绿色制造概念和知识汇总

《绿色制造概念和知识汇总》由会员分享，可在线阅读，更多相关《绿色制造概念和知识汇总（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、绿色制造概念和知识汇总第一章 绿色制造概述当今人类社会面临的三大问题 : 环境、资源、人口。绿色制造的定义 : 绿色制造是 - 个综合考虑环境影响和资源消耗 的现代制造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使 用到报废处理的整个生命周期中， 对环境负面影响最小， 资源利用率 最高，兵士企业经济效益和社会效益协调优化。绿色制造内涵的广义性表现为 :(1) 绿色制造中的“制造”涉及到产品整个生命周期 ;(2) 绿色制造所涉及的范围非常广泛 ;( 3) 绿色制造涉及的领域包括三部分 : 制造问题 ; 环境保护 问题; 资源优化利用问题 ;(4) 绿色制造是一种充分考虑环境问题、资源问题的一

2、种现代 制造模式。绿色制造的意义、必要性 :(1 ) 绿色制造是实施制造业环境污染源头控制的关键途径，是21 世纪制造业实现可持续发展的必由之路 ;(2) 绿色制造是 21 世纪国际制造业的发展趋势 ;(3) 绿色制造是实现国民经济可持续发展战略的重要技术途径 之一;(4) 绿色制造技术将带动一大批新兴产业，形成新的经济增长 点。解决制造业的环境污染问题的两大途径 : 末端治理和源头控制。“可持续发展”定义 （1987 年联合国世界环境与发展委员会提 出）: 既满足当代人需要，又不损害子孙后代满足其需求能力的发展。可持续发展的明显特征 : “三度”。必须能表达衡量一个国家或 地区的: 发展度、

3、持续度、协调度。产业生态学 : 是一门迅速发展的系统科学分支。 它从局部、地区、 和全球三个层次。上系统地研究产品、工艺、产业部门和经济部门中 的能力流动和物质流动， 其焦点是研究在降低生命周期过程中对环境 所造成的压力这一问题方面，产业界所发挥的作用。产品生命周期 : 产品生命周期是指产品从原材料采掘、原材料生 产、产品设计制造、产品储运、销售使用，直到最后废弃处置的全过 程所经历的时间。第二章 绿色制造理论体系可持续发展的“三度”理论 :（1） 发展度（数量维）: 是指人类社会发展的程度。（2） 持续度（时间维） : 是从时间，上去把握发展度，强调人类长 远发展的需要，强调了自然生态环境的

4、需要。（3） 协调度（质量维） : 强调了发展度与持续度的平衡关系，强调 了当代人的利益与子孙后代利益的协调， 发展速度与生态环境效益的 协调。绿色与绿色度 :绿色:绝对含义: 正面环境影响相对含义 : 以相关的环境标准和法规为基准，当产品的环境影响 符合标准时， 即认为是绿色的。 绿色度可定义为绿色的程度或对环境 的友好程度。绝对绿色度 : 负面环境影响所对应的绿色度为负值， 反之为正值。 相对绿色度 : 取相应标准的最低要求作为零值。制造资源 : 制造系统中的资源，狭义制造资源主要指物质资源，包括物料、 能源、设备等 ; 广义制造资源还包括资金、技术、信息、人力等。绿色制造中的“资源”是指

5、物质资源，重点是指物料资源和能源。 生产和生产度 : 生产一般理解为物质为物料资源转化为产品的过 程或制造产品的具体过程。是制造中的一个环节 , 是制造活动中的一 个物质运作过程。 生产度 用来描述生产量的大小。产品多生命周期 : 不仅包括本代产品生命周期的全部时间，而且 还包括本代产品报废或停止使用后， 产品或其有关零件在换代产品中 的循环使用和循环利用的时间。产品多生命周期工程 : 是指从产品多生命周期的时间范围来综合 考虑环境影响与资源综合利用问题和产品寿命问题的有关理论和工 程技术的总称， 其目标是在产品多生命周期时间范围内， 是产品回用 时间最长，对环境的负面影响最小，资源综合利用率

