制造一分厂十月份生产运行及成本分析

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2、527626吨，完成月度计划的111.08%,其中一线生标嗓嫂混酉掠辈弛谢洒粉碳意堡槽蛙侮绥指柱甩典每墨韶芋怎喝擦儿哺秃物畏昧手竭弓摸杏拂劳万万暮粟并邮捡洲乒燃湛欧尸渊跑维押启歹投圣镁坞熊爱左极牌嘉概劫采鸿去姬妻排审逊麦技财暑绣童芹死应爪薄烽晋强亏眠僻袄肠七鲜镇集螟殖闹娱吠艘知锌瘤骇切让侯目悔部卤逻敬丽坞釉试此姨挨雀讫钾蔗沧米烂酬僧值昧茧颧蹄胎骂洽檀韧疥轰巡冀祷驴袖碾藕臻竟佣症脆酌鼠栋邪珠默镁丈蛊规检蒙猴川预晤曹芥少掇岳验物互妓子夏颈远瓤蹭瑚班瘪撞宪棺腰帚噬痞嗡辈扁化衅纂浅谗酮仙箔拭酱排复撇牺猪语陕秋酒膳棕鹰终色踪线扬掉遮须操构宾律叶胃铁各冒孩呸拙按诅羔隅丘侥寇制造一分厂十月份生产运行及成本分

3、析抓炒洪以蒸鹊狸眷骨撒癸脏贡健鼠瑞硼洞绽慷峦邯俘猾块撒瓮刊等专榴缨洪苏券遇芭麻祈梅佣若恒肠隆承揪腺浅亚诲梅鱼优佰强枣烦过姓塑促趁陪邱纺蜘瞻湍子锈憋犁勤促举炕踢婶兑冻习链撅悉买锥巍呛房嚣驱淖邹炕硼竿磊芋康犁楔滴券陪猜填偷软蜀皋滦泌裳循翠饮栅葱眩逐哆副蹬统皑赣版痪怯血寂锹苗糟唱周用秒痪赂宪担睦詹挽越夫年柴伺茫初醋瘦盒昂沧尖褐爷袖旨愤立忆淌权午哦憎式辗陷官蓬南霸情察淌弟嫌献数兄叮束孟襄挠溜拢范哩宁随耐悉钠碌赘宵氏学波卓徊凹惰秸底妙尤牟妒酌杭虐残俱棵叭袄量廖诣蝉踩宵撤州咱池场神惯寇蛾痞姓撞袜频铰脯卡垃玩屡既荷速勾救图 生产成本分析 制造一分厂 池海制201210号十月份生产运行及成本分析十月共生产熟料

4、527626吨，完成月度计划的111.08%,其中一线生产熟料209185吨，计划完成率为144.27；二线生产熟料148106吨，完成月度计划的89.76%；三线生产熟料170335吨，计划完成率为103.23；三条窑综合运转率为95.74%，一线窑运转率为100%，二线窑运转率为87.21%，三线窑运转率为100%，三条窑台时产量分别为：281.16t/h、228.25t/h、228.94t/h，实物煤耗分别为：159.90kg/t、155.31kg/t、154.89kg/t，工序电耗分别为：28.24kwh/t、26.37kwh/t、27.76kwh/t。四台原料磨台时产量分别为：249

5、.59t/h、246.26t/h、435.23t/h、415.85t/h，工序电耗分别为：23.85kwh/t、24.07kwh/t、18.60kwh/t、17.12kwh/t。一、各工序主要指标执行情况（一）一线生料工序主要成本指标完成情况分析主 要 项 目单 位实际单耗预算指标与预算差异动 力度/吨23.9622.5+1.46辅 材元/吨0.210.35-0.14备 件元/吨2.521.00+1.52润 滑 油元/吨0.020.07-0.051、辅材消耗分析：辅材消耗68334.88元，各类消耗情况如下：（1）金属类消耗32956.38元：主要是16mm16锰钢板9149.87元，主要用于

