1000MW机组运行规程完整

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1、.QB邹县发电厂企业标准Q/101-105.13-20081000MW机组集控运行规程2008-02-01实施2008-02-01发布邹县发电厂 发 布 / .前言本规程是根据中华人民XX国国家标准GB/T1.1-2000标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则,结合本厂的具体情况编写的。编写要求和表述方法与GB/T1.12000完全一致。本规程适用于邹县发电厂1000MW机组的运行工作。本规程引用部颁电力工业技术管理法规、部颁电业安全工作规程、设备制造厂使用说明书、西北电力设计院设计技术资料。 附录W都是本规程的规范性附录。本规程于2008年2月1日发布实施。本规程由厂标准化委员会提出。

2、本规程由运行部归口。本规程由运行部负责编写。本规程编写: 本规程审核:本规程审定: 本规程审批:本规程由运行部负责解释。.目 次第一章 机组设备概况11 机组设计概况11.1 机组总体设计11.2 机组主要设计指标32 锅炉设备概况32.1 锅炉总体概况32.2 锅炉主要设计规范32.3 锅炉本体主要部件性能参数32.4 锅炉热力性能计算数据表112.5 燃料特性202.6 锅炉循环泵系统222.7 吸风机232.8 送风机242.9 一次风机262.10 磨煤机292.11 给煤机302.12 原煤仓302.13 密封风机302.14 空预器312.15 火检风机322.16 大气式疏水扩容

3、器322.17 冷凝水箱及疏水泵332.18 二次风暖风器、疏水箱342.19 二次风暖风器疏水泵主要技术参数342.20 吹灰器352.21 炉膛烟温探针363 汽轮机设备概况373.1 汽轮机本体主要技术规范373.2 主要蒸汽参数373.3 各级抽汽参数383.4 旁路系统参数.393.5 汽轮发电机组轴系临界转速403.6 主机润滑油系统403.7 主机EHG油系统423.8 汽动给水泵组433.9 电动给水泵组453.10 高压加热器463.11 低压加热器473.12 除氧器493.13 轴封系统503.14 凝结水系统513.15 机械真空泵523.16 发电机定子冷却水系统53

4、3.17 发电机密封油系统543.18 开式冷却水系统563.19 闭式冷却水系统563.20 循环水系统573.21 综合水泵房设备593.22 雨水泵房设备594 电气设备概况604.1 发变组设备规范604.2 变压器设备规范634.3 配电装置设备规范644.4 UPS系统设备规范674.5 直流装置674.6 柴油发电机组69第二章 机组辅助设备启停701 通则702 空预器的启动、停用713 吸风机的启动、停用744 送风机的启动、停用765 一次风机的启动、停用786 火检风机启动、停用807 密封风机启动、停用808 炉前燃油系统投停819 油枪投停8210 制粉系统启停841

5、1 锅炉循环泵系统启停8812 冷凝水箱疏水泵启停9013 锅炉吹灰操作9114 暖风器投停9315 循环水系统投停9416 开式冷却水系统投停9717 闭式冷却水系统投停9818 凝结水系统投停9919 除氧器投停10120 电动给水泵启停10221 汽动给水泵组启停10422 加热器投停10723 主机轴封系统投停10924 真空系统投停11025 主机润滑油系统投停11126 主机冷油器投停11327 EHG油系统投停11428 消防系统投停11629 发电机密封油系统投停11830 发电机氢冷系统投停11931 发电机定子冷却水系统投停12432 油净化装置投停12533 变压器投停1

6、2634 变压器有载调压装置和分接头的调整12735 变压器冷却装置投停12836 直流系统投停13037 UPS投停13238 柴油发电机启停13639 配电装置刀闸闭锁13840 厂用电系统操作13941 发电机封闭母线微正压装置142第三章 机组启停1441 机组启动前准备1442 机组禁止启动条件1453 机组状态规定1464 启动前的试验规定1475 冷态启动1485.1系统投入1485.2 低压管路清洗1485.3 炉前高压管路清洗1485.4 除氧器加热制水1485.5 锅炉上水1495.6 锅炉冷态清洗1495.7 锅炉风烟系统投入1505.8 燃油泄漏试验1515.9 炉膛吹

7、扫1525.10 高压缸投预暖1525.11 旁路系统投入1545.12 锅炉点火1545.13 发变组恢复冷备用以7机为例1565.14 热态清洗1565.15 锅炉升温、升压1575.16 高压主汽门、调门室预暖1575.17 汽轮机冲转1575.18 发电机并列初负荷暖机1605.19 机组升负荷至25额定负荷1615.20 锅炉由湿态转干态1635.21 升温、升压、升至额定负荷1635.22 机组启动过程中的注意事项1636温态、热态启动1667 机组停运1687.1 正常停运前的准备1687.2 机组减负荷1687.3发电机解列1697.4 汽轮机停机1707.5 锅炉熄火1707

