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1、石材干挂工程施工方案外墙装饰干挂石材工程施工方案编制单位：北京后沙峪建筑工程公司编制人：审核人：2016年4月15日目录-、工程概况 1二、编制依据 1三、施工准备 7四、施工部署 8五、施工工艺及工艺流程 20六、施工质量标准 23七、成品保护措施 23八、质量控制措施 23九、质量记录 24十、安全文明施工措施 24十一、保证消防安全的管理技术措施 27十二、质量安全保证体系 31一、工程概况本工程为顺义区后沙峪镇村安置用房项目，位于北京市顺义区后沙 峪镇。本工程外立面一二层（5.6米局部8.4米）采用干挂石材装饰：石 材采用25MM（樱花红）花岗岩作为主墙面装饰石材，25MM（蝴蝶兰）花
2、岗岩做800墙裙，规格600*800/600*1200/500*1200 等；主龙骨采用 8# 镀锌槽钢，次龙骨采用 L50*4镀锌角钢；埋件采用200*200*8MM镀锌埋 板与100*200*8MM镀锌埋板结合、M12*160化学锚栓；饰面石材与龙骨 采用不锈钢挂件连接，二、编制依据的标准及规范*建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001*建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001*天然花岗石板材GB/T18601-2009*天然花岗岩建筑板材 GB/T18601-2001*建筑幕墙工程质量验收标准JGJ139-2001*建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-2
3、6-2003 （五分册）三. 施工准备3.1技术准备（1）施工前应进行图纸会审，并编制干挂石材工程施工技术措施。(2) 做好室外构件堆放、拼装场地的平整；落实材料检验，性能测试 单位、报监理单位、建设单位批准。(3) 复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对干 挂石材工程施工质量影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将 影响到整个装饰面安装位置。(4) 放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构， 对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录，并及时提请有 关单位注意。(5) 根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与石材之间的间隔 距离，以保证安装工作顺利进
4、行，基本做到准确无误。(6) 工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的 “三检”制度，并有完整的检验记录。每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。3.2材料准备【1】花岗岩石材料1) 板材质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。板材的 色调、花纹应保证调和统一，正面外观不允许出现坑窝缺菱、缺角、裂 纹、色斑、色线等缺陷。2) 为防止石材年久风化变色，以及石材的吸水和吸潮对建筑物的美 观带来影响，必须对石材内外两面进行涂刷防护液进行保护处理。3) 加工石材规格尺寸允许偏差(单位：mm方向/分类烧毛面板材磨光面板材长、宽度0、 -1.00、 -1.0
5、厚度+ 1.0、-2.0+ 1.04）加工板材的厚度允许极差为 3.0mm5） 加工平面允许极限偏差（单位：mr）:长度范围烧毛面板材磨光面板材400- 10001.500.50 10002.000.806）加工角度允许极限偏差w 0.6mm【2】钢型材及钢件1 ）龙骨构件的钢材应符合中国国家标准碳素结构钢 GB/T700-2006、低合金高强度结构钢 GB/T1597-2008。龙骨与结构连 接所用过度钢材应采用碳素结构钢，钢材的尺寸及组合须符合装饰石材 墙面的整体载荷要求。2）钢材表面应进行表面预处理加工，并进行防腐镀锌处理。镀锌的 厚度及质量应符合有关标准。【3】不锈钢件所有扣件挂贴连接
6、件及紧固件应为不锈钢材料，每一螺母和螺栓应 配备不锈钢弹簧垫圈，或者采用性能优于不锈钢的其他材料并最终需经 过监理工程师和建设单位的确认。【4】结构胶、密封胶1）一般要求：结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶，必须是国家认可的产品，符合国家有关规定。*工程使用的结构密封胶必须为中性固化胶，不得使用过期胶。*在使用密封胶时，必须严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝 尺寸限制的书面说明。*密封胶的颜色需事先经监理工程师、建设单位同意方可采用。2）性能要求：*石材幕墙耐候硅酮结构胶项目技术指项目技术指标表干时间65min极限抗拉强度21.79N/mm固化时间50%相对湿度，温度7断裂延伸 300%流淌v
7、2.5mm污染无邵氏硬度15度固化后的边承受士 50 %耐候硅酮密封胶项目技术指标项目技术指标密度1.50g/cm3 80ML/min低温柔性-300C适用时间 3.8N/m表干时间 6h定伸粘结性（定伸160% ）粘结和内 聚破坏面积 5%完全固化时 14d热-水循环后定伸粘结性(定伸160%)粘结和内聚破坏面积 26水-紫外光照射后定伸粘结性(定伸160%)粘结和内聚破坏面积 5%【5】避雷材料避雷均压环采用40X4mr镀锌扁铁与土建避 雷引出点采用40X4mr镀 锌扁铁连接，镀锌要求须符合规定要求。6后置埋板1) 预埋件在预埋之前需对其表面进行镀锌处理。2) 后置埋板的埋设必须经过业主、
8、监理和设计师的认可。3.3施工工具准备DJD2-C经纬仪一台、 DS23-1水平仪三台，BX1-250A冲击钻4台、IE24台钻2台、400RE切割机4台、42-40角向磨光机10台、HS配电箱 10台、PD60-380气割工具6套、ZC29B接地电阻测试仪1台、自制移动 式运输车4台、CPCD3插车1台、DX-500A电焊机10台、外墙装饰用电 动吊篮若干组等。3.4施工作业条件(1) 结构验收完毕，墙面弹出+ 50标咼线。(2) 落实工程现场定位放线确认，根据总包和业主提供的“三线”，复测结构轴线垂直、偏差。汇总复测值报告，提供监理、建设单位确认。 报告中对偏差情况提出修改方案，同时交建设