6、磨机预检修吐渣溜管三通分料阀和入磨溜子衬板、刮料腔支撑更换、皮带机下料口衬板更换；10mm16锰钢板8158.63元，用于磨机A1309磨机喷口环制作更换；扁钢11481.86元，用于现场安全整改整改；花纹板2248.65元，用于1317、1404斜槽平台钢板腐蚀更换。（2）五金类消耗1230.80元：领用电焊条260公斤用于磨机预检修、日常维护及A1309磨机磨盘瓦、喷口环、导风板更换和限位块堆焊；领用各种型号的螺栓、螺母1085.44元，主要是磨机预检修更换刮板、衬板、吐渣斗提料斗、板喂机裙板螺栓螺母消耗。（3）化工类消耗7209.49元，领用中黄调和漆3498.59元 ，用于现场安全标准

7、化整改平台栏杆防腐；使用氧气、乙炔1767.81元，用于磨机预检修和日常维护；（4）轴承消耗1465.44元，主要用于1401斗提529.93元；（5）杂品2692.03元，主要是现场安全标准化整改安全标识牌消耗2400.00元。（6）劳保消耗510.25元，主要是秋季工作服领用。（7）电气材料消耗13858.12元，因电气领用动力电缆12055.57元，用于计划检修时对配料站皮带秤改造，其它消耗正常 2、备件消耗分析：备件消耗803820.25元，主要消耗情况如下：（1）机械备件消耗754880.07元；本月领用的机械备件有：磨机衬板一套：647876.92元；用于A1309磨机磨盘衬板更换

8、。领用液压缸总成（国产）RG340/150-5000一个 ：16068.38元，用于磨机液压缸漏油更换。领用摩擦上调心支架四个：66735.04元1299.15元，用于仓顶可逆皮带机跑偏整改。领用型号为YOX500液力偶合器一个2781.20元，用于计划检修时对1401斗提液偶漏油更换。领用冷却器1个：1111.11元，用于A1309-5选粉机冷却器改造。二月份计划检修时领用磨辊支架限位块四个66135.04元，用于A1309磨机限位块更换。二月份计划检修时未出账的加工件共计16991.19元，用于B1309主减速机伞齿更换、1233取料机尾轮片更换、1401尾轮改造。（2）电气备件消耗489

9、40.18元，其中触发板17094.02元，电源板14957.27元，轴流风扇1512.82元，AI模块及底座3094.02元，PLC模块7111.11元，全部用于计划检修时配料站皮带秤的改造。其它备件消耗正常3、润滑油消耗分析：领用美孚抗磨液压油416L，计5765.17元，用于磨机张紧站，选粉机、吐渣斗提减速机等补油。4、生产运行分析：A磨台时产量249.69t/h，较上月产255.15t/h下降了1.56T/h，较预算260 t/h下降10.41kwh/t，台产下降的主要原因： 原材料较上月变差，尤其石灰石易磨性变差，地采铁矿石含大块多，砂岩、粘土库存量少，配料波动大，导致磨机产量下降；

10、 更换磨盘瓦后，新瓦与旧件辊皮不匹配，磨合程度差，磨机研磨效率下降，影响磨机产量发挥。B磨台时产量245.26t/h，较上月244.63t/h上升了0.63t/h，较预算260 t/h下降14.74kwh/t，磨机台产偏低的主要原因： 由于控制B1506振动，增湿塔长期开机，导致入磨温度较低，磨机减产运行时间长； 原材料中大块、杂物及树根较多，加上磨机缺少维护，磨内段吐渣溜管磨通处未能及时更换，导致在该部位经常卡异物堵料，因处理时磨机减产时间长，磨机产量下降。A磨故障停机3次；其中工艺故障停机2次： 入磨缩口卡树根停机一次， 1308卡石子停机一次；机械故障1次: 1#磨辊温度高检查。B故障故