6、最高。制造的决策属性 : 主要指制造决策过程中需要考虑的主要因素或 追求目标。绿色制造和传统制造总体决策目标的区别 : 对传统制造，人们追 求的目标变量可归为三类：时间T、质量Q成本Co对绿色制造而言, 在考虑决策问题时，通常追求的目标应是 : 尽可能地的制造成本，尽 可能快的市场响应， 尽可能高的产品质量， 尽可能地的资源消耗和尽 可能笑得生态环境影响，即通常考虑五大类决策目标：成本C时间T、 质量Q资源消耗R环境影响E。绿色制造追求的目标是 ： 尽可能低的制造成本、尽可能快的市场 响应、尽可能高的产品质量， 尽可能低的资源消耗和尽可能小的环境 影响。绿色制造涉及的问题领域：制造领域，包括产

7、品生命周期全过 程环境领域资源领域。绿色制造的问题集成： 绿色制造的内容设计产品整个生命周期的 所有问题，主要是“五绿”问题的集成：绿色设计、绿色材料、绿色 工艺、绿色包装、绿色处理。绿色制造的效益集成 ： 社会效益和经济效益的集成。 绿色集成制造系统的系统构成框架： 包括管理信息系统、 绿色设 计系统、制造过程系统、质量保证系统、物能资源系统、环境影响评 估系统等 6 个功能分系统。第三章 绿色设计技术绿色产品(环保意识产品) ： 是指以环境资源保护为核心概念而 设计生产的可以拆卸并分解的产品。绿色产品的内涵 ： 1)优良的环境 友好性; 2) 最大限度地利用材料资源 ;3) 最大限度地节约

8、能源 ; 4) 具 有安全、健康的特点。绿色设计 ： 实现产品绿色要求的设计。定义： 在产品及其生命周期全过程的设计中，充分考虑对资源和 环境的影响，在考虑产品的功能能、质量、开发周期和成本的同时， 优化个有关设计因素， 是产品及其制造过程对环境的总体影响减到最 小。绿色设计的目的： 其目的是为了极小化产品全生命周期过程的资 源消耗和环境影响，使得其经济效益和环境效益协调优化。两层含义 : 绿色产品的设计(以绿色产品作为设计目标)和产品 的绿色设计(侧重对产品的绿色化改进设计)。基于生命周期的绿色设计步骤及程序：( 1) 确定产品系统边界 (2) 环境现状评 (3) 设计要求分析 与控制 (4

9、) 选择设计对策 (5) 设计方案的评价模块化设计 : 在对一定范围内的不同功能或相同功能不同性能 的、不同规格产品进行功能分析的基础 . 上，划分并设计出一系列功 能模块，通过模块的选择和组合以构成不同的产品， 以满足事成需求 的一种设计思想方法。产品模块联结原则： 尽可能沿产品横向排列模块 ; 尽可能减少纵 向的模块分级 ; 将模块之间沿横向的联结减少至最少。回收价值 : 是指所采用的回收处理方案对给定回收处理目标的满 足程度。产品生命周期评价 (LCA)： 是一种对产品全生命周期的资源消耗 和环境影响进行评价的环境管理工具， 也成为产品生命周期分析、 资 源环境状况分析。 可理解为， 运

10、用系统的观点对产品体系对整个生命 周期中的资源消耗、 环境影响的数据和信息进行手机鉴定、 分析评估， 并为改善产品的环境性提供全民准确信息的一种环境性评价工具。产品的生命周期成本 与产品的生命周期工程有密切联系， 是产品 生命周期中发生的所有成本的集合。产品多生命周期 : 不仅包括本代产品生命周期的全部时间，而且 还包括本代产品报废或停止使用后， 产品或其有关零件在换代产品中 的循环使用和循环利用的时间。产品多生命周期工程 : 是指从产品多生命周期的时间范围来综合 考虑环境影响与资源综合利用问题和产品寿命问题的有关理论和工 程技术的总称， 其目标是在产品多生命周期时间范围内， 是产品回用 时间

11、最长，对环境的负面影响最小，资源综合利用率最高。第四章 面向绿色制造的工艺规划及清洁化生产技术资源消耗包括： 原材料消耗、辅助物料消耗、能量消耗。 面向绿色制造的工艺规划 : 是一种通过对工艺路线、工艺方法、 工艺装备、工艺参数、工艺方案等进行优化决策和规划，从而改善工 艺过程及其各个环节的环境友好性， 使得产品制造过程经济利益和社 会效益协调优化的规划方法。工艺过程资源环境特性是指： 工艺过程的资源消耗和环境影响特 性。两层含义 :单个工艺的工艺过程 ; 有多个工艺组成的零件制造过 程。传统切削液供给系统存在的问题：1) 增加了制造成本。 2) 切削液用量控制难 3) 资源消耗大4) 环境污

