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1、word东风10D内燃机车检查标准东风10D型内燃机车司机检查顺序示意图说明本次技能比武综合比赛场地、车型、考核评判等因素，将该车型检查路线顺序作以改动，具体路线如下：机车前端部（始点）左侧走行部机车后端部（不做检查）车底部后车钩缓冲装置后转向架燃油箱前转向架及前车钩缓冲装置（不做检查）由右侧上车司机室左侧传动室左侧动力室左侧冷却室左侧辅助室由后端右侧下车（终点） 裂纹：白粉笔划道（长25mm宽3mm）烧损：红粉笔涂圆松动：真实松漏泄：白粉笔画三角擦伤：白粉笔画椭圆涂实心剥离：白粉笔画椭圆（三环同心圆）注：走行部前转向架有声检查，有声提票，后转向架无声检查，有声提票； 柴油机6-4缸有声检查，
2、有声提票，3-1缸无声检查，有声提票； 车底部后车钩缓冲装置及6轴有声检查，有声提票，第5、4轴无声检查，有声提票；顺 序部位实 作 顺 序 及 要 求检查方法备 注机车前端1前端外观检查1.头灯检查：玻璃清晰、橡胶压条不老化2.前窗玻璃检查：玻璃清晰完整、橡胶压不老化。3.标志灯检查：红白玻璃清晰、锁闭良好4.扶手及脚蹬检查：安装牢固，脚蹬平整防滑良好。 5.排障器检查：排障器平直、油漆良好。排障器距轨面120-130mm2车钩1.提杆座螺栓(锤击)，（提钩至开锁位）提杆无弯曲抗劲，无裂纹；2.车钩锁销杆的连接销轴、开口销状态是否正常。3.车钩灯检查：由左至右（车钩吊杆、钩头、钩身、钩尾框）
3、目视车钩不低头、左右摆动灵活、摆角40度、4.车钩全开位检查：全开220-235mm，灯检钩舌（做裂纹检查）。5.车钩锁闭位检查，轻推钩舌、锁闭良好112-122mm，锁铁裂纹检查，锁铁浮动量5-22mm。6.车钩钩舌销径向间隙1-4mm钩耳上下间隙1-10mm、开口销良好。7. 车钩中心线距轨面高度815-890mm、3制动软管1.制动软管防尘堵及安全链齐全完整。折角塞门安装牢固、在关闭位，各部无漏风；2.软管连接器无缺陷、胶圈（丢失、倒装、老化破损），口面与地面应垂直；3.软管无老化龟裂，上下压套紧固，水压标牌清晰、水压试验不超过三个月；4.制动软管与机车中心线组装角度为45。目视手动1.
4、扶手及脚蹬检查：各部良好 走行部1车体外观1. 侧面检查：车体平整，油漆完整不脱落，车身不倾斜；扶手、梯子安装牢固，电镀光洁良好。2司机室门窗1、侧窗、扶手检查：侧窗、扶手良好完整车号灯完整，车型、车号标志清晰完整。脚蹬、扶手安装牢固不开焊。3前端内侧1.前端内侧检查：排障器支架安装牢固，扫石胶板完整、无破损，距轨面高度2030mm。2. 车轮踏面检查：无剥离、擦伤（故障点设置：车轮踏面上部闸瓦上下轮轨接触点）走行部5第1砂箱处1、砂箱装置检查：安装螺丝紧固（锤击），箱盖严密、锁闭良好，砂箱裂纹检查。2、砂质、砂量检查：内部干躁、清洁无异物。3、撒砂器检查：螺丝紧固、风管接头不松漏，砂管安装紧
