压缩天然气加气站安全检查表

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1、压缩天然气加气站道安全检查表检查项目压缩天然气加气站检查人员检查时间计划检查频次每月不少于1次序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改措施一、压缩天然气加气站平面布置1站外防火间距距外部建、构筑物的防火间距符合相关规范要求现场测量2站内防火间距 和消防通道内部建、构筑物的防火间距符合相关规范要求;消防通道宽度 不小于4m现场测量3功能分区生产区和辅助区之间有围墙或栅栏分隔,且辅助区内无危险物 品存放现场检杳4围墙生产区围墙为实体,高度不低于2m,且无破损现场检杳5绿化生产区内不得种植油性植物,无干枯易燃植物,种植植物不影 响消防救援现场检杳6出入口设有两个出入口,区分进口和出口,有明

2、显标识现场检杳7停车场地场地非沥青路面,宽敞平整,车辆回转顺畅,无障碍物现场检杳8集中放散管集中放散管管口应高出距其25m以内的建、构筑物2m以上, 距地面不得少于10m现场检杳二压缩天然气加气站站区理1安全警示标志入口处有安全须知、应急疏散路线图和禁火、禁止使用电子设现场检杳备等女全警示标志;女全标志清晰2车辆进出管理生产区内除CNG气瓶车外,无其他机动车辆停放;机动车辆 进出生产区应登记并安装阻火器现场检杳和 查阅记录3人员进出管理生产区不得有其他无关人员进出,外来人员确需进入的,应登 记并接受安全教育,穿戴防静电工作服、安全帽,严禁携带非 防爆型电子设备和火种现场检杳和 查阅记录4视频监

3、控应安装视频监控,监控图像清晰,应覆盖站区出入口、主要工艺装置,四周无死角,监控视频应储存不少于90天现场检杳5人体静电消除 装置生产区入口处应安装人体静电消除装置,进站人员按规定触摸 释放静电现场检杳和 测试6运行和巡检对工艺装置区应定时巡检,做好运行记录、巡检记录、交接班 记录查阅记录三、压缩天然气加气站调压计装区1泄漏无泄漏观祭、闻嗅或 仪器检测2防腐设备、管道及附属设施无锈蚀现场检杳3压力压力表完好,在最高工作压力处有红线标记,压力正常现场检杳4法兰法兰安装规范,应使用高强度双头螺栓,少于5个螺栓的法兰 两侧有金属跨接(绝缘法兰除外)现场检杳5物料隔离设备、管道及附属设施与大气、不同压

4、力等级系统或其他系统 相连时,应采用盲板、堵头或双阀等有效隔离现场检杳6阀门标识阀门应悬挂开关状态标志牌;常开或常闭阀门应现场检杳悬挂常开(禁止关闭)或常闭(禁止打开)标志牌7管道标识气相管为淡黄色,每条管道上应标注压力等级、流向标识;排 污管为黑色现场检杳8安全阀安全阀应悬挂校验铭牌,且在有效期内现场检杳铅封完好,安全阀与管道间的阀门应常开9放散管安全阀和手动放散阀应与放散管连接,放散管伸出顶棚至少2m,且距地面至少5m ;放散管为紫红色(不锈钢管可采用色环)现场检杳并测量10可燃气体探测工艺装置上方应安装可燃气体探测器现场检杳露天或敞开式布置时,可燃气体探测器10m范围内能覆盖所 有释放源

5、;封闭或通风不良的半敞开布置时,可燃气体探测器 4m范围内能覆盖所有释放源;可燃气体探测器具有现场声光 报警功能,检测器探头未被遮挡11电气防爆爆炸危险区域内电气设施应防爆现场检杳爆炸危险区域内的线缆均应敷设于套管内,线缆无裸露,套管、 连接管无锈蚀、老化、破损,连接部位紧密可靠,多余孔洞封 堵严密12照明设有固定防爆照明设施,设施完好现场检杳13等电位连接变送器、可燃气体探测器、线缆铠装金属管、防爆接线箱(盒现场检杳等导电金属构件有等电位连接措施14接地工艺装置和罩棚接地线连接完好,接地电阻符合相关规定现场检杳15灭火器配备8kg手提灭火器不少于2具;灭火器完好有效,有定期检 查记录现场检杳

6、四、压缩天然气加气站脱水装置t区1泄漏无泄漏观祭、闻嗅或 仪器检测2防腐设备、管道及附属设施无锈蚀现场检杳3压力各台脱水罐压力表完好,在最高工作压力处有红线标记,压力 正常现场检杳4水露点检测应设在线水露点检测仪,水露点符合车用压缩天然气GB18047的要求现场检杳5防灼烫脱水装置热气出口管道有小心烫伤的安全警示标志现场检杳6法兰法兰安装规范,应使用高强度双头螺栓,少于5个螺栓的法兰 两侧有金属跨接(绝缘法兰除外)现场检杳7物料隔离设备、管道及附属设施与大气、不同压力等级系统或其他系统 相连时,应采用盲板、堵头或双阀等有效隔离现场检杳8阀门标识阀门应悬挂开关状态标志牌;常开或常闭阀门应悬挂常开

