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1、市场上常见热塑性弹性体为：苯乙烯类热塑性弹性体（SBS/SEBS），聚烯烃类热塑性弹 性体（TPO）,热塑性聚氨酯（TPU）,聚酯类热塑性弹性体（TPEE）,聚酰胺类热塑性弹性体 （TPAE）.在这些弹性体中，每一种弹性体都有不同的性能.其中，苯乙烯类热塑性弹性体包括 SBS和SEBS.SEBS是氢化的苯乙烯类弹性体，其分子链的饱和度较高,因此,SEBS的耐温性， 耐侯性，抗UV性能等要大大优于SBS弹性体，是热塑性弹性体中，应用最广泛的一种。 TPE 特性：1. 具备良好的触感， 可调整的物性，具备环保要求。2. 无毒、无臭、无伤害3. 优良的耐热性、耐低温性（-60）；耐一般的化学品性及电
2、器绝缘性4. 无须硫化即具有硫化橡胶的特性5. 适合于注塑成型或挤出机加工成型6. 边料、溢料可完全回收，降低成本（百分百回收）7. 加工时间短，生产效率高8. 优异耐候性，对臭氧、紫外线、电弧有良好的耐受性9. 密度低，单位重量利用率更高10. 着色性能优秀：颜料分散均匀，不流痕，不褪色11. 优良的电性能：体积电阻：1010 ohmcm,击穿电压强度；高压达39.3Mv/m12. 用于二次注塑，与PP、PE、HIPS、ABS、PC、PA等材料牢固粘接。13. 增韧改性，在PP、PE、PS、ABS、PC、PA等材料中加入一定比例的TPE/TPR以增加产品的韧性，改善产品抗冲击性能等，减少产品
3、的易碎、易裂的状况。物理性能 良好的外观质感，触感温和；易着色，色调均一，稳定；物性可调，为产品设计提供广阔的 创意空间；力学性能可比硫化橡胶，但无须硫化交联；硬度范围宽广，自SHORE-A 0度至 SHORE-D 70度可调；耐拉伸性能优异，抗张强度最高可达十几个Mpa，断裂伸长率最高可 达十倍以上；长期耐温可超过70C，低温环境性能良好，在-60C下仍能保持良好的挠曲性； 良好的电绝缘性及耐电压特性；突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能等。化学性能 耐一般化学品（水、酸、碱、醇类溶剂）；可在溶剂中加工，可短期浸泡于溶剂或油中；无 毒性；良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能，可使用于户外环境；粘结性能
4、好，选用合适的胶 粘技术可直接与真皮或人造皮革表面牢固粘合。产品应用： 汽机车配件： 由于近年汽车工业的科技进步及汽车车身轻量化发展，使汽车材料的选用有了明显改变。TPE 能直接注塑或压出成型，废料可回收。在成本和轻量性上可取代传统橡胶；并可取代 PVC，为新一代环保材料。安全气囊套 *汽车边条 *挡泥板 *汽车地毯 *汽车内饰件 *方向盘套 *防尘套*排挡罩*垫 片* 脚踏板* 投射灯外壳TPV 系列：TPV系列是PP/EPDM的充分动态硫化产物，具有良好的耐候性，可直接由注塑或挤出加工。 TPV 系列已广泛应用于汽车、电线电缆和建筑等行业。汽车密封条 *安全气囊套 *防尘套 *工具握把 汽
5、车内饰件 *门窗密封条 *电线包覆材料 运动器材：运动器材必须具备优良的耐候、耐磨和止滑等物理特性，以保证符合职业运动员需要。由于 TPE 的出色物料特性、极佳的设计灵活性及在成本和轻量性上可取代传统橡胶，使其 可广泛使用于各类运动器材。脚踏车配件 *扩胸条 *鱼饵*刹车块*运动护垫等 手把类（高尔夫手把、各种球拍、脚踏车、滑雪器材等） 潜水器材（蛙鞋、蛙镜、呼吸管、头带、手电筒等） 电动工具：为了满足消费者对于柔软型手柄的要求，各式工具用品的供应商都在采用柔软触感TPE,使 他们的产品变得更舒适、安全和耐用。结果，随着制造商在他们的产品设计中纷纷采用柔软 型手柄，TPE在工具手柄中的应用正在
