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1、H 型钢矫正工安全操作规程1、上班按规定穿戴好劳保用品，并做好生产准备工作。2、开机前先检查设备是否安全可靠，有无杂物。3、开机应进行空运行，听声音是否正常。4、调节校正孔型，必须停止电动机。5、机械运行过程中，绝对不允许启动压下装置。6、起吊工件要卡牢，禁止在起吊工件下站人或走动，按照行车规程操作7、不准在设备辊道上翻转，堆放工件。8、靠近出料边，工作时顶端不得站人。9、不得将手伸入危险部位。10、工作时如发现故障要及时停车检查，排除故障。11、工作完毕切断电源，清理机台，排放好工件，打扫好生产场所。埋弧焊工安全操作规程1、上班前按规定穿戴好劳动保护用品和做好生产的准备。2、焊前应先检查电源
2、接线是否正确，接地是否可靠。3、检查电缆是否折断或破损。4、必须清除周围的易燃易爆物品方可施焊。5、焊接过程中必须时刻注意观察焊接情况，如有异常即切断电源，可按紧 停车按钮。6、在起吊工件时，严禁在起吊工件下站人或走动，按照行车规程操作。7、禁止用手、脚或身体去推动钢构件。8、施焊时，不得用手直接弄焊粉。9、焊接运动，轨道前方不得存有任何杂物堵塞或阻碍。10、焊接完毕要切断电源，清理现场，打扫生产场所。电焊工安全操作规程1、上班前按规定穿戴好劳动保护用品，并做好生产准备。2、电焊机外壳必须接地良好，线路装拆应按电工规定进行。3、焊钳把与线应绝缘良好，连接牢固，焊接或更换焊条应戴手套，在潮湿的地
3、方工作，应站绝缘板或木板上。4、施焊场地周围应清除易燃易爆物品。5、在易燃易爆场地或液体扩散区施焊时，应制定专门安全技术措施报经有 关部门审批后方可作业。6、严禁在带压力的管道和容器上施焊，焊接电器设备必须先切断电源。7、焊接贮存过易燃易爆，有毒物品的容器或管道必须清理干净，并将所有 的孔口打开。8、在塞闭金属容器内施焊时，容器必须接地可靠，通风良好，并应有人 监视，严禁向容器内输送氧气。9、接地联线严禁用钢丝绳接触或机电设备代替联线，线头接地必须牢固。11、更换场地，移动电线时，应切断电源，并不得用手接线路。12、登高作业时必须按规定系保险带。使用行车时执行行车规程。13、施焊时或清除焊渣时
4、， 应戴防护眼镜或面罩， 防止电弧灼伤和铁屑飞溅 伤人。14、多台焊机旋焊应有隔离板，雷雨时，停止露天作业。15、施焊结束，应切断电源，清理场地，打扫工作环境，方可离开。氧气切割工安全操作规程1、作业前按规定穿戴好劳动保护用品，并做好生产准备。2、施工场地周围应清除易燃易爆物品。3、乙炔瓶、氧气瓶应放在离火 10米以外，乙炔瓶与氧气瓶距离 5 米以外， 检查漏气不得使用明火，必须使用肥皂水。4、使用乙炔瓶时，应将瓶直立，以防丙酮流出。5、搬运氧气瓶，乙炔瓶时应装好瓶帽，防止撞击、震动。不得接触油脂， 不得有沾有油脂的手套去开闸门，以免发生事故。6、乙炔瓶防止回火，应装上阻火器等安全装置，并经常
5、检查是否可靠。7、乙炔阀严禁用纯铜（含铜量不得超过 70%）。8、乙炔瓶应放在防受潮、防明火、防高温，夏季防阳光照射，冬季防冻的 室内保存，冬季闸阀冻结，只能用热水或蒸汽解冻，不能用明火加热。剪板机工裁切安全操作规程1. 工作前按规定做好防护用品的穿戴工作和准备工作。2. 操作者必须熟悉本机器结构和性能， 本机因为多人同时操作， 应有专人负责 领班操作。3. 先检查机床是否正常， 按规定次序分别按通各个按钮， 根据要求对各润滑部 位注入润滑油。4. 根据切剪材料的不同厚度，调整加工间隙。5. 不得将手伸入上下刀片和压料脚下，以免扎入刀口造成伤手事故。6. 所有杂物工具切勿放在工作台上，以免扎入
