建筑施工手册-材料试验与结构检验dpsw

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1、3-1-2 11试样(件件)的制制备3-1-2-11 样品品的缩分分(适用用于砂、石石、粉料料等)1将所所取每组组样品置置于平板板上,在在自然状状态下拌拌混均匀匀(砂在在潮湿状状态下拌拌合均匀匀)并堆堆成厚度度约为220mmm的“圆饼”(石,堆堆成锥体体),然然后沿互互相垂直直的两条条直径把把“圆饼”(锥体体)分成成大致相相等的四四份,取取其对角角的两份份重新拌拌匀,再再堆成“圆饼”(锥体体)。重重复上述述过程,直直至缩分分后的材材料略多多于进行行试验所所必需的的量为止止。2对较较少的砂砂试品(如如作单项项试验时时),可可采用较较干的原原砂样,但但应经仔仔细拌匀匀后缩分分。3砂、石石的堆积积密

2、度,紧紧密密度度及含水水率,检检验所用用的试样样,可不不经缩分分,在拌拌匀后直直接进行行试样。3-1-2-22 岩石石抗压强强度试件件取有代表表性的岩岩石样品品用石材材切割机机切割成成边长为为50mmm的方方体,或或用钻石石机钻取取直径与与高度均均为500mm的的圆柱体体,然后后用磨光光机把试试件与压压力机压压板接触触的两个个面磨光光并保持持平行,试试件形状状须用尺尺检查。至至少制作作6个试试件,对对有显著著层理的的岩石,应应取两组组试件(112个)。3-1-2-33 混凝凝土试件件1试件件的尺寸寸与数量量试件的尺尺寸随试试验项目目与骨料料的最大大粒径而而定,具具体要求求见表33-2。试件尺寸

3、寸与数量量 表表3-22序号试验项目目骨料最大大粒径(mm)试件边长长(mm)换算系数数每组数量(块)备注1立方体抗压强度度31.55、40、601001000100015015001550200200020000.9551.0001.0553332棱柱体轴心抗压压强度31.55、40、6010010002000(3000)15015003000200200040000.9551.0001.0553333棱柱体静力受压压弹性模模量31.55、40、6010010002000(3000)15015003000200200040001.0001.0001.0006664劈裂抗拉拉强度2040100

4、10001000150150015500.8551.000335抗折强度度31.55401001000100015015001500(5550)0.8551.000336抗冻性能能(抗冻冻性等级级测定)31.5540601001000100015015001550200200020001.0001.0001.000333每次5组组每次5组组每次5组组7抗冻性能能(耐久久性系数数测定)31.551001000400038抗渗性能能直径17751185高高150069收缩10010005115310碳化31.5540601001000300015015004550200200060003332试件

5、件的成型型试件成型型方法应应与实际际施工采采用的方方法相同同。用振动台台成型时时,应将将拌合物物一次装装入试模模,装料料时应用用抹刀沿沿试模内内壁略加加插捣并并使拌合合物高出出试模上上口。振振动时应应防止试试模在振振动台上上自由跳跳动,振振动应持持续到混混凝土表表面出浆浆为止,刮刮除多余余的混凝凝土,并并用抹刀刀抹平。用人工插插捣时,拌拌合物应应分为二二层装入入试模,每每层的装装料厚度度大致相相等。插插捣用的的钢制捣捣棒长为为6000mm,直直径为116mmm,端部部应磨圆圆。每层层插捣次次数应根根据试件件的截面面而定,一一般每1100ccm2截面积积不应少少于122次,插插捣完后后,刮除除多

6、余的的混凝土土,并用用抹刀抹抹平。3试件件的养护护采用标准准养护的的试件成成型后应应覆盖表表面,以以防止水水分蒸发发,在温温度为2205条件下下静置112昼昼夜然后后拆模,拆拆模后的的试件应应立即放放入温度度为2003,相对对湿度为为90%以上的的标准养养护室中中养护,当当无标准准养护室室时,可可在温度度为2003的不流流动水中中养护,水水的pHH值不应应小于77。为了了确定混混凝土施施工过程程中的实实际强度度,也可可将试件件与结构构物在同同条件下下养护,至至预定龄龄期时试试压。4轻骨骨料混凝凝土试件件轻骨料混混凝土试试件的取取样、成成型、养养护与普普通混凝凝土相同同,一般般试验项项目的试试件

7、尺寸寸、数量量也与普普通混凝凝土相同同。干表观密密度试验验采用抗抗压强度度试件,在在试压前前后测试试。吸水率和和软化系系数试件件采用边边长为1100mmm或1150mmm的立立方体试试件,每每组122块(或或6块)。导热系数数试件以以3块为为1组,其其中尺寸寸为2000mmm2000mm2030mmm的薄薄试件11块,2200mmm2000mm60l000mm的的厚试件件2块。抗剪强度度试件为为边长为为1500mm的的立方体体,每组组3块。线膨胀系系数试件件为1000mmm1000mm3000mm的的棱柱体体,每组组至少33块。3-1-2-44 建筑筑砂浆试试件的制制备建筑砂浆浆抗压强强度试件

8、件为边长长70.7mmm的立方方体,每每6个试试件为一一组。将无底的的试模放放在预先先铺有吸吸水性较较好的纸纸的普通通粘土砖砖上(砖砖的吸水水率不小小于100%,含含水率不不大于22%),试试模内一一次注满满砂浆,用用捣棒插插捣255次,使使砂浆高高出试模模688mm,当当砂浆表表面开始始出现麻麻斑状态态时(约约1530mmin),将高出出部分的的砂浆削削去抹平平。试件制作作后应在在205温度环环境下停停置2442h,然然后拆模模。拆模模后的试试件应在在标准条条件下养养护至228d时时试压。标准养护护的条件件是:水泥混混合砂浆浆温度为为203,相对对湿度660%80%;水泥砂砂浆和微微沫砂浆浆

