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1、螺杆式冷水机组标准操作规程目的：规范操作行为确保设备正常运行，保证生产安全、顺利进行。适用范围：LSLG-460螺杆式冷水机组。责任者：操作人员程序：一、操作准备1、做好交接班工作，检查上一班设备运转是否正常。2、检查设备清洁状况。3、所有的阀门应处于正确的开/关位置。4、检查电气线路正常。5、检查高、低压保护，冷媒水、冷却水断水保护的设定是否正确。6、压缩机的油加热器在开机前需预热至少8小时。7、开动冷却水泵、冷媒水泵和冷却塔风机，检查确认水系统正常。8、开启压缩机的排气截止阀和冷凝器出液阀。9、检查油位是否符合要求。二、运行操作1、合上空气开关，上电。2、在控制箱屏幕呈“主屏幕”时，按F1
2、键开机，按F2键关机，按F3键复位消音。按F7、F8键向上、下翻屏。3、压缩机正常开启后，先加载负荷25%，30秒后加载负荷至50%，3.5分钟后加载负荷至75%，6.5分钟后为满负荷100%。4、如有故障发生时，屏幕会显示故障的内容。此时警铃会自动报警，操作人员将故障排除后，按F3键恢复屏幕，并消除警声。三、停机操作1、按控制柜“停机”键，即可实现机组的停机。2、关闭冷却水泵、冷媒水泵和冷却塔风机。3、停机后应使压缩机的油加热器继续处于通电状态。四、长时间停车1、调节低压控制器至最低，关闭冷凝的出液阀并将机组的控制方式切换到手动方式。2、开机使机组吸气压力降至OMPa（表压）时，按各压缩机的
3、“停止”键，实现压缩机的停机。停机后即关闭压缩机的吸排气阀门。3、关闭冷却水泵、冷媒水泵和冷却塔风机，同时应切断主电源和控制电源。五、清洁维护1、工作完毕，关机，关闭供气阀，切断电源，打开手动排污阀。2、及时做好设备及周围环境的清洁工作。六、注意事项1、保持设备及周围环境的清洁。2、机组在开机运行前，压缩机的油加热器必须把油预热8小时后，压缩机才能开启！如机组遇到特殊情况需紧急开机，可进行机组异常启动：在第一次按开机键后，跳出的警告屏中按确定键，异常启动激活，再按一次开机键，则可正常开机。3、控制箱内使用环境应通风好，环境温度-5C50C,环境相对湿度30%90%（无凝露）,严禁受水、化学溶液等侵蚀。4、控制箱内严禁放置异物。5、控制箱内的接触器、空气开关至少每年检查一次。6、定期检查所有动力线接线桩头，是否紧固，否则松动造成接触不良可能导致烧毁。7、本机运行期间须有人值班，定时检查，有无报警现象，并做好日志记录。若有报警，必须及时检修。