6、刀口损坏设备。7. 应定期检查刀口的锋利情况，如发现刀口用钝，应及时磨利或更换。8. 应定期检查机器各部位，电线电缆绝缘良好，是否接地。9. 装于油泵，油口上的阀网滤油器， 应经常检查清洗， 使滤油器保持应有的吸 油量，定期（三个月）清洗油箱，保持油的清洁度。10. 油箱的油温最高不得超过期60C。1 1 .工作完毕必须切断电源，收拾好工件和用具，打扫工作场地。折弯机工安全操作规程1、开机前应检查机器及各部件有无异常。2、折不同厚度的板材应调整下模槽的宽度，工件夹持牢固。3、各润滑部位每班应加油一次。4、严禁把手放在模具上（机器停止时也一样） 。5、折弯机器压力不允许超过 20 兆帕。6、折弯
7、机不允许偏裁工作。7、操作时不准与他人闲谈 ，操作动作配合默契一致。8、发现故障或异常立即停止操作并立即修理。9、工作完毕切断电源， 清理机台， 排放好加工物品， 打扫好工作场地。H 型钢组立机工安全操作规程1、工作前按规定穿戴好劳保防护用品和做好操作准备工作。2、开机前必须检查设备是否正常安全可靠。3、施焊前必须清除施焊现场的易燃、易爆物品。4、氧气瓶应注意防明火、防高温、防漏、防冻。5、搬运氧气瓶应装好瓶帽以防止撞击振动。6、焊机外壳须接地良好，线路装拆应按电工规定进行。7、焊钳把与线应绝缘良好， 连接牢固，焊接或更换焊条应戴手套， 注意防潮湿。8、搬运钢板材时应选好工作力部位，卡钩必须夹
8、紧以防止伤人及损坏工件。9、开车时轨道两侧禁止站人。操作工要相互配合一致。10、油压机操作时必须谨慎，压力原件和油路要定期检查。11、操作时不准与他人闲谈，不得将头手脚跟随工件和进入危险部位。12、使用行车时必须严格遵守行车安全操作规程。13、发现异常或故障要立即停机检查修理。14、工作结束后清理机台、工具和场地的打扫。数控多头直条切割机安全操作规程1、作业前按规定穿戴好劳动保护用品，做好生产准备。2、认真检查设备的电脑系统、机械、电器部分是否正常运行。3、气路（氧气、乙炔气）是否畅通，是否有漏气现象，检查漏气不得使 用明火必须使用肥皂水。4、使用氧气、乙炔气瓶时应将气瓶直立，确保气路畅通及防
9、止丙酮流出5、搬运各种气瓶时应装好瓶帽，防止撞击震动，不得接触油脂，不得有 沾有油脂的手套去开闸门，以免发生事故。6、在切割工件时，严禁将脚、手、及其它杂物放在导轨上，保证机体行 走平稳。7、根据工件材料合理选择割嘴型号，经常检查割嘴气流畅通，无污损。8、加工切割工件表面必须打扫清洁，以防止杂质造成断火、回火。9、使用多头切割头时，合理调整割枪的火焰，及时调整枪咀与工件之间 距离，正常情况间距为 12-18 切割速度为合理。10、严禁油污进入电脑系统。11、加工结束切断电源、打扫工作场地。C 型钢冷弯工操作规程1、上班前穿戴好防护用品，做好生产准备工作，并全面检查设备，电器线 路完好情况。2、
10、根据生产通知单提供的规格，尺寸调试好开卷机，成型主机等，并选好 带钢规格。3、生产前打开电源开关，先空机运转，观察设备运行情况，无异常即做好 生产准备。4、生产时首先将带钢用叉车送到卡盘上并进行紧固，后将带钢拉致送料机 进行生产。5、在生产中严禁用手或其他工具伸入压料系统，发现异常应停机后进行检 查修理。6、做好机械系统的注油，保证润滑正常，确保设备完好。7、工作结束或带钢用完后，停机打扫干净，并做好交接班记录冲床工安全操作规程1、上班前应穿戴好防护用品，袖口要扎紧，禁戴手套，戴好安全帽。2、操作前认真检查冲模各传动部位是否完好，操作系统是否灵活可靠，紧 固件是否松动，加好润滑油。3、操作时必
