度n15cm和石专长的三分之一，平整度w5,垂直度w5,砂浆饱满度n90%切割空心砌块用无齿锯，禁止用斧、瓦刀砍。外墙不得留脚手眼，砌筑完毕后，需加强浇水养护，保证砂浆强度增长。(7)门窗洞口和楼地面以上200高的处理：为保证门窗安装和抹灰质量，门窗洞口两侧用粘土砖与空心砌块咬茬砌筑，咬茬长度120-180mm石专垛不小于240mmz同口下放置2虫8钢筋伸入洞口外500mm以上。楼地面以上
9、200mnft用粘土石专M5砂浆砌筑。(8)砌块与框架梁柱、构造柱拉结：框架柱或构造柱与填充墙及填充墙与填充墙之间每隔500毫米，用208与构造柱、框架柱拉结一次，208锚入柱或硅墙内250毫米，压墙长度A1000且不少于墙长的1/5。(9) 需预留的各种线槽，不得斩砖留槽，应砌后弹线切割。5.3.4.5墙面抹灰防空鼓、开裂措施(1) 严格控制主体施工的质量主体框架施工、砌筑围护时，严格控制主体的垂直度、平整度，从而减小抹灰厚度，可减少墙面抹灰防空鼓、开裂。(2) 拌制砂浆时掺入适量粉煤灰，用中砂。调整抹灰砂浆配比。根据我公司施工经验，拌制砂浆时选用强度等级较低的水泥并掺入适量的粉煤灰，砂子选
10、用中砂可防止墙面抹灰防空鼓、开裂。(3) 基层要处理干净。砌体基层表面灰浆残渣污垢、隔离剂、油污、析盐、泛碱等必须彻底清理干净，可防止墙面抹灰防空鼓。(4) 当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰层较厚时，每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜。(5) 外墙设置分隔缝。外墙抹灰时，为防止抹灰砂浆收缩开裂，沿窗户、楼层设纵横向分格缝，分格缝材料用15mnfe专塑料条。(6)砂浆中添加维尼龙纤维mm外墙抹灰时，水泥砂浆中添加适量的维尼龙纤维，可防止外墙抹灰空鼓、开裂。(7) 涂刷界面剂墙面抹灰时用甩毛方式涂刷界面剂，可增加砂浆与基层的粘结力，防止墙面抹灰防空鼓、开裂。5.3.5消除质量通病措施1)
11、防止混凝土漏浆防治措施：严格控制混凝土的坍落度及振捣时间，钢模板或竹胶模板拼缝处，夹铺一层5mml海绵胶条。2) 框架柱混凝土离析，烂根的预防防治措施：浇筑时，利用自制的混凝土漏斗溜管下料，模板根部缝隙用低标号砂浆抹严，浇筑前在底部先铺20mmy与混凝土配比相同的水泥砂浆。3) 防止胀模的措施防治措施：竹胶合板中间用对拉止水螺栓加固，钢模板之间用止水拉结片加固，保证构件的几何尺寸。模板竖肋要坚固、紧密，模板支撑体系要有足够的刚度、强度。4) 混凝土裂缝的预防防治措施：使用低碱型水泥及外加剂，砂石在使用前过筛，控制砼的坍落度，砼浇筑完成后，表面用木抹子分两次搓平。浇筑完毕12小时内对砼进行覆盖，
12、洒水养护。5) 预防预留孔洞移位、变形防治措施：设专人按图纸要求将孔洞的位置测定好，孔洞用预制好的模盒形成，盒内用锯末填实、封堵，模盒的固定可利用钢筋和预埋钢筋，完成后由质检人员校对，浇筑时设专人看管模盒，以免移位。8)屋面积水、渗漏、防水层空鼓防治措施：屋面找平层施工平整，泛水坡度准确，基层含水率符合施工规定要求，基层干燥，胶料涂涮均匀，卷材铺贴紧密，搭接及时且封边严密。以上未涉及到的项目，在该分项工程施工前，详细编制质量通病防治措施，作为指导施工的技术文件，消除质量通病，确保工程质量。5.3.6 成品保护措施5.3.6.1 轴线定位桩建筑物轴线、标高、留洞尺寸、予埋件等，设专人管理，发现错
13、误及时纠正，不得累计调整。在定位桩周围浇筑40cm深素硅，四周砌砖位置并设置明显醒目标志，以防人为或车辆无意破坏。定位桩应定期复测和检查。5.3.6.2 钢筋工程a大模板涂刷隔离剂严禁污染钢筋；b各工种不得踩踏、掰动或切割钢筋；c预埋件与钢筋发生冲突时，将竖向钢筋在平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋件。d支座负弯矩钢筋绑好后架设人行道，不得在钢筋上行走；负弯矩钢筋处两端加通长马凳（用虫14钢筋制作）防止钢筋踩踏变形，中间加中6、8钢筋制成的小马凳，间距400500mm,确保钢筋位置准确。e框架柱竖向钢筋在浇筑混凝土时用塑料套管保护钢筋，防止灰浆污染钢筋，降低钢筋握裹力。5.3.6.3 模
14、板工程预先组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要垫方木。已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。已安装好的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。实行拆模通知书制度，由技术人员根据同条件试块强度填写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆除模板。5.3.6.4 混凝土楼板混凝土施工时，混凝土采用液压布料器布料，确保钢筋的位置，操作人员要走马道，不得踩踏钢筋，以保证钢筋位置正确，浇注混凝土时，不得振动钢筋、模板。混凝土施工完成后立即清理钢筋表面灰浆，模板拆除时不得硬
15、撬模板，柱阳角部位用模板作成50X50护角，高度不小于1.2米。顶板、楼梯混凝土浇筑后，洒水养护，当混凝土强度达到1.2MPA方可上人施工，支上层顶板时，顶柱上下对齐，以免压裂顶板，楼梯踏步用木板护角保护。5.3.6.5 屋面工程进行屋面防水层施工时，操作人员不得穿钉子鞋，防止戳破防水5.3.6.6 楼地面工程已施工完的楼地面应铺上一层锯末进行保护，切割瓷砖时应用垫板，禁止在已铺好的地面上切割，小推车运料时应注意保护门框及已完地面，小车腿上应包裹布片，操作时不要碰动管线，不要把灰浆或瓷砖掉落在已安完的地漏管内，做油漆浆活时不得污染地面。5.3.6.7 抹灰工程抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆坎塞密实，门口钉设铁皮或木板保护，要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，推小车或搬运东西时不要碰坏口角和墙面，抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬
