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1、粉尘爆炸风险评估风险评估共分5步：第1步：识别危险将工厂里所有能产生粉尘云的物料列出清单，无论是工艺流程的一部分还是其他粉尘。通过物料安全数据表、粉尘测试或出版的可爆炸性数据，识别出哪些物料可发生爆炸。并考虑可能的点燃源。这些点燃源包括：热能，例如：开放式的明火和火焰、热表面、吸烟、电焊等；电能，例如：照明设备、电磁辐射、短路、接地故障、静电放电等；机械能，例如：摩擦（搅拌、混合、过热）、机械摩擦和碰撞等；化学能，例如：自热、碰撞和热敏感材料等；第2步：确定谁会受伤害，以及受到何种伤害考虑爆炸的结果。是否能传播到工厂的其他地方（例如：通过扩散发展为“二次爆炸”）或初始爆燃设备是否受限？爆炸是否
2、可能引起火灾？第3步：评估风险和确定预防措施通常而言，粉尘爆炸的结果是很严峻的、致命性的，会造成严重的伤亡，大面积的建筑物和工厂损坏，长期的产品损失。在许多方面，这种简单的风险评估，必须阻止爆炸的发生或减轻爆炸的影响。爆炸预防：用不可燃性物料代替可燃性物料；阻止形成爆炸性条件。可以通过减少氧含量或使粉尘云浓度减少到低于最小爆炸极限浓度。降低风险：尽量减少粉尘云的数量；尽量消除潜在的点燃源；提供合适的人员保护设备；对工厂人员提供适当的培训，包括如何发现风险；保持高效率的工作流程状态，有效的工作制度和良好的维护工作；爆炸保护：安装适当的泄爆板，泄爆到安全区域；或者使用无焰泄放装置进行泄压；安装爆炸抑制系统；安装爆炸隔离设备；安装爆炸遏制设备；第4步：记录这些风险评估发现，并且实施记录这些风险评估发现，并且分享给工厂管理人员。按照如下程序：风险经过确切的核实；分析谁可能受到影响；分析处理所有的重大危险，考虑需要哪些人员参与；这些预防措施是合理的，并且剩余的风险是最低的；邀请管理人员或他们的代表参与其中，进行实施。第5步：复查这些风险评估，必要时更新定期复查这些风险评估，是否已经更改。很少有工厂一直保持不变，如果工厂工艺系统有任何变动，则需要进行相应的风险评估。