11、须集中思想，不得与他人闲谈，手脚配合默契一致，头手不准 伸入工作台部位，以免发生危险。4、出料和清理废料必须用专用工具，严禁用手扒。5、密切注意冲模和机床的工作情况，不得带病工作，一旦发生异常，立即 关闭电源，由专职人员修理。6、机床所有安全防护装置，应保持良好状态，不得擅自拆除，更换皮带必 须切断电源。7、工作完毕，机床必须擦拭工净，切断电源收好工具，排放好工件，做好 交班工作。钻床工安全操作规程1、使用钻床时衣袖要扎紧，戴好安全帽，严禁带手套操作。2、使用前要检查钻床运行是否良好，调整好工作行程摇臂钻床还应定紧摇 臂，使用 12mm 以上钻头，工件一定要用压板压紧以免工件掉落伤人， 或钻坏
12、钻头。3、铁臂不可用手抹或嘴吹，钻钢件时要戴防护眼镜，当钻出长铁屑时，应 立即提起钻头进行清除，以免伤人。4、开始钻孔或快要通过时，切勿用力过猛，同时禁止用手摸穿孔情况，以 免伤手。5、钻床上装卸钻头，一定要用角钥匙，不得用锤敲打，钻小孔工件时不得 用手捏住，应用适当的工具夹牢。6、使用 30mm 以上的钻头，应使用钻床最低档速度，不得开快速。7、钻床变速时，一定要停车，调节好带轮或齿轮定速后再进行操作。8、使用钻床时，如发现异响等问题，应立即停车检查，找出原因，修好后 再开。9、工作结束，收好用具、工件，维护好设备，打扫场地。通过式抛丸机工安全操作规程1、操作前应检查抛丸室室体护板，门帘磨损
13、情况，发现问题及时汇报，进 行更换。2、检查各部位螺栓等有无松动，各个运动部件的配合是否完好。3、检查气路是否正常，机内是否有杂物，各部位润滑是否正常，要及时清 除杂物和注油。4、开机前应检查室内及进出口处有无人。5、正确按照电气操作程序操作。6、检查完毕后，抛丸器启动运转中要注意是否有异常声音和震动，经常检 查电机和轴承运转是否正常，发现不正常现象立即停机检查。7、非操作与维修人员不得进行操作；进行维修时必须切断电源，并在醒目 位置挂上警告标记。8、发生停电时和设备操作完毕后要切断机器总电源。空压机工安全操作规程1、运转前必须检查各部位螺栓有无松动，皮带松紧是否适度，管路润滑油 是否正常。2
14、、检查电器、电源线是否符合规定接线。3、检查正常后，进行起动运转约三分钟左右没有异音则将阀门关闭，使储 气罐中的压力逐渐升高到预定的压力后检查自动断电保护是否正常。4、储气罐底部泄水阀每日打开一次排除油水，在温气较高的地方，每四小 时打开一次。5、空气滤清器约 15 天需清理或换新也可根据环境不同增减。6、新机运转 50 小时或一周后请换新油，以后每 300 小时换新油一次。使用 500小时，请将气阀拆出清洗一次，每年必须将机器各部件清洗一次。7、在维护保养前和下班时必须切断电源。行车工安全操作规程1、操作前首先检查行车安全情况， 发现异常停车检查， 确保安全完好运行。2、行车操作人员必须经特
15、种设备部门专门培训，并持证上岗。3、检查行车有无异常，吊钩是否松动，起吊钢构工件不得超过核定吨位。4、严禁行车及吊钩下面和旋转范围内站人，严禁人员通过和停留，以防物 体掉落而发生事故，严禁吊人。5、每次启动行吊，宜先点动按钮。6、吊彩板时行车起吊，要缓慢将钢卷固定在料台上，缓慢放下行车，无异 常，将行车移到安全处。7、吊钢构工件时行车起吊，吊钩钩牢，掌握平衡稳定，缓慢行使，注意观 察。变换方向或角度要控制好，以防伤人。放下工件时，地面要平稳， 缓慢落地且采取保护措施。8、每次起吊必须单件起吊，切勿两件或多件起吊，以免发生空中坠落。9、行车工每起吊一件，都要观察摆放的位子是否安全，切勿重叠排放。10、操作和指挥等工作人员必须戴好安全帽，做好防护工作。11、行车不用时，停在安全处将吊钩升高 2 米以上。行车维修时，应悬挂 停用警示牌。12、工作完毕后应切断电源。铲车工安全操作规
