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1、 煤气化装置气化单元管道设备吹除方案第一章：工程介绍鲁西化工尿素项目煤气化装置，是以北京航天煤化工工程公司所提供的HT-L粉煤加压气化工艺包而进行设计的。这项技术是北京航天煤化工工程公司研发的、具有国内自主知识产权的粉煤加压气化技术。气化装置能力（两台气化炉并运行）每小时产有效气体（CO+H2）97417Nm3(干基)。气化装置包括原煤贮运、磨煤及干燥、煤加压及进煤、气化及合成气洗涤、渣及灰水处理、气化公用工程等主要单元。第二章：方案的编制依据和目的为彻底清除设备、管道内存在的焊渣、积水、附锈等杂质，确保装置试运时不出现堵塞管道、精密仪表及设备，确保装置的正常试车，使系统装置达到开车要求，特制
2、制定本方案。第三章：组织机构的职责分工1、成立吹除小组，组长：XXX XXX XXX XXX2、组员：XXX XXX XXX XXXXXXXXX、及备用人员和安装公司相关安装人员。3、组长对吹除过程中的安全、效果全面负责，对吹除过程进行全面协调。4、气化单元相关人员负责对设备、管道的盲板抽、堵以及质量的验收。5、安装公司相关人员负责管道调节阀、切断阀、流量计等精密阀门的拆除及短节的安装。第四章：方案的内容第一节：方案的实施前的具备条件1、设备管道已安装完毕公用工程已经到位2、设备中的仪表阀门、过滤器、安全阀、止回阀、流量计、液位计已拆除3、吹扫用的气源已经到位、现场压力表调试合格4、临时电源到
3、位5、吹除所需工具齐全挡板、8字盲板、木槌、白漆靶、临时法兰、活口扳手、梅花扳手等。第二节：方案实施的具体内容和步骤1、按照吹除流程中的顺序对各系统逐一进行吹除，吹除时先主管线，主管线合格后，再吹除支管线。吹除中要吹除导淋、仪表导压管、分析取样管线，防止出现死角。2、吹除采用在各排放口连续排放的方式进行，并用木锤连续敲击管线，特别是对焊缝和死角等部位应重点敲击，直到吹除合格为止。3、吹除时要缓慢向管道送气，防止因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压，用记号笔画出吹除过的管线和吹除口，标明完成时间和吹除人员，并做好记录。4、系统吹除过程中，应按流程图要求进行临时复位，并有拆装人员签字。5、允许吹除
4、的设备内杂物清理干净，封好人孔。不允许吹除的设备或管线进行可靠隔绝。6、吹除前将所吹管道的压力表、安全阀、自调阀、流量计、液位计等拆下，用短节代替。压力表管根部关，拆口处加盲板或挡板，防止杂质进入下一节管线，吹前各阀门处于关闭状态，该开则开。对于要求拆除的仪表、阀门、管件等明确保管人，进行专职负责，以备复位。7、吹扫前，必须在换热器、塔器等设备入口侧前加盲板，换热器本体不参加空气吹扫。 8、吹出口的空间要足够大、避免对准设备直吹。9、对允许用木锤敲打的弯头、三通、焊口等部位，进行适宜敲打，保证吹除质量。11、吹除的管线应确认是否需要加固，保证安全。12、对管径较大或较长的吹除不尽的管线，根据实