5、固、卡子不松动。4、闸瓦装置检查：闸瓦托及吊杆安装牢固，闸瓦厚度不少于15mm并无裂纹破损（闸瓦钎子丢失，反装，未在作用位）；砂箱开盖检查内部，其余只做外观检查6第1车轮处1.车轮检查：轮箍迟缓标记清晰（呈120排列，三条黄线每条宽25mm，长40mm）；2.轮箍无迟缓、裂纹，厚度不小于38mm。3轮毂、辐板、轮辋无裂纹。3.车底照明灯、接线良好。 车轮技术要求:车轮直径1050mm轮缘磨耗不超过18mm，剥离长度40mm、深度1mm到限,擦伤深度 0.7mm到限,两轮箍内侧距离13533mm7第1轴箱装置检查1.上拉杆检查：螺丝紧固、防缓铁丝良好转轴垫不松动、卡簧良好，拉杆无裂纹。（梯形槽无
6、间隙）2.轴箱弹簧检查：裂纹设在外弹簧里侧，中簧外侧。 3.轴箱检查：端盖螺栓紧固并无明显漏油、通气孔不堵塞。速度表传感器检查：安装螺丝紧固，接线无破损、插头良好无松脱.4.下拉杆及轴箱弹簧检查：同上5.油压减振器检查：螺丝紧固、防尘罩不松动、橡胶不老化、油缸不漏油、座无裂纹。目视锤检目视锤检目视手动 芯轴与侧面应密贴与底面应有2-5mm的间隙止档间隙8mm,轴箱温度不超75度，通气孔直径5mm8牵引装置检查1.旁承检查：帆布罩无破损，卡子无松脱；放油堵无松漏。2.牵引杆装置检查：牵引杆销、拐臂销（拐臂各部无裂纹）及联接杆销螺丝紧固开口销良好、防缓铁丝良好、小油堵齐全；（牵引杆故障点设置：牵引
7、杆叉部、焊波裂纹）3.牵引销及座、牵引销梯形槽斜面密贴,底面有间隙，托板螺丝紧固、防缓片良好。（故障点设置：牵引杆圆根部、焊波、牵引座裂纹）目视目视锤检目视底面间隙2-5mm9二轴1.轴箱检查：同前2.旁承检查：同前3.制动缸检查：同前 4.闸瓦装置检查：同前5.第二动轮:同前目视锤检走行部车体侧 挡1.侧 挡安装螺栓无松动。2.自由横动量15mm弹性横动量5mm锤检10三轴检查同前 11第一总风缸处1。主发排风网无破损无异物2.总风缸检查：卡带螺丝紧固，标牌齐全清晰，排水阀良好。污油箱排油阀关闭严密，各部无漏油。 目视目视手动12燃油箱1.油箱检查：吊铁螺丝齐全紧固，吊杆螺 丝紧固开口销、垫
8、圈齐全良好、 杆、座无裂纹。2.燃油加油口检查：严密锁闭良好。3.燃油箱油表：清晰完好无漏泄，刻度清晰，油量符合运用要求。目视目视燃油5000升13蓄电池1.蓄电池箱检查：平整，锁闭销作用良好二级锁良好、开口销齐全。（蓄电池箱门假锁闭）2.蓄电池故障点设置：安装箱内部有异物。接线及联接板烧损；14第二总风缸附近1.燃油箱吊铁螺丝齐全紧固，吊杆螺丝紧固开口销垫圈齐全良好、杆、座裂纹2总风缸管接头无漏泄，止阀良好，卡带螺丝紧固。3.柴油机机油上、排油管检查：上、排油管及卡子牢固；放油阀关闭严密，油堵及安全链齐全完好。4.柴油机机油上、排水管检查：上、排水管及卡子牢固；防尘堵、安全链及胶圈齐全完好。
9、目视 锤检 手动 锤检 手动15四轴五轴六轴四轴增检中梯：脚蹬、扶手安装牢固不开焊。同前机车前端检查同后端（本次大赛不做检查）机车左侧检查同右侧，（本次大赛不做检查）车底后半部1后端车钩缓冲装置1.钩尾销止退销螺母紧固，开口销良好；无裂纹；2.弹簧箱、从板及冲击座、钩尾框无裂纹。3.钩尾框托板螺栓坚固，油润良好。4.车体底架、牵引箱无变形、裂纹及开焊锤击目视目视目视2后转向架端梁部分1.端梁不变形、开焊。锤击目视3第六轮对间1.手制动机、牵引电动机上盖（此项不做检查）目视4第六抱轴箱1.安装螺栓牢固不松动2.轴承腔温度正常。锤击手触抱轴箱温度小于70度5第六齿轮箱齿轮箱各安装螺栓不松动、箱体无
