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1、一 、 调试说明 本调试方案仅适用于空调调试工作。 本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场 条件而制定。 本调试方案依据文件：合同文件、深化设计图纸、业主现场修 改指令、国家施工及验收规范等。 本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 本调试方案所用的仪表均为经相关计量监测所检验合格的仪 表，均在有限期内使用。 调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。二、空调系统调试程序现场准备工作通风空调系统运转前的检查空调机总风量测试和调整风口风量风速测试和调整资料整理、分析和出报告LJ三、调试人员组织调试人员主要由我司成立的调试小组以及其他有关单位的专业人 员组
2、成，我单位负责组织、协调等工作，具体如下：四、调试准备工作通风空调系统调试前必须做好以准备工作，以保证调试工作能按 时、按质顺利完成。1、熟悉图纸及有关资料：要求参加空调系统调试主要人员首先要熟悉整个厂房空调系统的 全部设计资料，包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指 令、工程备忘录等，充分了解设计意图，了解各项设计参数、系统全貌 及空调设备的性能与使用方法，特别要注意调节装置及检测仪表所在位 置及自控原理，有必要的话，要安排技术负责人向调试人员培训各个系 统及各种设备、装置的使用和注意事项。2、系统检查：（1）对照设计图纸，对空调系统的风管、水管、设备、动力电源 控制系统进行检查，
3、对管线、设备进行标识，重要部位如总阀门、设备 等安装位置应在图纸上标识清楚。（2）检查中发现的问题作好记录，安排班组马上进行整改，影响 系统调试的技术问题要马上研究解决。（3）对管道试压过程中的临时固定物，如隔离设备的管道盲板、 软接头和伸缩节，应马上拆除。4）电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应满足规范要求。3、准备调试仪器、工具及检测和运行前准备工作。调试前必须充分准备好所需的仪器（表）和必备工具及对它们进行 检测和校正；检查缺陷明细表中所列的毛病是否已经改正，电源、水源、 冷热源等方面是否已准备就绪，所配套系统应可投入运行。4、通风空调设备及附属设备及附属设备场地土建应已完工并清 扫干净，
4、机房大门、门窗均应已安装好。5、组织调试人员讨论、分析调试过程可能出现的问题，如何解 决做到防患于未然，及时处理意外的发生。6、做好消防安全工作，以防意外发生，并对所有调试人员进行 调试前的安全和调试次序交底。仪器名称仪器型号产地数量风速仪钳形表1台调试设备仪器表7、调试测量仪器设备计划（见下表）：五、空调设备试运转之前，必须对每一台参与调试的设备（如：风机、冷冻 水泵、冷却水泵、冷却塔、冷水机组等）的主回路及控制回路进行认真 细致检查，确保其各项性能指标（绝缘、相序、电压、容量、标识等） 符合有关的调试要求，达到接线正确、供电可靠、控制灵敏，方可进行 设备试运转。该具体过程由电气专业组负责执
5、行。六、空调系统的清扫1、空调机房内的灰尘必须打扫干净，为试运转创造良好的卫生环境。2、打扫空调设备和及吹扫送回风管内的灰尘，同时组织人员将 空调房间打扫干净，处于工艺投产状态。七、通风设备及附属设备试运转 通风系统设备的试运转主要为风机的试运转，含送、排风风机、 空调器风机等。1、 准备工作：（1）风机的外观检查：核对风机、电动机的型号、规格及皮带轮直径、皮带等是否与 设计或设备供应商提供的参数相符。 检查风机、电动机两个皮带轮的中心是否在一条直线上或联 轴器是否同心，传动皮带松紧度是否适度。 检查风机进出口柔性接管（如帆布短管）是否严密，松紧度 是否适合。 检查轴承处是否有足够的润滑油，加
6、注润滑油的种类和数量 应符合设备技术文件的规定。 风机手动盘车，叶轮应无卡壳、摩擦现象及异常声音，风机 内外清洁干净、无积尘现象。 电机、风机、风管接地应可靠，风机调节阀门应灵活，定位 装置可靠。 空调器检查门应关好，滤网严密，无漏风现象。（2）风管系统的检查： 主干管、支干管、支管上的风量调节阀或防火调节阀全开。机房内组合式空调器的新风、回风电动对开式多叶调节阀必须达到电动开关要求。空调风管应保温完整，排风风管应密封良好。2、 风机的启动与运转（1）风机初次启动应经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳 有无摩擦和不正常的声音。风机的旋转方向应与机壳上箭头所示的方向 一致，确认无误后方可试运转