6、稳步增长。主要优点：1、 手感柔软；/2、 优化的人机接触界面；/3、与多种材质基体的极佳粘接力；/4、干燥和 潮湿环境均宜的防滑手柄；/5、优良的耐油脂的性能；/6、颤动阻尼效应电动工具外壳与各种极限材料PA、PC、ABS、POM、PP等强劲粘接材料完全通过多环芳 香烃（PAHS），壬基苯酚（NP）等多项测试！电钻、电锤、电锯等。封装材料：TPE因其具有无气味、易着色和良好的密封性，是制作密封条、瓶盖垫圈的绝佳材料。TPE符合各国对重金属含量要求以及FDA对物料接触食品的卫生要求，是公认的环保材料。 瓶盖垫片 * 密封垫片工具材料：双物料的设计与应用在近几年间已形成一大潮流。TPE包覆材料可
7、增加产品的舒适性、安全性、耐用性和美观性，将其使用于各类手柄部分, 既能提供防滑效果及柔软触感，同时亦提高了产品的附加价值及市场竞争力。 手把类工具（螺丝批*榔头*锤子等手柄）日常用品：TPE应用于各类日常用品，以柔软的触感、可着色和易接着性深受广大消费者欢迎；生产商 无不使用 TPE 以增强产品功能及舒适性，提升产品附加价值。TPE被公认为是可取代PVC的环保材料。厨房用品 *浴室地毯 *制冰盒 *工具手把背包底座 *梳子握把 *牙刷柄 *剃须刀 文具用品：由于具有柔软的触感、良好的止滑性、可着色性及可接着性，TPE现已被广泛应用于文具 系列的产品不仅拥有舒适的触感，同时亦提高了产品的附加价
8、值及市场竞争力。橡皮擦 *圆珠笔握环 *笔套 *垫片*订书机底座等 电子零配件：TPE具有良好的耐冲击性和耐油性。其可着色和可调整的硬度使电子产品富有设计感，增加 产品的附加价值。手机天线 *键盘 *计算器按键 *摄像头底座*手电筒护套游戏手柄 *手把 *鼠标被覆、衬垫及中键滚轮*光碟包装盒及其它软质防震零件等。 轮子包胶：手推车轮子* 医用脚轮* 工业脚轮等 园林工具：手板锯、高枝剪、锹、铲修枝剪、整篱剪、园林锯、园林剪刀、草耙、钢叉、修枝剪、花具、 雪铲、小锄、修枝锯、草剪等手柄包胶。洁具：花洒头、喷枪、排污管、软管等。日常用品： 手把类（刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄等）、脚踏垫、冰格
9、、餐桌垫、瓶盖内衬、背 包底座及其他橡塑制品等TPEE 系列：具有橡胶的弹性和工程塑料的强度，与橡胶相比，它具有更好的加工性能和 更长的使用寿命；与工程塑料相比，同样具有强度高的特点，柔韧性和动态力学性能更好。 TPEE 硬度范围大，结构强度高，弹性好，耐冲击，耐曲挠。TPEE 易与加工，熔融流动性好，熔融状态稳定，收缩率低，结晶速度快。对大多数用途来说，TPEE可以直接使用，若有特殊要求，可添加相应助剂以满足要求。TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性，耐油、耐化学品并要求足够强 度的领域。聚合物改性、汽车零部件、伸缩性电话软线、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、 齿轮
10、、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。 医疗器材：为满足对更干净、安全和高性价比的物料的需求，TPE也进入到医疗器材行业中。TPE可回收，具有可调整的硬度，并且符合FDA及重金属含量要求，是公认的环保材料。 产品应用：仪器手把 *轮子 *防毒面罩 *各种管件*吸球*束带*容器*垫圈*瓶塞 鞋材用品：用于制作鞋子的材料一般要求有良好的弹性、抗震性、止滑性及耐磨性。使用 TPE 可增加产品的舒适性、安全性、耐用性和美观性。它可使生产商增加设计的可能 性，提升产品的附加价值及市场竞争力。鞋底 *鞋边饰品 *鞋中底 *脚趾护套*鞋垫 *后跟垫片 *雪鞋套电线电缆
11、：为满足对低烟、无卤和高性价比的材料日益增长需求，TPE也进入到电线电缆行业中。 可用于电线电缆护套、一般家用电器的电源线、连接线等，是公认的环保材料。连接器 *开关 *插座 *计算器排线*插头被覆*室内电线电缆护套 玩具用品：近年来因环保及玩具安全意识的提升，用于取代 PVC 的材料应用愈加广泛。TPE应用于玩具系列的产品不仅拥有强拉力及延伸性，而且其易着色性和可调整的硬度增加 了玩具设计的灵活性。各类玩偶 *软质玩具 *溜溜球TPE所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性，可用塑胶成型机来加工，不需加硫作业， 从而缩短生产时间，且溢料、废料可回收利用，有利降低成本、保护环境，现已广泛用来代