7、(禁 止关闭)或常闭(禁止打开)标志牌现场检杳9管道标识气相管为淡黄色,每条管道上应标注压力等级、流向标识;排 污管为黑色现场检杳10安全阀安全阀应悬挂校验铭牌,且在有效期内现场检杳铅封完好,安全阀与管道间的阀门应常开11放散管安全阀和手动放散阀应与放散管连接,放散管伸出顶棚至少2m,且距地面至少5m ;放散管为紫红色(不锈钢管可采用色 环)现场检杳并测量12冷凝液收集冷凝液应集中收集,不得随意外排现场检杳13可燃气体探测工艺装置上方应安装可燃气体探测器现场检杳敞开式布置时,可燃气体探测器10m范围内能覆盖所有释放 源;封闭或通风不良的半敞开布置时,可燃气体探测器4m范 围内能覆盖所有释放源;

8、可燃气体探测器具有现场声光报警功 能,检测器探头未被遮挡14电气防爆爆炸危险区域内电气设施应防爆现场检杳爆炸危险区域内的线缆均应敷设于套管内,线缆无裸露,套管、 连接管无锈蚀、老化、破损,连接部位紧密可靠,多余孔洞封 堵严密15等电位连接变送器、可燃气体探测器、线缆铠装金属管、防爆接线箱(盒 等导电金属构件有等电位连接措施现场检杳16接地工艺装置和罩棚接地线连接完好,接地电阻符合相关规定现场检杳17灭火器配备8kg手提灭火器不少于2具;灭火器完好有效,有定期检 查记录现场检杳五、压缩天然气加气站加气区1泄漏无泄漏观祭、闻嗅或 仪器检测2气瓶车停放现场停放的CNG气瓶车数量不超过设计车位数现场检

9、杳3停车位地面有清晰的气瓶车停车位标线,气瓶车在指定位置停放现场检杳4车辆固定车辆使用二角枕木或轮锁等措施保证可靠固定现场检杳5防撞设施加气机面向车辆侧设有防撞柱,高度不低于0.5m现场检杳6防静电有静电接地线和接地报警器,无锈蚀,报警器工作正常,加气 前与气瓶车有效连接现场检杳7软管软管完好无损,无中间接头,安装有拉断阀,长度不超过6m现场检杳8防护索软管连接气瓶车一端有防护索,防护索锁扣牢靠现场检杳9压力表加气机压力表完好,在最高工作压力处有红线标记,压力正常现场检杳10可燃气体探测加气机上方应安装可燃气体探测器现场检杳可燃气体探测器10m范围内能覆盖所有加气机,具有现场声 光报警功能,检

10、测器探头未被遮挡11电气防爆爆炸危险区域内电气设施应防爆现场检杳爆炸危险区域内的线缆均应敷设于套管内,线缆无裸露,套管、连接管无锈蚀、老化、破损,连接部位紧密可靠,多余孔洞封堵严密12照明设有固定防爆照明设施,设施完好现场检杳13等电位连接变送器、可燃气体探测器、线缆铠装金属管、防爆接线箱(盒 等导电金属构件有等电位连接措施现场检杳14管沟未填砂的管沟内无积水,管道无锈蚀,阀门操作未受妨碍现场检杳15灭火器加气区至少配备8 kg手提灭火器2具;灭火器完好有效,有定 期检杳记录现场检杳16操作规程加气区醒目位置悬挂安全操作规程和应急处置措施现场检杳17加气作业加气作业应严格执行操作规程,检杳记录

11、及时完整现场检杳、杳 阅记录六、压缩天然气加气站公用辅助设施1消防水池消防水池水位符合要求,水质良好现场检杳2消防泵房耐火等级不低于二级,室内无积水、无杂物,应急照明设施完 好;至少配备2具8kg灭火器,灭火器完好有效,有定期检杳 记录:现场检杳3消防泵设有备用泵,启动迅速,运行良好,无异常震动和响声,转动 部件外有防护罩,强电控制柜操作侧地面设有绝缘垫现场检杳4消火栓消火栓能正常开启,出水正常,能覆盖站区内主要危险区域, 路边设置的消火栓有防撞措施,消防水管、枪头和扳手齐全现场检杳5消防水泵接合 器消防水泵接合器完好,设置地点便于消防车使用现场检杳6配电房配电房高出地坪或有防水措施,门应外开

12、,门窗完好,门口设 有挡鼠板,室内铺设绝缘垫;电缆沟设有网罩、盖板完好,配 电柜设有警示标志,悬挂“禁止启动”或“禁止合闸”牌;室 内至少配备2个8kg手提灭火器,灭火器完好有效,有定期检 查记录;室内应急照明灯完好,无其他可燃物和杂物堆放现场检杳7发电机房发电机功率与消防泵匹配,能立即启动,运行良好现场检杳8发电机房通风良好,室内无其他可燃物和杂物堆放;至少应配 备2个4kg手提灭火器,灭火器完好有效,有定期检杳记录;室内应急照明灯完好,排烟管通向室外,且未朝向生产区9循环冷却系统循环水水质符合要求,无油污、不浑浊,循环水泵、冷却塔风 机等有防机械伤害保护装置现场检杳10仪表风系统采用空压机时,空压机工作正常,无异常震动、噪声、部件过 热等现象,仪表风压力正常,转动部件机械防护装置完好,紧 急停车按钮操作方便、红色醒目,空压机储气罐设有安全阀; 采用氮气瓶时,气瓶在检验有效期内,气瓶直立固定可靠现场检杳11机油和危废存 放机油和危废应分别设置专区存放,设有明显标识;存放地点阴 凉通风,应远离火源和人员密

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