8、.6 机组停运后操作1707.7 正常停运的注意事项1727.8 停炉后的保养1737.9 冬季机组停运的防冻174第四章 机组运行维护1761 运行维护内容1762 运行调整1812.1 运行调整的目的和任务1812.2 汽温的调整1822.3 负荷的调整1822.4 燃烧的调整1833 机组运行方式1843.1 机组控制1843.2 机组保护、联锁运行方式1863.3 制粉系统运行方式1863.4 冷却水系统运行方式1863.5 辅汽系统运行方式1873.6 发电机密封油系统运行方式1873.7 氢气系统运行方式1873.8 发电机碳刷运行规定1883.9 励磁系统运行方式1893.10

9、变压器运行方式1913.11 瓦斯保护运行方式1943.12交流系统的运行方式1943.13 电动机运行方式1983.14 直流系统运行方式2003.15 UPS运行方式2013.16 发电机运行方式2033.17 配电装置运行方式2033.18 旁路系统运行方式2094 正常运行参数监视2094.1 锅炉正常运行主要参数限额2094.2 锅炉主要辅机运行参数限额2104.3 汽轮机运行参数限额2144.4 给水泵组运行参数限额2164.5 高低加、除氧器运行参数限额2204.6 发电机氢、油、水系统运行参数限额2204.7 汽机疏水联锁2214.8 汽机其它运行参数限额2224.9 发、变电

10、系统运行参数限额2264.10高频充电模块保护及报警功能2275 设备定期工作2275.1 正常运行定期工作2275.2设备检修前后工作232第五章 机组联锁保护及试验2341.1 锅炉联锁保护2341.2 汽机联锁保护2481.3 继电保护及自动装置2571.3.1 一般要求及规定2571.3.2 厂用系统继电保护2591.3.3 高备变装有下列保护配置2611.3.4 柴油发电机组保护设置2621.3.5 发变组保护2631.3.6 SID-2CM型自动同期装置2711.3.7 故障录波装置2721.3.8 厂用电微机监测管理系统ECS2731.3.9 厂用电切换装置2761.3.10 4

11、00V PC母线备用电源自投装置2791.3.11 双电源自动切换装置2802 机组试验原则2833 机组试验2853.1 电动门、风门、调节门及挡板试验2853.2 辅机联锁试验2854 锅炉典型试验2864.1 锅炉水压试验2864.2 锅炉安全阀校验2905 汽轮机典型试验2915.1 汽轮机高中压主汽门、调节汽门活动试验2915.2 汽机主跳闸电磁阀动作试验2935.3 喷油跳闸试验2945.4 汽机后备超速保护BUG回路试验2945.5 汽机后备超速保护试验2945.6 汽机抽汽逆止门活动试验2955.7 汽机功率负荷不平衡继电器PLU回路试验2955.8 TOP EOP和MSP低油

12、压试验2955.9 机组定速后试验2965.10 主汽门、调门严密性试验2965.11 汽机真空严密性试验2965.12 注油升速试验2975.13 汽机超速试验2976 发电机大修后典型试验2996.1 在不同转速下测量发电机转子绕组交流阻抗及功率损耗2996.2 发变组短路特性试验根据需要进行2996.3 发电机空载特性试验2996.4 测轴电压和残压2996.5 假并试验以#7机组为例3006.6 主厂房10kV厂用电切换试验300第六章 机组事故处理3011 事故处理原则3012 事故停机及停炉3013 厂用电全部失去3044 仪用压缩空气失去3055 RUN BACK3066 给水流

13、量突降或中断3077 高加解列3088 空预器故障3089 吸风机故障跳闸30910 送风机故障跳闸31011 一次风机故障跳闸31112 吸、送风机、一次风机喘振31213 锅炉受热面泄漏31314 锅炉尾部烟道二次燃烧31315 汽压异常变化31416 主蒸汽温度异常31517 再热蒸汽温度异常31518 制粉系统故障31619 锅炉循环泵事故处理31920 DCS故障的紧急处理措施32121 汽轮机水冲击32222 循环水泵故障32323 闭式冷却水系统事故处理32524 凝结水系统事故处理32725 氢气系统异常和事故处理32726 定子冷却水系统故障32927 EHG油系统故障330

14、28 主机润滑油系统故障33129 密封油系统异常和事故处理33230 汽机叶片断落33431 主机轴向位移异常33532 汽机轴承温度高33533 机组负荷晃动33634 机组甩负荷33735 凝汽器真空下降33736 机组振动大33937 辅助设备故障33938 汽泵反转34139 周波不正常34140 电动机故障34141 厂用电系统故障34342 直流系统故障34643 发电机异常运行及事故处理34844 励磁系统故障35545 变压器故障36046 配电装置故障36347 汽轮机跳闸后主汽门或调门卡涩36748 火灾36749 防止电力生产重大事故措施36850 防止发电机损坏事故.37951防止电气误操作措施38052 保厂用电措施.

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