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1、适用复杂建筑施工 场地的新型塔吊基 础在日常建筑施工中，部分 扩建工程及重大工程地理位置 处于市中心，建筑 红线与基坑 边距离较小，且为深基础，塔吊布置力求覆盖面 积最大，所以部分塔吊基 础就必须布置于建筑物室内。 这样布置以后，塔吊基 础的方案的 优化就尤 为重要，若采用普通做法，塔吊基 础落至深基坑底部，存在如下缺点：1.建筑地下室底部就要增加施工 缝，就会增加地下室底板漏水 隐患，为克服此 隐患，必 须采取相 应措施，如在底板上沿承台周 边预留施工 缝，增加止水 钢板后浇，这样，就多加一道工序，待塔吊拆除后，再施工此 处地下底板 结构，亦会增加相 应的费用；2.塔吊基 础施工必 须待基坑
2、挖至基底后方可施工，塔吊安装周期 较长，且塔吊安装后 还要经安检部门验收后方可使用，而地下室基 础下垫层、砖模等的施工需要大量材料， 这些材料的垂直运 输直接影响工程的 进度，而运 输设备 （塔吊）不能及 时投入使用。故此方案并非最佳方案。若想克服以上缺点，就需要将塔吊的基 础移至自然地坪以上， 这样，就能在建筑基 础挖土之前将塔吊安装到位，塔吊能 够在建筑基 础施工中及 时投入使用，塔吊基 础下部如何 处理，达到既能 满足塔吊旋 转时的扭矩要求又能 满足抗倾覆的要求，由于基 础埋深较深， 为使力传到基底，塔吊基 础采用桩基钢格构 钢筋混凝土承台的形式。格构柱复合塔吊基础设计图一、复合型塔吊基
3、础特点1.工程施工方便塔吊采用四根 钢格构落于基 础底部，不影响底板施工， 结构不需要二次施工，减少施工工序，钢格构与底板接茬 处焊接止水钢板能较好的克服底板渗漏，且施工方便；2.处于建筑物室内位置，覆盖面广常规方式施工塔吊安置于建筑物周 边，塔吊回 转半径内 仅有面积较大，导致塔吊不能完全覆盖，若按照此方案施工，能能够将建筑全面覆盖。180 度能够利用，由于建筑物够使塔吊的回 转半径充分利用，3.塔吊安装条件 较完善基础挖土前能 够将塔吊安装到位， 为塔吊大臂拼装 赢得场地，使 现场安装施工道路 较通畅，为基础施工赢得工期；若采用基 础落至基底，大臂的拼装失去了 场地，那 样就需要用大吨位吊
4、车安装塔吊，那 样就会令安装 费用增加4.具有较好的经济效益按照此塔吊基 础方案，塔吊能 够在基础施工时投入使用，解决基 础砖、砂浆及混凝土等材料的垂直运 输问题 ，加速基 础施工，能 够按照计划完成地下室 钢筋绑扎前的工序；塔吊安装能够采用较小吨位吊 车，与较大吨位的吊 车相比，降低了台班使用 费用；二、适用范 围建筑物基 础为深基础或存在地下室，塔吊回 转半径不能达到覆盖建筑物要求，必 须将塔吊布置于室内才能 满足要求。三、工 艺流程与施工方法1.工艺流程桩基定位 格构柱焊接 桩基成孔 钢筋笼绑扎 桩基浇筑混凝土 格构柱放置 塔吊基础承台浇筑（包括塔 节放置） 塔吊安装 格构柱加固2.施工
5、方法2.1 桩基定位：根据 总平面图，选择一个既能充分 发挥塔吊吊运能力又能保 证塔吊安全使用的位置， 测定出塔吊 桩基的准确座 标，测设准确的位置；2.2 桩基成孔：根据塔吊自重、吊运能力及地质情况计算桩基钻孔深度及 桩基截面。钻孔机就位： 钻孔机就位 时，必须保持平 稳，不发生倾斜、位移， 为准确控制 钻孔深度， 应在机架上或机管上作出控制的 标尺，以便在施工中 进行观测、记录。钻孔：调直机架挺杆， 对好桩位（用 对位圈），开 动机器钻进、出土，达到控制深度后停 钻、提钻。检查成孔质量：钻深测定。用 测深绳（锤）或手提灯 测量孔深及虚土厚度。2.3 浇筑混凝土：吊放钢筋笼：吊放 钢筋笼时，
6、要对准孔位，吊直扶 稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。2.3.2放溜筒 浇筑混凝土：混凝土的坍落度一般宜为 810cm ；为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率和 掺入减水 剂、粉煤灰等。2.3.3每根桩的试块，不得少于一 组。2.4 格构柱安放：钢格构柱 焊接：根据 设计图购进 材料 ,安排焊接准备工作，提前合理安排 焊机，检查焊接平台，布置好 焊工作业环境，以保 证焊工能安全、 连续、无障碍作 业。焊接前， 检查节 点坡口 间隙、钝边及坡口面 质量等，消除影响 焊接质量的局部缺陷，清除坡口内浮 锈及污物。焊到柱转角处应放慢速度，使柱角焊缝饱满 。待混凝土 浇至设
7、计标 高后，立即将格构柱放入 桩基内，采用重物将其 压至设计标 高，调节竖 直。格构柱 焊接加固：基 础挖土时随挖土方随 时将四根格构柱 连接起来，随 时加固。四、劳动组织电焊工： 5 人 主要负责钢 格构柱 焊接、 桩钢筋焊接测量工： 2 人 主要负责桩 位定位、 测量桩孔深度混凝土工： 5 人 主要负责桩 基浇筑混凝土、安放钢筋笼专职质 量员兼施工 员 1 人，主要 负责现场 的质量控制及施工 协调五、效益分析以下以塔吊基 础常规做法与复合基 础做法对比如下：技术效益对比1.工期效益采用复合塔吊基 础，按照工程工期要求，塔吊提前使用运输工具，加快基 础施工速度。20 天，为地下室施工提供了
8、垂直2.覆盖面 积采用此方案，塔吊回转半径充分利用，增加塔吊运输能力。六、工程 实例1.工程概况案例工程 东西向长 105m ，南北向 长 262.6m ，基底面 积 27500m2 ，设两层地下室，埋深 10m ，基础为有梁式筏形基 础，底板下 设计 150mm 厚 C15 混凝土 垫层，砌砖模 800m3 ，此塔吊回 转半径范 围内，包括 钢结构工程的安装， 钢梁及柱重量 较大，塔吊 设于室内，减少了吊装 钢构的力臂，增加了塔吊的起重重量。复合型塔吊基 础复合型塔吊基 础2.场地工程地 质概况建筑施工 场地地貌属 长江二级阶地，为 类建筑场地，地下水和地下水位以上土 层对混凝土结构无腐蚀性，地下水 对钢筋混凝土 结构中钢筋无腐 蚀性，地下水及地下水位以上土 层对钢结 构有弱腐 蚀性。塔吊基 础为桩 基础，桩基设计参数见下表：桩基设计参数表注： 1. qsia 为桩周土侧阻力特征 值； qpa 为桩端土端阻力特征值；2. frk 为岩石饱和单轴抗压强度标准值。复合塔吊基 础位置工程地 质剖面图如下图所示：
