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1、文件名称： 上升管工岗位操作规程文件编号：GZ-JH2-2034-2014页次2OF7版次C1车间炼焦车间工段/班组炼焦班1岗位职责1.1负责把炼焦过程中炭化室产生的高温荒煤气冷却降温，并且顺利导出，经管道送往化产车间冷鼓工段。1.2具体职责1.2.1直属班长领导，执行其工作指示与命令。1.2.2认真执行本岗位作业流程。1.2.3掌握9-2推焦串序,熟悉荒煤气导出系统的设备构造和用途。1.2.4保养和维护责任区的上升管、翻板轴、操作柄、桥管、氨水阀门、清水阀门、蒸汽阀门、喷头、压力表、温度计和调节机等。1.2.5保持集气管的规定压力和温度。1.2.6确保调节机运行正常。1.2.7根据集气管的温
2、度,压力,氨水压力及蒸汽压力的变化情况进行调节。1.2.8做好上升管、桥管、集气管内壁沉积物的清理工作。2工艺2.1 工艺流程炼焦班上升管工岗位受控状态批 准审 核编 制主控部门安全生产科炼焦工段工艺流程2.2 指标要求2.2.1集气管温度保持在805。2.2.2集气管压力必须按规定保持 (120Pa-150Pa)1215毫米水柱。2.2.3氨水压力不低于0.2Mpa。3设备及工器具上升管岗位主要设备/设施一览表序号12345名称上升管集气管型管调节机焦油盒规格型号单位及数量144个144个4个4个4个耗材备件氨水喷头、考克阀门调节机执行器桥管阀体上升管盖油脂黄油机油上升管岗位主要工器具一览表
3、序号12345名称扳手风管加油壶铲子手钳规格型号15寸1寸250ml8寸单位及数量2把4盘2个4个2把4操作4.1 操作方法4.1.1取料时要打开一个中间除尘孔。用压缩空气将上升管处火焰压下，先清扫盖上四周的石墨，然后清扫氨水喷咀上的焦油，及上升管内壁、桥管内的石墨，清扫完毕撤出风管，关闭风管阀门，盖上中间除尘孔。4.1.2上升管翻板轴各开闭器操纵杆需加油，保持灵活，发现上升管根部、阀体接口处，因着火要及时处理，发现不严密及时通知热修工。4.1.3氨水考克需加油，并经常用板手活动，保持灵活。4.1.4随时检查调节机的灵敏度和压力计的工作情况，保持车间所规定的集气管压力和温度。4.1.5熟记集气
4、管压力调节翻板的开关位置。4.1.6操作禁止事项：1)上升管桥管严禁堵塞。2)禁止未关闭翻板就打开上升管3)集气管严禁有负压现象。4)严禁焦油盒进空气。5)集气管、放散管、上升管严禁有冒烟着火现象。4.1.7氨水压力不适宜时，可打电话与氨水泵房联系进行调节。4.1.8翻板轴各开闭器操作杆定期加油，每年更换一次盘根，保持灵活。4.1.9氨水总分阀门及氨水考克要定期加油，每周不少于一次，并经常活动，保持灵活。4.1.10桥管氨水喷头不能堵塞，应定期清透，每月不少于一次。4.1.11型管、放散管手动翻板，每天交接班进行检查，每周加油一次。4.1.12上升管盖水封使用注意事项：1)出焦前将水封盖的内、
5、外套、溢流管清扫干净，保证流水畅通。2)水封内保证足够的水位高度，不冒烟，严禁“干锅”现象。4.2 岗位巡检项目巡检内容巡检方式巡检频次异常情况处理措施巡检路线点上升管桥管、阀体、承插口有无跑冒滴漏现象查看1次/小时密封或通知热修工处理平台水封槽是否缺水查看1次/半小时加水、勤巡检取料孔盖是否严密查看1次/小时加强巡检氨水压力查看1次/小时汇报班长，与化产联系处理压力房集气管压力查看随时调节处理翻板轴是否灵活、冒烟查看1次/小时调节、密封焦油盒液位情况查看1次/小时捞渣清理4.3 特殊操作4.3.1有特殊情况，上升管工可以指挥炉顶操作人员进行故障处理。4.3.2当集气管压力持续大于150Pa时