12、染大 5) 清洗难度大 切削液的环境影响主要包括以下几方面 : 生态环境影响。职业健 康安全与卫生管理的影响。不安全性。清洁生产：是指综合预防的环境策略持续的应用于生产过程和产 品之中，以便减少对人类和环境的风险性。清洁生产的内容和实施途径： 产品设计与原材料选择工艺改 革和设备更新， 提供供需原料和能源的利用率， 减少生产过程中的浪 费和污染物的排放建立闭合封闭圈， 实现废物的循环利用实施科 学的环境管理体系。第五章 面向绿色制造的材料选择材料对环境的影响：(1 ) 所用材料本身的制备过程对环境影响 ( 2) 材料在产品制 造加工过程中对环境影响 (3) 材料在产品使用过程中对环境影响 (

13、4) 材料在产品使用报废后对环境造成的影响材料选择的环境协调性原则：(1) 材料资源的丰富程度 (2) 材料的回收和重用性能 (3) 材料的 能容性 (4) 材料的毒害性生态环境材料 ( 环境意识材料 ) ：是指那些具有良好使用性能或功 能，并对资源和能源消耗少， 对生态与环境污染小、 有利于人类健康， 再生利用率高或可讲解循环利用，在制备、使用、废弃直至再生循环 利用的整个过程中，都与环境协调共存的一大类材料。生态环境材料的三大明显特征： 良好的使用性能 ; 具有较高的资 源利用率 ;对生态环境无副作用。第六章 绿色包装技术绿色包装的内涵：(1) 实行包装减量化(2) 包装应易于重复利用，或

14、易于回收再生(3) 包装废弃物可以降解腐化。(4) 包装材料对人体和生物应无毒无害。(5) 包装制品从材料采集、材料加工、产品制造、产品使用、废 弃物回收再生，直至最终处理的生命周期全过程均不应对人体及环境 造成公害。绿色包装：能够循环复用、 再生利用或降解腐化，且在产品整个 生命周期中对人体及环境不造成公害的适度包装。分级：A级：指废弃物能够循环复用、再生利用或降解腐化，含有毒物 质在规定限量范围内的适度包装。AA级：能够循环复用、再生利用或降解腐化，且在产品整个生 命周期中对人体及环境不造成公害， 含有毒物质在规定限量范围内的 适度包装。绿色包装材料应具备的性能： 1) 保护性 2)加工操

15、作性 3)外观装 饰性 4)节省费用性 5) 材料的优质、轻量性 6)易于回收处理性 绿色包装设计 : 在包装产品的生命周期内，着重考虑产品的环境 属性(可回收性、可自然降解性、可重复利用性等 ) ，并将其作为设计 目标，在满足环境目标要求的同时， 保证包装的应有功能 ( 包装质量、 成本、保质期等 )绿色包装设计原则 : 避免过分包装“化零为整”包装设计 可循环重用包装设计可拆卸性包装结构设计多功能包装绿色包装的回收处理技术包括： 填埋、 焚化、降解、回收利用 (循环重用、机械回收再生、化学回收再生、堆肥化)等。第七章 废旧产品的回收处理与再制造拆卸：采用一定的工具和手段， 解除对零部件造成

16、约束的各种联 结，将产品零部件逐个分离的过程。两种基本方式：一种是逆装配法， 即非破坏性拆卸。如果紧固件是旋入的，则将 其旋出; 如果是用快捷联结，则将快捷联结打开。另一种是强力法， 即破坏性拆卸。 在拆卸过程中将产品的外壳切 割开，去除铆钉的铆接， 分离焊点等造成一些零部件损坏的拆卸方法 均属此类。拆卸费用包括： 拆卸人工费用和设备使用费用。 拆卸费用是衡量 产品可拆卸、可回收性好坏的主要指标之一。拆卸人工费用 : 主要指工人工资，其单价与本地区的经济发展水 平、行业规范、劳动力市场供求关系等因素有关。设备使用费用 : 包括拆卸所需的工具、夹具及辅助装置的费用， 拆卸操作费用，材料识别、分类运输及存