10、裂纹不变形，油封良好放油堵无松漏，拉紧螺栓不松动，加油口盖、油尺齐全紧固。锤击目视手动6第六牵引电动机外部1.机体外观无异状，检查盖完整严密。2.小油堵及加油管不松不丢，轴承温升正常.3.底盖螺栓不松动，通风罩不破损。目视手动目视轴承温升不超557第六电机悬挂装置1.悬挂座及吊杆无裂纹，螺栓螺母紧固开口销良好2.胶垫无龟裂变形3.安全托齐全紧固。通风道帆布罩及卡子良好锤击目视目视锤击间隙505mm8牵引杆装置1.连结杆无异状，夹头不裂纹。2.连结销螺母紧固小油堵不丢，开口销状态良好。 目视锤击目视9第六牵引电动机内部1.电机各盖完好密封，卡子良好2.进风网无破损无异物，电机内部清洁无异物（挂棉
11、丝），轴承不甩油。3.刷杆、刷握、刷架紧固不烧损，防缓标记无位移。碳刷无碎裂掉角、刷辫无破损，接触良好，压指应在工作位及弹簧无裂损。4换向器表面无烧损（故障点位置：刷架装置上下）。五电机、四电机检查（本次大赛不做检查）（注：电刷与换向器接触不良）目视目视目视目视目视刷握与整流子间隙3mm碳刷无卡滞、无破损，长度不少于原形尺寸的1/2，接触面不少于80%云母沟深度1.2-1.6mm10后转向架端梁1.端梁无变形开焊2.撒砂管、制动缸管卡子不松动，胶管不磨损3.柴油机污油壳排污管、止阀及卡子良好.目视锤检目视11燃油箱1.清洗盖无漏泄，底部无碰伤、漏裂、防寒完整。2.放油堵无松漏。锤触 目视12前
12、转向架（本次大赛不做检查）上车上车注意安全，手把杆安装牢固，电渡光洁良有好脚踏板安装牢固无裂纹，防滑作用良好。电器柜检查箱门锁闭器锁闭作用良好，1.司机室门检查：车门锁闭器作用良好，玻璃清晰，胶条完好无破损。手检目视机车上部检查司机室主台侧1.侧窗开关灵活、把手紧固、锁闭良好；操纵台台面检查：2.自阀、单阀、司机控制器各部良好；3.各风表、电动仪表完好，指示正确，检验日期不超过（风3个月、电6个月）；(故障点设置：牵引电动机分流表指针不为零)4.各开关、扳钮、按钮位置正确（故障点设置：位置不正确)，作用良好。5.各信号指示灯完好；6.机车速度表安装牢固，指示正确；7. 风笛、撒砂脚踏开关作用良
13、好。目视试验手动目视自阀在制动区、单阀在全制位,挂好禁动牌；司机控制器主手柄在“0”位，换向手柄在中立位，机械联锁良好。中部1.各转换开关标牌齐全字迹清晰，电动仪表完好，指示正确，检验日期不超过6个月；2.各扳扭开关位置正确3.机车空调控制器各按扭显示灯良好；4.灭火器放置牢固，各部完好，铅封无破损，喷嘴、喷管齐全良好，检查日期不超过6个月； 5.紧急制动放风阀铅封完好无破损；（铅封破损）目视试验手动目视副台侧（本次大赛不做检查）电器柜（由于各港口机型不统一，电器部件差别太大，本次大赛不做检查）传动间硅整流柜1.安装牢固，网盖完好；2.1ZL大线、阻容元件无烧损，内部无异物。目视启动发电机1.安装螺栓齐全、无松动；2.接线盒严密，接线无脱落；3.前后轴承无烧损，油封无漏油，端盖及小油堵不松不丢；4.罩盖严密，锁闭良好；锤检 手检目视QD内部不做检查前变速箱万向轴测速电机1.前变速箱安装螺丝紧固、通气器完好，检查盖严密、油尺齐全、油位标准；