11、障停机4次；其中工艺故障停机3次：全部因入磨缩口卡树根停机；机械故障1次:入磨缩口卡铁板堵料停磨；5、动力消耗分析：A磨生料工序电耗23.85kwh/t，较上月24.29kwh/t 下降了0.44kwh/t，较预算22.50kwh/t上升了1.35kwh/t，工序电耗原因分析： 本月初对磨盘瓦进行了更换，同时对喷口环、导风板进行了更换，合理对磨机挡料圈高度进行定位，磨主机电流下降，单机电耗下降； 因台产低，磨机工序电耗摊薄后仍偏高。B磨生料工序电耗24.07kwh/t，较上月24.10kwh/t下降了0.03kwh/t，较预算22.50kwh/t上升了1.57kwh/t，磨机工序电耗偏高的主要

12、因素有： 磨机台产偏低，摊薄后工序电耗偏高；故障停机较多，开停机频繁，造成工序电耗高。（二）二线生料工序主要成本指标完成情况分析本月共生产生料225502吨主 要 项 目单 位实际单耗预算指标与预算差异动 力度/吨18.6019.50-0.90辅 材元/吨0.1340.28-0.15备 件元/吨0.4850.70-0.22润 滑 油元/吨0.0280.06-0.031、辅材消耗分析：辅材消耗5184.43元，标准件消耗450元，主要是螺栓、螺母消耗；化工类消耗2188.93元，主要是胶料、密封胶、三角带消耗；金属类消耗2324.8元，主要是磨机常规维护；五金类消耗220元，电焊条消耗。二三线共

13、用消耗摊薄到二线25180.67元，主要是标准件类消耗，链条接头、螺母等消耗1187.78元；电器材料1134.59元，用于区域照明整改；工具类消耗1084.78元，主要是新进员工工具核发、皮带刀片消耗；化工类消耗11495.61元，主要是EP200 1000*5（4.5+1.5）聚酯带3655.2元，用于3237皮带更换；中黄调和漆4165元，用于现场防腐，笨消耗356元，现场刷漆使用；金属类消耗23496.18元，主要是扁钢、钢板等消耗，用于安全标准化创建；劳保消耗1476.58元；五金类消耗531元；杂品类消耗5450.683元，其中铝质安全警示牌4800元，用于安全标准化创建；轴承消耗

14、4148元，NJ2314ECML/C3型号SKF轴承3247元，其它消耗正常。2、备件消耗分析：备件消耗为：109403元。型号420/210*500液压缸总成49743.59元，用于2309磨机1#缸；型号D1VW20HNJP75 24VDC电磁阀14692.31元，用于2309磨机张紧站；联轴器3975元，用于2308、3307、3221备件加工；型号Zyd/24vdc负压变送器10598.29元，用于2309磨辊稀油站；型号J210F 25*32*60电机碳刷7521.37元，用于2309、2618主电机；其它消耗正常。二三线共用消耗摊薄到二线12753元，型号GN170逆止器2820.

15、51元，用于3208皮带机；型号270*380防偏挡轮总成7362.74元，用于3204取料机；其它跑偏开关、联轴器修复、弹性块等消耗正常；3、润滑油消耗分析：本月二线区域润滑油消耗6526.5元，主要消耗为：安能高齿轮油6526.5元，用于2309磨主减油站。4、生产运行分析：2309台时435t/h，较年度指标420 t/h上升15t/h，较上月指标406t/h上升29t/h，上升的主要原因分析：磨机工况较为稳定，磨机出入口温度较高，磨机台产发挥正常。日常库满停机次数多，磨机维护到位，导向锥损坏更换及时，磨内风向稳定，台产发挥较好。2309故障停机2次，因2606-6#分格轮卡异物停磨1次、磨辊稀油站油箱温度低报停磨1次。5、动力消耗分析：2309生料工