5、际情况吹除，当管道直径大于600mm和有人孔的设备，吹除前要用人工进行清扫，并拆除有碍吹除的内件。13、吹除压力不得超过该管道的工作压力，吹除气流速度大于20m/s。排放时间不少于5min。14、在吹扫进行中，只有在上游系统合格后，吹扫空气才能通过正常流程进入下游系统。第三节：吹扫方案的流程 磨煤及干燥-煤加压与输送-合成气洗涤-渣及灰水处理 1、磨煤及干燥系统第一步：吹扫循环风机出口和磨煤机依循环风机、燃烧鼓风机为气源对管线进行吹扫，拆开风机进口短节，为防止吸入杂物在循环风机进口加过滤网。拆开磨煤机的人孔开启循环风机、燃烧鼓风机，用风机进口风挡控制风量，对磨煤机进行吹扫。合格后关闭人孔第二步
6、：吹粉煤袋式过滤器粉煤储罐振动料斗去磨煤机给煤管线加盲板400，拆下粉煤袋式过滤器下的旋转卸料阀，在旋转卸料阀下加挡板，对磨煤机出口管线进行吹扫。合格后卸料阀复位第三步：吹循环风机进口管线拆开稀释风机进口短节，在进口加过滤网，开启稀释风机和来自袋式过滤器的空气对循环风机进口管线进行吹扫。2、低压氮气系统用来自压缩的1.OMPa的压缩空气对低压氮气系统进行吹扫。在低压氮气缓冲罐上安装现场压力表，防止管道超压。第一步：先吹扫低压氮气缓冲罐之前的管线把入低压氮气缓冲罐的根部阀拆开加挡板，吹扫入罐管线。吹扫合格 并入低压氮气缓冲罐第二步：吹除低压氮气管线第一路，低压氮气缓冲罐有两路管线第一路200-L
7、N-15004-A1A (磨煤单元) 1、关闭缓冲罐出口去第二路的截止阀，导通去磨煤单元的8字盲板（DN200）2、关闭磨煤单元的所有低压氮气管线入设备的根部截止阀1）磨煤机消防及密封管线根部阀门2）真空清洁过滤器反吹管线根部阀门3）惰性循环气加压管线根部阀门4）惰性循环气氮气置换管线根部阀门5）原料煤贮仓消防氮气管线根部阀门6）原料煤贮仓空气炮管线根部阀门7）煤仓排风过滤器反吹管线根部阀门8）粉煤袋式过滤器消防氮气管线根部阀门3、对一下氮气管线进行吹扫 1）导通进磨煤机消防氮气管线及磨辊密封管线8字盲板(DN50)拆开进磨煤机根部阀门加挡板吹扫磨煤机氮气管线。（三台磨煤机共6条管线）2）拆开
8、低压氮气去真空清洁过滤器反吹系统根部截止阀加挡板（DN25）吹扫合格后阀门复位、关闭阀门。3）拆开去惰性气体发生器氮气吹扫管线盲堵（DN50）加挡板共三条管线，吹扫合格后加上忙堵。4）拆开空气炮根部短节（共30个空气炮）对氮气管线加挡板吹扫共六条管线，吹扫合格后短节复位。5）拆开去原料煤贮仓反吹氮气管线根部截止阀（DN40）加挡板共三条管线吹扫合格后阀门复位、关闭阀门。6）拆开进原料煤贮仓消防氮气根部截止阀（DN50）在阀门前加挡板共三条管线，吹扫合格后阀门复位、关闭阀门。7）拆开粉煤袋式过滤器68米（DN80）及76米（DN50）两处消防氮气管线的根部截止阀在阀前加挡板，共六条条管线，吹扫合
9、格后阀门关闭复位。第三步：吹扫第二路150-LS-30015-A1A管线（1600单元及1800单元）1、吹扫前所要关闭的阀门1）渣锁斗冲洗水罐置换管线根部阀门2）粉煤贮罐过滤器反吹氮气管线根部阀门3）粉煤储罐管道充气器充气锥氮气管线根部阀门4）去高压闪蒸罐置换低压氮气管线根部阀门5）去洗涤塔低压氮气置换管线根部阀门6）洗涤塔阀后去火炬管线置换管线根部阀门2、对以下管线进行分开吹扫1）拆开渣锁斗冲洗水罐低压氮气置换管线根部截止阀（DN25）共两根管线，阀前加挡板，吹扫合格后复位、关闭阀门。2）拆开低压氮气去粉煤袋式过滤器反吹系统的低压氮气缓冲罐根部截止阀（DN50）共两根管线，阀前加挡板，吹扫