9、温度为为203,相对对湿度990%以以上。3-1-2-55 钢材材试件1钢产产品力学学性能试试验取样样的位置置(详见见GB 29775-119988)(1)一一般要求求1)下面面给出了了型钢、条条钢、钢钢板及钢钢管的拉拉伸、冲冲击和弯弯曲试验验取样位位置。2)应在在钢产品品表面切切取弯曲曲样坯,弯弯曲试样样应至少少保留一一个表面面,当机机加工和和试验机机能允许许时,应应制备全全截面或或全厚度度弯曲试试样。3)当要要求取一一个以上上试样时时,可在在规定位位置相邻邻处取样样。(2)型型钢1)按图图3-11在型钢钢腿部切切取拉伸伸、弯曲曲和冲击击样坯。如如型钢尺尺寸不能能满足要要求,可可将取样样位置

10、中中部位移移。注:1对于腿腿部有斜斜度的型型钢,可可在腰部部1/44处取样样(图33-1bb和图33-1dd),经经协商也也可以从从腿部取取样进行行机加工工。2对于于腿部长长度不相相等的角角钢,可可从任一一腿部取取样。2)对于于腿部厚厚度不大大于500mm的的型钢,当当机加工工和试验验机能力力允许时时,应按按图3-2(aa)切取取拉伸样样坯;当当切取圆圆形横截截面拉伸伸样坯时时,按图图3-22(b)规规定。对对于腿部部厚度大大于500mm的的型钢,当当切取圆圆形横截截面样坯坯时,按按图3-2(cc)规定定。3)按图图3-33在型钢钢腿部厚厚度方向向切取冲冲击样坯坯。图3-11 在型型钢腿部部宽

11、度方方向切取取祥坯的的位置图3-22 在型型钢腿部部厚度方方向切取取拉伸样样坯的位位置(a)tt50mmm;(bb)t50mmm;(cc)t50mmm图3-33 在型型钢腿部部厚度方方向切取取冲击样样坯的位位置(3)条条钢1)按图图3-44在圆钢钢上选取取拉伸样样坯位置置,当机机加工和和试验机机能力允允许时,按按图3-4(aa)取样样。2)按图图3-55在圆钢钢上选取取冲击样样坯位置置。3)按图图3-66在六角角钢上选选取拉伸伸样坯位位置,当当机加工工和试验验机能力力允许时时,按图图3-66(a)取取样。4)按图图3-77在六角角钢上选选取冲击击样坯位位置。5)按图图3-88在矩形形截面条条钢

12、上切切取拉伸伸样坯,当当机加工工和试验验机能力力允许时时,按图图3-88(a)取取样。6)按图图3-99在矩形形截面条条钢上切切取冲击击样坯。图3-44 在圆圆钢上切切取拉伸伸样坯的的位置(a)全全横截面面试样;(b)dd25mmm:(cc)d25mmm;(dd)d50mmm图3-55 在圆圆钢上切切取冲击击样坯的的位置(a)dd25mmm;(bb)255mmd50mmm;(cc)d25mmm;(dd)d50mmm图3-66 在六六角钢上上切取拉拉伸样坯坯的位置置(a)全全横截面面试样;(b)dd25mmm;(cc)d25mmm;(dd)d50mmm图3-77 在六六角钢上上切取冲冲击样坯坯的

13、位置置(a)dd25mmm;(bb)255mmd50mmm;(cc)d25mmm;(dd)d50mmm图3-88 在矩矩形截面面条钢上上切取拉拉伸样坯坯的位置置(a)全全横截面面试样;(b)WW50mmm;(cc)W50mmm;(dd)W50mmm和tt50mmm;(e)WW500mm和和t50mmm;(ff)W50mmm和tt500mm图3-99 在矩矩形截面面条钢上上切取冲冲击样坯坯的位置置(a)112mmmW50mmm和tt50mmm;(bb)w50mmm和tt50mmm;(cc)w50mmm和tt500mm(4)钢钢板1)应在在钢板宽宽度1/4处切切取拉伸伸、弯曲曲或冲击击样坯,如如图

14、3-10和和图3-11所所示。2)对于于纵轧钢钢板,当当产品标标准没有有规定取取样方向向时,应应在钢板板宽度11/4处处切取横横向样坯坯,如钢钢板宽度度不足,样样坯中心心可以内内移。3)应按按图3-10在在钢板厚厚度方向向切取拉拉伸样坯坯。当机机加工和和试验机机能力允允许时,应应按图33-100(a)取取样。4)在钢钢板厚度度方向切切取冲击击样坯时时,根据据产品标标准或供供需双方方协议选选择图33-111规定的的取样位位置。图3-110 在在钢板上上切取拉拉伸样坯坯的位置置(a)全全厚度试试样;(bb)t30mmm;(cc)255mmt550mmm;(dd)t50mmm图3-111 在在钢板上上切取冲冲击样坯坯的位置置(a)对对于全部部t值;(b)tt400mm(5)钢钢管1)应按按图3-12切切取拉伸伸样坯,当当机加工工和试验验机能力力允许时时,应按按图3-12(aa)取样样。对于于图3-12(cc),如如钢管尺尺寸不能能满足要要求,可可将取样样位置向向中部位位移。2)对于于焊管,当当取横向向试样检检验焊接接

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