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1、脱硫用石灰石粉加工项目市*石材有限责任公司201* 年 7 月 211、概述1. 1项目描述工程名称：*市*石材有限责任公司20万吨石灰石自备厂工程规模：年产20万吨石 灰石粉工程特点：将石灰石原料块制成石灰石细粉的生产加工流水线工程动态投资：万 元工程归口单位：本工程归口单位为杆*市*石材有限公司1. 2工程概况*市石材有限责任公司，独立法人。*市石材有限责任公司编制20万吨石灰石自备厂可行性研究报告。每年需石灰石粉剂约20万吨(碳酸钙CaCQ含量92.0%重量)。本工程规划建设20万 吨石灰石自备厂1. 3设计依据1.3.1设计依据*市石材有限责任公司编制20万吨石灰石自备厂可行研究报告。
2、1.3-2设计规范、标准、规定工程建设标准强制性条文(2000年)建筑设计防火规范(GBJ1687 2001年版)电力设备典型消防规程(DL5027 -93)石油为设计规范(GBJ741985 95年修必版)爆炸和火灾危险环境电气装 置设计规范(GB50058-1992)火力发电厂总图运输设计技术规定(DL/T5032-94)火力发电厂水工设计技术规程(NDGJ5-88) 火力发电厂与变电所设计防火规范(GB5029996)大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程(DL5053-96)1. 4设计范围依据设计委托，我公司承担新建20万吨石灰石自厂的
3、机运工艺、总图、电控、技经等专 业的设计，包括自备厂所涉及到的厂区系统及公用设施。在通过对 于各个专业技术方案的研究 后，估算其经济效益，作出有矢评价。本工程厂外水井、供排水管道、厂外电力系统及其它厂外系统的建设需另行安排设计，不在设计范围内。15工程组成根据本工程的建设规模，工程主要由下列子项组成:1) 厂房：包括石灰石原料棚、加料间、制粉间；2) 配电间、控制室、空压站、材料库；3) 石灰石储仓；综合水泵房及清水池；2建设条件2. 1区域位置和厂区概况2.1.1区域位置*市十镇2.1.2气象条件该地区有矢气象数据如下:1)气温：年平均气温 绝对最高温度绝对最低温度最热月平均最高温度最冷月平
4、均最低温度湿度：年平均相对湿度%年平均最大相对湿度%年平均最小相对湿度%夏季月平均%冬季月平均%3）气压:年平均气压Mpa极端最高气压MPa极端最低气压MPa降雨量：多年平均降雨量mm最大年降雨量mm日最大降雨量mm多年平均24小时最大降雨量mm雪荷载:最大积雪深度mm基本雪荷载kN/m6）风荷载:瞬时最大风速（地面以上10m）m/skN/m标准风压值 年主导风向 全年最小频率风向7）抗震设防烈度 8）土壤冻结深度大气稳定度以D最大。2.1.3厂址选择和建设条件厂址选择在*市*镇兰桥村荣州坞采石厂附近占地面积约100余亩，并已与镇政府及兰桥村委会签订了 30年使用租赁合同。此地属*镇管辖范围，
5、地理位置优越，交通十分便利，距塔湧公路0.5公里，距206国道7公里，距新建厂址22公里，四面环山，青山绿 水，环保条件相当优越，远离城市和居民，石灰石储量巨大，具备建厂条件。3、工程设想3.1设计依据根据现场勘察与业主的协商结果。3. 2厂区总平面布置3.2.1总平面布置的原则1）满足生产工艺流程要求，人流、物流顺畅，各类管线便捷、合理。2）因地制宜，节约用地，节省建设投资，方便管理。3）充分用厂地现状条件和地形条件，注意厂内、外部道路的衔接。4）根据功能不同的特点，采取分区布置的方式，有利于管理和环境保护。5）严格执行国家现行的防火、卫生、安全等有矢技术规范和规程，确保生产安全。322总平
6、面布置方案本次设计，石灰石棚内采用装载机方式加料，石灰石棚为两跨，并设有加料间；根据厂区组成和各设施的功能要求等情况，把厂区分成生产区、辅助设施区以及厂前区等三 个功能区。(1 )生产区本区包括石灰石棚、加料间、制粉间、配电及辅助间(配电间、控制室、空压站、材料库等)、皮带栈桥、石灰石储仓等。布置在厂区的中间偏部位，固定端面向南边。(2)辅助设施区本区包括综合水泵房、50吨电子汽车衡、石灰石储仓等布置在生产区的南面，厂前区的西面。3.2.3厂区竖向布置本地区属山坡地带，地形条件尚不复杂，竖向布置时采取平坡式，挖、填基本平衡，挖方工 程量约为m3，填方工程量约为 m3。3.2.4厂区道路厂区道路
7、设成环形，同时与外部道路平顺连接，以满足消防和生产的需要。道路宽度有9.0m、6.0m 4.5m三种。城市型水泥混凝土路面，基层厚30cm,面层厚20cm。道路曲线内侧半径：主要道路为12.0m,次要道路为9.0m。3.2.5厂区绿化布置厂区绿化是改善厂区小气候的重要手段，厂区绿化的重点为道路两旁、建构筑物的周围、围墙内侧等处。生产区需栽植耐尘滞灰的树种，部分地带设集中绿 地，以达到绿 化、美化的效果，使厂区形成点、线、面相结合的绿化空间系统，有一个清新、优雅的绿化环 境，绿地率在20%左右。326总图主要技术经济指标总图主要技术经济指标表（方案一）序号名称单位数量备注1界区范围占地面积hm2