6、，要与化产鼓风机室电话联系，压力大于200pa向生产主管汇报。发现负压要立即检查原因，首先检查调节机翻板,若是调节机问题,可进行人工调节,若鼓风机有问题,应与其它岗位或生产主管联系,进行调节使压力恢复。4.3.3鼓风机突然停止运转，按以下步骤操作。1)立即切断调节机的电源，打开放散管翻板，启动自动点火系统。2)固定调节机翻板。3)如果打开放散管，压力还大，可以将新装煤的炭化室上升管打开引燃。4)鼓风机恢复运转，先关闭新装煤炉号上升管盖，再开翻板，再逐渐关放散管。5)按集气管压力情况逐渐关闭放散管，此时集气管压力要比平常规定大20-30pa。等压力恢复正常时，再恢复调节机的自动调节。4.3.4突
7、然停氨水时，迅速打开新装煤炭化室的上升管，关闭其上升管翻板，并缓慢打开清水阀门。恢复送氨水时，关闭清水阀门，打开翻板，盖上打开的上升管盖。4.3.5集气管着火时，须保持集气管正压，用灭火工具扑灭（泡沫灭火器、湿麻袋、黄泥沙子等）。4.3.6放散管着火时，先关闭翻板，再打开放散管上的氨水阀门。4.3.7调节机停转时先将翻板固定在中间位置，然后切断自动调节改为手动调节，保持炉体正压，调节机处于手动状态，有计划停转时先将翻板固定在原来正常工作位置再停调节机。4.3.8需焖炉时必须将炉盖密封，防止向炉内透入空气，超过推焦时间2小时的炉号必须将上升管翻板关闭，以免集气管内荒煤气倒流。4.4 交接班4.4
8、.1 交班1）按车间规定的时间参加交接班会。2）仪器仪表，调节机运转良好。3）集气管压力、温度符合规定。4)所属区域清洁、工具放在指定地点。5）交班者要如实反映本班的操作情况，交接班完毕后向班长汇报方可下班。4.4.2 接班1）按车间规定的时间参加交接班会。2）仪器仪表，调节机是否运转良好。3）集气管压力，温度是否符合规定。4）调节翻板、氨水考克是否灵活。5）检查所属区域是否清洁，工具是否齐全并放在指定地点。6）交接班完毕后向班长汇报。5安全环保5.1 危险源上升管岗位危险源序号场所/活动危险源危害控制措施1煤气管道、阀门煤气泄漏中毒佩戴防毒口罩2上升管出料、火焰喷出烧伤出料站在上风侧，采用压
9、缩空气压火3各蒸汽管线阀门开蒸汽时蒸汽泄漏或人的不安全行为烫伤送汽时轻开、慢开、接头牢固4上升管上升管压力大火焰喷出烧伤专人调节压力5.2环境因素上升管岗位环境因素序号过程/活动/服务环境因素环境影响控制措施1上升管废水的产生水体的污染机械化澄清槽循环利用2停电或事故情况下荒煤气的排放大气污染自动点火燃烧5.3安全注意事项5.3.1上岗时劳保用品必须穿戴齐全。5.3.2严禁在压力房抽烟睡觉，检修及停止出炉时要坚守压力房。5.3.3严禁向炉下扔东西。5.3.4上升管操作台上不允许乱放杂物及易燃易爆物品。5.3.5严禁氨水流入炭化室内。 5.3.6在炉顶工作时要注意除尘车走向，以免碰伤。5.3.7集气管着火时，严禁负压灭火。5.3.8严禁随意改变集气管的压力制度。5.3.9清扫桥管时必须防止氨水烫伤和荒煤气冒出着火伤人。5.3.10在清扫氨水喷头时,必须先检查氨水考克是否关严,清扫时禁止脸正对着喷咀。5.3.11晾炉时不得超过3个炉号。5.3.12打开上升管盖时轻拉,不要仰头,以免伤人。5.3.13停氨水、切换氨水时停止出炉。本文件之著作权及营业秘密内容属于山西大土河焦化有限责任公司，非经公司准许不得翻印