7、，启动时，应采用钳形电流测量电动机的 启动电流，待风机正常运转后再测量电动机的运转电流，若运转电流值 超过电动机额定电流时，应将总风量防火调节阀逐渐关小，直至达到额 定电流值为止。（2）在风机运转过程中如发现不正常现象时，应立即停车检查， 消除故障后再运转，风机连续运转时间不能少于两个小时。（3）风机试运转应记录下列数值，并认真填写试运转报告。风机的电动机启动电流和运转电源。风机的轴承温度。 风机试运转中产生的异常现象。 风机转速。八、风机及系统风量的测定与调整1. 空调机总风量测试与调整（1）测试仪器风速仪；（2）基本方法在风管上测定孔处，利用风速仪直接测量风量。测试粗调系统使机 组实际送风
8、量为设计值的 110%120%之间；精确平衡各风口风量后，最 后精确调整变频器或阀门使机组风量符合设计要求。若有变频器则用变 频器调整机组总送风量。（3）应选择恰当位置安装测定孔。尽可能选在较长的直管段，即在局 部阻力部件前不少于3 倍风管管径或长边长度；在局部阻力部件后部不 少于 5 倍管径或长边长度。（4）测点布置要均匀，现场为矩形风管时将测定截面分成若干个相等的小截面，尽可能接近正方形，边长不宜大于200 mm，其截面积不大于 0.05m2,测点在各个小截面的中心处，但整个截面测点数不宜小于3个。 见图 1图l.矩形风管测点位置示意图（5）系统的实测风量应大于各自的设计风量，但不应超过2
9、 0% ；总 实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的土 10%（系统 的新风量还需结合压差来调整）。九、 质量标准1 主控项目（1） 通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称 调试）。系统调试应包括下列项目：1设备单机试运转及调试；2系统无生产负荷下的联合试运转及调试。 检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。（2）防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。2 一般项目（1）设备单机试运转及调试应符合下列规定：风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过 产品性能说明书的规定值； 检查方法：观察
10、、旁站、查阅试运转记录（2）通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合下列规定：1 系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要 求，动作协调、正确，无异常现象；十、 成品保护1 通风空调机房的门、窗必须严密，应设专人值班，非工作人员严禁入 内。需要进入时，应由现场保卫部门发放通行工作证方可进入。2 风机、空调设备动力的开动、关闭，应配合电工操作，坚守工作岗位。3 系统风量测试调整时，不应损坏风管保温层。调试完成后，应将测点 截面处的保温层修复好，测孔应堵好，调节阀门固定好，划好标记以防 变动。4 自动调节系统的自控仪表元件、控制盘箱等应做特殊保护措，以防电 气自控元件丢失及损坏。5
11、 空调系统全部测定调试完毕后，及时办理交接手续，由使用单位运行启用，负责空调系统的成品保护十一、文明安全注意事项调试工作是一项非常严肃认真的工作，因此各调试人员不得麻痹大 意，以免造成人员伤亡及财产损失。1、进入现场必须戴好安全帽。2、高空调试脚手架必须牢固可靠，调试人员必须系好安全带。3、现场出现质量问题需要动火的地方必须按要求进行动火，并 准备好灭火器。4、所用的人字梯必须有防护装置。5、现场用电必须让专职电工接电。6、现场调试人员应注意保护有关仪表，不得破坏仪表。 十二、调试资料整理和分析在空调系统的所有调试项目均完成以后，应对调试各项目、各环节 测定的数据、结果进行整理、分析、汇总成册，由设计院、业主代表签 名验收，与其他资料一起交甲方存档保管。
