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1、架桥机安装验收表工程名称工程地点备案登记号使用单位型号规格制造单位出厂日期出厂编号安装单位监理单位安装日期安装负责人序号验收项目验收内容与要求验收结果1结构件1.1主要受力构件不应有严重塑性变形和裂 纹。出现下列情况之一时应报废：1整体失稳且不能修复的；2产生严重塑性变形使工作机构不能 正常运行、不能修复的；3锈蚀或腐蚀超过原厚度10%4产生裂纹应修复或采取措施防止裂 纹扩展，否则报废2主控项 目1.2金属结构的连接焊缝不得有严重缺陷。 螺栓连接不得松动，不应有缺件、损坏。 高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩3主要零 部件与 机构2.1专用吊具不应有裂纹、剥裂和过度磨损 等缺陷；存在缺陷不得补焊
2、；销轴直径 磨损达原直径的5沁报废；吊钩应有标 记和防脱钩装置42.2制动器验收应符合下列要求：1动力驱动的架桥机每个机构都应装 设制动器，起升机构的制动器应为常闭 状态；2制动器的零部件不应有裂纹、过度 磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制 动器不应漏油。制动片磨损达原厚度的 50%或露出铆钉应报废。3制动轮与摩擦片之间应接触均匀， 且不得有影响制动性能的缺陷或油污。4制动器调整适宜，制动平稳可靠。5制动轮应无裂纹（不包括制动轮表 面淬硬层微裂纹），凹凸不平度不得大 于1.5mm不得有摩擦垫片固定铆钉引 起的划痕。5电气系 统3.1额定电压不大于500V时，电气线路对地 的绝缘电阻，不得低于
3、0.8MQ,潮湿环 境不得低于0.4MQ63.2架桥机上总电源必须设短路、失压、零 位、过流保护73.3接地验收应符合下列要求：1架桥机整体金属结构和所有电气设 备正常，不带电的金属外壳、变压器铁 芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆 金属保护层等均应有可靠的接地。2架桥机的接地电阻不得大于 4 Q, 零线重复接地的接地电阻不得大于10 Q8安全装 置与防 护措施4.1起升机构应设起升咼度限位器，且有效94.2架桥机必须设置紧急断电开关，在紧急 情况下，应能切断架桥机总电源。紧急 断电开关应不能自动复位，且应设在司 机操作方便的位置104.3架桥机应设有行车报警系统，大车横向 移动过程应发出持续
4、的报警信号11额载试验（或 按工程实际 最大起重量 进行试吊）起升额定载荷（对双小车架桥机的吊具 在设计规定的最不利位置或单小车按 Gn/2加载），测量架桥机主梁跨中下挠 度值应满足：节段间销接的跨中下挠不 大于S/250，高强度螺栓连接的跨中下 挠不大于S/400（有特殊要求的以制造厂 使用说明书为准）。各机构运转正常， 无啃轨现象。试验后检查架桥机不应有 裂纹、连接松动、构件损坏等。其中：Gn额疋载何（t） ； S跨度 （m12转跨试验架桥机转跨应平稳、安全、无异常，能 实现设计规定的过孔跨度，过孔处于极 限位置（前支腿落于轨道上之前）时， 悬臂下挠应不大于 L/100或设计规定 值。其中
5、：l悬臂长度（m131.1应有制造单位的特种设备制造（生 产）许可证证明资料141.2应有产品合格证151.3应有特种设备制造监督检验证明 资料161.4应有备案证明资料171.5应有安装前的告知手续18技术资料1.6应有安装单位的资质证明资料19一般项1.7应有安装单位的安全生产许可证，且在有效期内20目1.8应有安装拆卸合同211.9应有安装拆卸施工方案221.10安装人员应具有有效的特殊工种 操作证231.11应有安装使用说明书24作业环境及2.1架桥机明显部位应有清晰的铭牌、 额定起重量标志，作业区应设置警 戒标志及设施25外观2.2扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全 色，吊具、台车、夹轨器
6、应有黄黑 相间的安全色262.3架桥机上的人行通道和人要到达 维护的部位，与运动物体之间的安 全距离不得小于0.5m,否则应米取 有效的防护设施272.4架桥机应有安全方便的检修作业 空间或辅助检修平台282.5通向架桥机及架桥机上的通道应 保证人员安全、方便到达29结构件3.1箱型梁架桥机主梁腹板其局部平 面度在离受压区翼缘板 H/3以内不 应大于0.7其余区域不应大于1.2 3。其中:H 腹板咼度(m); 3 腹 板厚度(mm)303.2小车轨道验收应符合下列要求：1架桥机小车轨距极限偏差应为 5mm2架桥机小车纵移轨道在每段梁 上不得有接缝，其接缝位置与每段 梁的拼装位置应统一，且应必须