12、 替橡胶、硅胶、乳胶等材料，用于生产医疗用品（如外科手套、血液袋等），性保健用品（代 替硅胶），避孕套（代替乳胶），日用品（如代替硅胶生产婴儿奶嘴、咬胶等），弹性水晶球， 手表外壳及表带，礼品盒，粘刷，软质桌垫，高压垫，高级鞋垫，管子垫圈、软管，汽车零 配件，电器配件，潜水镜及胶带配件，滑板车轮，玩具车轮，工业脚轮，软体鱼饵（，牙刷、 各类工具、刀具、厨具等）手柄包胶等。目前热塑性弹性体已发展到十几个品种，已取代部分天然橡胶、合成橡胶和塑料，广泛应用 于汽车配件（管、带、垫、板等）、建筑业、制鞋、医疗制品、密封制品、包装制品、电线 电缆、日常生活制品、玩具、运动器材、五金、电动工具、通讯、电子
13、产品、家用电器、粘 合剂及高分子材料改性等。其中汽车用热塑性弹性体是最重要的应用领域，占到三分之一， 其次是建筑业、医用和日用生活制品。更重要的是，热塑性弹性体还是引领新产品设计和市场导向的优质材料。其柔软的质感和可 调整的物性、硬度以及适宜多种加工工艺且具有环保性等优势，为产品设计师提供了巨大的 发挥空间，这无疑对创新产品，提升产品价值，引领市场潮流提供了巨大的帮助。由于TPE优异的再利用性以及聚氯乙烯（PVC）等面对越来越严重的环保问题，近来热塑 性弹性体倍受关注，应用显着增长。例如，随着美国和欧洲汽车产量的增加，以及中国及亚 太地区工业的迅速发展， TPE 应用日益扩大。近年来增长强劲的
14、动态硫化热塑性弹性体 （TPV），在汽车制造业市场连续保持年均增长15%以上，作为软PVC和橡胶的新型高性能 材料替代品，具有成本和性能上的双重优势。英国AMI谘询公司最新报告预测了不同品种热塑性弹性体在欧洲市场的发展前景。报告中 称，至2008年，欧洲热塑性弹性体（TPE）市场需求将以年4%的速度继续增长。研究称， 中/西欧地区2003年TPE市场已超过40万t,预计2008年将达到50万t。SBS目前是需求 最大的热塑性弹性体，未来需求将不断下降。 SEBS 将作为一种特种聚合物使用，其需求将 以年6.5%增速增长，不仅用于替代SBS使用，还用于工业及日用等软接触面场合，以及用 作防护用途
15、的气囊盖板等。与热塑性弹性体迅速发展形成鲜明对比的是，橡胶和塑料的全球发展速度已渐渐进入停滞状 态，目前橡胶和塑料的年增长率仅1%和 2.4%。可以看出，热塑性弹性体发展前景十分看好。汽车，TPE最重要的市场汽车是热塑性弹性体最大的市场，广泛应用于汽车保险杠、仪表板、挡泥板、空气导管、轴 承、电缆护套、软管、挡风玻璃密封条、防护罩、防震座垫、管件等。三元乙丙橡胶/聚丙烯（EPDM/PP）是较早应用于汽车领域的热塑性弹性体，具有优异的耐 候、耐臭氧、耐紫外线及良好的耐高温、抗冲击性能，其耐油和耐溶剂性能与通用型氯丁橡 胶不相上下，可以用普通热塑性塑料的加工设备进行加工，具有加工简便、成本低、可连
16、续 生产并可回收利用等优点。目前汽车保险杠是EPDM/PP最具代表性的应用领域。日本超过 80%的汽车保险杠采用EPDM/PP制造。随着汽车技术不断进步，要求相关行业的配套技术越来越精密、复杂，扁形电线凭借其众多 的优点被广泛应用。巴斯夫在北美市场推出一种挤出级Elastollan热塑性聚氨酯（TPU）,用 于生产汽车配线用扁形电缆（线），比标准的圆形电缆（线）轻便、节省空间，并且性能和 安全性有所提高。传统的圆形电线容易绞结，在汽车内可以被隐藏放置的空间（例如内顶板） 十分有限。而扁形电线可以插在先前被认为不可能放置的地方，如外反射镜或车身、车篷盖， 为汽车设计留有更大馀地。采用巴斯夫ElastollanTPU挤出系列产品制造的汽车扁形电线耐 磨损、抗弯曲和折迭，抗化学