9、单位、总包、监理认可备(3) 正式安装以前，先试安装样板墙一面，经鉴定合格后再正式安装(4) 操作地点环境温度不低于5C3.5人员准备 (1)项目部为工程配备了年轻优秀的管理人员;(2)需提前对施工作业人员进行安全技术交底、是施工人员明了设计意图、操作工艺、施工方法、各部位各节点的构造及施工质量要求，安全注意事项。根据本工程甲方要求工期及现场作业条件， 计划安排放线工6人,埋板安装及龙骨焊接施工人员 40人，石材干挂作业人员40人;四.施工部署 4.1本工程的工期紧，为了保证如期完成施工任务，我项目部将根据工程现场场地情况及各方面的影响因素，施工进度计划根据各楼各栋号外墙装饰施工时间进行调整(
10、详见施工进度计划)计划进场后利用总包单位电动吊篮进行施工作业，不满足施工要求部分进行搭设双排扣件式脚手架进行后置埋件安装、龙骨焊接及石材安装等项目施工。4.2合理划分施工的流水区段，尽量避免与屋面、外墙保温及其他外装饰等工序的交叉作业。各栋号按建筑物立面划分流水施工段，对不能利用吊篮施工部分，要先进行埋件、龙骨焊接安装施工，为总包单位搭设扣件式脚手架预留时间；能够利用吊篮施工部分，在龙骨施工完成后立即组织石材干挂施工，与总包及其他各专业进行配合施工。4.3提前编制好施工方案，做好细部节点的策划。制定加工质量保证措施、施工质量保证措施、成品保护措施等，使工程保质保量如期完成。4.4劳动力进场后，
11、先进行培训和教育工作，培训内容包括：规章制度、安全文明施工、消防安全及操作技术等方面。五.施工工艺及流程5.1干挂石材工艺流程：复测土建主体结构尺寸I- |测量放线、后置埋件安装一绘制工程翻样图|宀钢结构骨架加工宀钢结构骨架安装-钢结构骨架刷防锈| -石材饰面板力n工石材饰面板安装-灌注嵌缝硅胶-墙表面清洁5.2施工工艺521测量放线1）基准点、线的确认：测量放样，依据总承包单位提供的内控布置图、已弹的控制线，检 查轴线控制线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步 了解具体的位置，相互之间的关系，结合设计图、建筑结构图进行认可， 经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有
12、关负责人给 予认可。2）标准层的设立：建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保 证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据首层总承包单位设置的原基 准点，拟定从首层、三层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基 准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用索佳PD3铅垂仪,以士 0.8mm的精度传递基准点，为提高传递精度，从底层通过光孔直接传 递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离 和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。3）
13、投点测量实施的方法:将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（参见图3-1），向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点依此投点完毕后，进行联线步骤，经纬仪监控下将墨线分段弹出。透明十字线板顶层光束铅垂仪基准点首层图3-14）内控线的布置: 各层投点工作结束后，进行内控线的布控。以底层控制线为主控制线，以主控制线为准，负责总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为500mn,根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移 弹线过程中，经纬仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否
14、符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态， 实施弹墨线必须清晰。5）外围结构的测量：内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一 级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用 经纬仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点 作出二级控制点，各基准点之间互相连线成闭合状，二级控制网建立后， 用全站仪测出与棱镜二点间的距离，总长度误差w 2mm然后测出各面、 角的基础结构，轮廓线检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏 差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修 正后再使用。6）层间标高的设置：在轴线控制线上，用经纬仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围 作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂 10kg 重物的30m钢卷尺，30m钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用大力钳把钢卷尺 与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计 算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪 力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破