7、满 足：1接头处的咼差不得大于2mm2接头处的接头间隙不得大于5mm3接头处的侧向错位不得大于2mr 3两端最短一段轨道长度应大于 1.5m，应在轨道端部加挡块nn313.3司机室验收应符合下列要求：1司机室的结构必须有足够的强 度和刚度。司机室与架桥机连接应 牢固、可靠。2司机室内应设灭火器、绝缘地板 和司机室外音响信号，门必须安装 锁定装置。3司机室应有良好的视野。32大车横移轨 道4.1轨道接头间隙不得大于5mm高 差不得大于2mm侧向错位不得大 于2mm334.2轨道实际中心与轨道梁的实际 中心偏差不得大于10mm343536374.3固定轨道的螺栓和压板不应缺少， 压板固定牢固，垫片
8、不得窜动4.4轨道不应有裂纹、严重磨损等影 响安全运行的缺陷主要零部件 与机构5.1钢丝绳及其固定验收应符合下列要求：1钢丝绳的规格、型号应符合设计 要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正 确穿绕。钢丝绳端应固定、可靠。 压板固定是，压板不得少于2个， 卷筒上的绳端固定装置应有防松 或自紧的性能；金属压制接头固定 时，接头不应有裂纹；楔块固定时， 楔套不应有裂纹，楔块不应松动； 绳卡固定时，绳卡安装应正确。2除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上 至少应保留3圈钢丝绳作为安全 圈。验收办法：将吊钩放到最低工作位 置，检查安全圈数。3钢丝绳应润滑良好，不得与金属 结构干涉4钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、 断股、断
9、芯、笼状畸变等变形现象 5钢丝绳直径由于拉伸的减少量 不得大于公称直径的7%6钢丝绳断丝数不应超过规定的 数值5.2滑轮验收应符合下列要求：1滑轮应转动良好，且与钢丝绳匹 配，出现卜夕列情况之一的应报废： 1出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝 绳的缺陷2轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%3轮槽底部直径减少量达钢丝绳 直径的50%或槽底出现沟槽2滑轮应有防止钢丝绳脱槽的装 置，且可靠有效385.3减速器验收应符合下列要求：1地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松 动，螺栓不得缺损2减速器工作时不得有异常声响、 震动、发热和漏油395.4车轮及支撑轮不得有过度磨损， 轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面 磨损达原厚度的15
10、%寸，应报废405.5连轴器零件无缺损，连接无松 动，运转平稳415.6卷筒验收应符合下列要求：1卷筒两侧边缘超过最外层钢丝 绳的高度不应小于钢丝绳直径的 2 倍。卷筒上钢丝绳排列有序，应设 有防钢丝绳脱槽装置2卷筒壁不应有裂纹或轮缘破损， 筒壁磨损量不应大于原壁厚的10% 3在卷筒上钢丝绳尾部应固定，有 放松和自紧性能425.7导绳器应能在整个工作范围内 有效排绳，不应有卡阻、缺件的缺 陷435.8环链不应有裂纹、开焊等缺陷， 链环直径磨损达原直径的10沁报 废44电气系统6.1电气设备及电器元件验收应符 合下列要求：1电气设备及电器元件的构件应 齐全完整、固定牢固；转动部分应 灵活，无卡阻
11、；绝缘材料无破损。2采用移动式软电缆馈电装置应 有合适的收放措施456.2架桥机供电电源应设置总电源 开关，并应设置在靠近架桥机且地 面人员易于操作的地方，开关出线 端不得连接于架桥机无关的电气 设备466.3架桥机总电源开关状态应在司 机室内有明显的信号指示，架桥机 应设有示警音响信号，并且在架桥 机工作场地范围内能清楚听到47液压系统7.1有相对运动的部位米用软管连 接时，应缩短软管长度，并避免相 互刮磨，易受到损坏的外露软管应 加保护套，软管出现老化应报废487.2液压管路、接头、阀组等元件不 得漏油497.3液压系统应有防止过载和冲击 的安全装置，平衡阀和液压锁与执 行机构连接有效50
12、安全装置与 防护措施8.1大（小）车和引导梁等运行机构 应设极限位置限制器，且有效518.2大（小）车和引导梁等运行机构 极限位置终端应分别设缓冲器和 端部止挡，缓冲器与端部止挡应固 定牢固，两边应同时接触缓冲器528.3架桥机大（小）车运行机构应设 扫轨板；扫轨板距轨道不得大于 10mm538.4架桥机上外露的有可能伤人的 活动零部件均应装设防护罩548.5架桥机的电气设备应装设防雨 罩55空载试验各种安全装置工作有效；各机构运转 正常，制动可靠；操纵系统、电气控制 系统工作正常；各运行机构无啃轨现象； 必要时检测大车同步性验收结论参加单位验收人员验收日期最新文件改仅供参考 已改成 word 文本 方便更