8、2建、构筑物占地面积m23建筑系数%4道路广场面积2m5绿地面积2m6绿地率%7土方工程量挖方3m填方3m327石灰石原料和成品运输年运输量表序号运进(t/a)运出（a）1石灰石原料0石灰石粉成品2000002灰（损耗）200003合计0合计220000石灰石运输米用装载机直接从石灰石米场运至石灰石棚内。石灰石成品粉运输采用罐装汽车直接从石灰石成品中间仓运至*电厂石灰石中间仓，经计算，本次设计将配备罐式汽车（载重50吨）4辆，四班三运转生产。清理的灰在厂 外就近堆存。另外，配备120吨电子汽车衡一台，用于计量。33石灰石制粉系统3.3.1石灰石质量成份及耗量1) 炉石灰石成份及耗量锅炉尾部设有
9、石灰石石膏湿法脱硫装置FGD。该装置采用石灰石作脱硫剂，要求入装置石灰石粒度为：250目95%通过。在锅炉额定工况下，当钙硫比为时，FGD设计脱硫效率为 %,石灰石耗量如下表。FGD装置石灰石耗量表规模小时秣暈(t/h)全天耗量(t/d)全年耗量(t/a)23548200000注：全年最大利用小时数按8000h计2) 本工程加工石灰石成份分析成份SIO2FAOaAl 2O3MnO2CaOSIOs含量()0.8480.3430.3140.14554.680.672)石灰石成份差异的影响不同的石灰石成份和性能将影响脱硫率，为达到脱硫率，石灰石耗量将随之增加或减少。3.3.2石灰石棚在厂内设面积为4
10、8X48的石灰石棚一座，可贮石灰石约4100t。3.3.3石灰石制粉设备选择选用振动磨机的优点1吨产品电耗低：与其它制粉设备相比，电耗可节约50%以上2、工艺环节简单：占地面积小，采用密闭的连接，粉尘少，可靠性高。3、产品粒度组成调整方便。4、振动磨机可靠性高，维修量小。3.3.5工艺流程本项目方案石灰石制粉系统的工艺流程参见“石灰石制粉系统图”3.3.6主要设备技术参数主要设备技术参数如下：带式输送机：B 二 500mm, V 二 0.8m/s, Q 二 10t/h给料机：DEL800，Q 二 10t/h振动磨机：4MZZ 300Q电机功率N二220 kW337石灰石储仓在厂内设直径为7m的
11、石灰石储仓2只，每只储仓的几何容积为510m3,可储存石灰石 约600t。每只石灰石储仓的锥斗部分设有气化板，另设空气电加热器，用压缩空气对储仓锥斗部 分进行气化，以利于仓中石灰石的流动。每只储仓下设石灰石装车口一个，下设散装头，一般情况下通过散装头在仓 下直接装罐车 外运；同时在锥斗侧壁设1袋装卸料口，储仓侧面设有打包机，以方便业主外运石灰石粉料，除 用罐车外也可打包外运，以满足不同用户的需要。3.3.8工作制度石灰石制粉系统的工伯制度按四班三运转考虑，工作时间如下:系统出力（t/h ）日产量（d ）每班运行时间（h）一套制粉系统81687四套制粉系统326727339系统控制石灰石制备系统
12、采用可编程控制器（PLC）程序控制3.3.10粉尘防治为防止石灰石卸料时引起的粉尘污染环境，石灰石原料棚除进出口外四周封闭。石灰石粉制备及成品粉的输送均采用内循环的封闭系统，各栈桥面均设置水冲洗装置，方 便冲洗地面；储仓下装车点设有反抽尘装置，可减少石灰石粉的撒落。有矢冲洗后污水的汇集处 理方式见水工专业设计。3.4厂区动力系统3.4.1热水锅炉房本厂设置热水锅炉房一座，锅炉供加水温度为110/70 C，主要供应综合楼采暖系统以及浴 室水水部接热交换系统。锅炉房安装锅炉一台，锅炉容量为，0.7MW。锅炉热力系统设备主要有：热水循环泵、定压水泵、补水箱、钠离子交换器等。锅炉燃用当地燃煤。3.4.
13、2压缩空气站压缩空气用于气力输送系统、除尘器系统等。用气点对气源的品质有一定要求。为此，压缩 空气必须经净化干燥处理。1 ）压缩空气负荷及品质要求年缩空气负荷列表如下：项目平均耗气量（NrrP/min ）用气压力（MPa）输送系统输送：700.5控制：5布袋除尘器90.5品质要求如下：压力露点20C（ 0.6MPa含油量v 1 mg/rr?含尘粒径2）压缩空气应系统的确疋针对负荷特点和品质要求，压缩空气供应系统构成如下：压缩空气自压缩机排出后，先经过高效除油器除油，再经过吸附式干燥机干燥处理。处理后的压缩空气压力露点达到20C,含油量w 1 mg/m3,含尘粒径w 1何，满足用气点要求。3）主
14、要设备选择下：根据压缩空气负荷，空压站的设计容量为择如132 Nm3/min。为此，主要设备选螺杆式空压机Q二 45 Nm3/min4台（3用1备）P二 0.75Mpa(G)咼效除油器吸附式干燥Q 二 45 Nm3/min压力露点20C4）压缩空气供应系统布置空气站布置在石灰石制粉间的端头，布置4台空气压缩机及辅助设备空压站按全自动无人操作设计。3.4.3厂区动力管道厂区动力管道包括包括热水供回水管道、压缩空气管道、燃油供回油管道、管道采用埋地敷设。3.5水工部分3.5.1水源由于石灰石自备厂靠近采石场建设，工厂生活、生产用水不可能从地区水管 网取水。厂 区附近有地表水源，3.5.2给水系统厂内建综合水泵房和清水池各1座。厂外深井泵直接