10、合格后阀门复位、关闭阀门。3）拆开低压氮气去V1601粉煤储罐充气锥根部截止阀（DN40）及管道充气器根部截止阀（DN50）共四条管线，阀前加挡板，吹扫合格后关闭阀门复位。4）拆下高压闪蒸罐低压氮气置换管线根部8字盲板加挡板DN50，吹扫合格后导通8字盲板，关闭根部阀门。5）拆下合成气洗涤塔低压氮气置换管线根部8字盲板DN5O 2块加挡板，共两条管线，吹扫合格后导通8字盲板关闭截止阀。6）拆开合成气洗涤塔安全阀后氮气置换管线截止阀（DN25）加挡板，共两根管线，吹扫合格后关闭阀门第四步：1500单元的超低压氮气管线用外管进行吹扫3、高压二氧化碳系统首先吹扫进二氧化碳缓冲罐前管线合格，二氧化碳缓
11、冲罐冲压到1.0MPa，现场调试压力表跟压缩机出口压力一致。第一节：对高压二氧化碳缓冲罐分两路吹扫,第一路总管150-HNC-3001-D2A-IT加第二路8字盲板2块。第一路CO2管线分支如下 粉煤下料器DN40共三条 汽包防腐氮气DN25一条 A系统B系统V1603加压管线DN80一条S1603二氧化碳缓冲罐DN100总管 DN150 各吹扫管线 DN100 1盲板 3 盲板 2盲板第一步：把第一路管线8字盲板关闭（2、3）1、 拆开去粉煤循环下料器根部截止阀，在阀前加挡板共三条管线。DN402、 拆开去汽包防腐氮气管线根部截止阀，在阀前加挡板1条管线。DN253、 拆开粉煤给料罐加压管线
12、根部截止阀，在阀前加挡板一条管线。DN1004、 拆开二氧化碳缓冲罐S1603管根部截止阀，在阀前加挡板一条管线。DN1005、 以上四路管道一起吹扫，合格后阀门复位，关闭阀门第二步：合格后导通8字盲板2号对B系统进行吹扫。第三步：拆开8字盲板3号对吹扫管线进行吹扫1、吹扫管线分布图 DN40进烧嘴粉煤吹扫3条 DN40粉煤循环吹扫3条气化炉A DN25火检吹扫2条 DN25开工驰放气吹扫 DN25点火驰放气吹扫 DN40进开工氧吹扫 气源 各吹扫管DN100 1 盲板保护气加热器ADN50 2盲板 3 盲板 气化炉BB管线 4盲板破渣机反吹管线DN50两条2、吹扫管线吹扫导通第3、4号盲板，
13、拆开气化炉保护气根部球阀，阀前加挡板共8条拆开破渣机反吹管线根部球阀，阀前加挡板共2条四根管线一起吹扫3、拆开去气化炉A的1号盲板拆开进烧嘴粉煤路吹扫管线根部球阀，阀前加挡板拆开循环粉煤路吹扫管线根部球阀，阀前加挡板拆开火检吹扫管线根部球阀，阀前加挡板拆开开工驰放气吹扫管线根部球阀，阀前加挡板拆开点火驰放气吹扫管线根部球阀，阀前加挡板拆开开工氧吹扫管线根部球阀，阀前加挡板对以上管线进行一起吹扫4、吹扫完A路按以上步骤吹扫气化炉B 第二节：导通第二路盲板对渣锁斗系统进行吹扫第一步：先吹扫V1602A煤锁斗各加压管线拆开进S1602A锁斗二氧化碳过滤器前球阀，阀前加挡板拆开第二路加压锁斗笛管根部球阀，阀前加挡板拆开第三路管道充气器根部球阀，阀前加挡板拆开第四路充气锥根部球阀，阀前加挡板对四路加压管线一起吹扫第二步：吹扫S1602B锁斗各加压管线步骤同上第三节：吹扫S1603A高压二氧化碳过滤器管线第一步：拆开去粉煤下料器根部球阀DN40共三条管线，阀前加挡板拆开给料罐充气锥管线根部球阀DN50共三条，阀前加挡板以上6条管线一起吹扫第二步：根据S1603A吹扫S1603B系统4、吹扫1600单元设备第一节：吹扫V1603A粉煤给料罐1、打开粉煤给料罐加压管线对分支进行吹扫把锁斗进给料罐进口加8字盲板DN300把给料罐至锁斗平衡管线加8字盲板DN200拆开粉煤进烧嘴煤路管线共三条DN50
