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1、设备安装质量监理限制要点：一、前期工作监理限制要点 1.审查承包人的前期工作支配审查承包人的前期工作支配是否符合工程实际状况，措施是否得力，能否满意工程进度要求。前期工作支配包括：设备制作支配、设备安装支配、施工设备、人员、材料进场打算支配等，督促承包人主动打算。2.审查工程设计图纸1）审查图纸内容是否齐全、出图时间是否满意施工合同工期要求、图纸审批首批手续是否完善和图纸会审时间是否确定；2）熟识图纸，比照工艺图与土建图有无冲突之处；3）要求承包人按支配组织实施并协调相关责任者。3.审查施工施工组织设计施工组织设计是整个施工过程的指导性文件，施工总承包单位必需通过熟识设计图纸和相关的施工规范、
2、规程，依据工程特点周密具体地编制施工组织设计，并经上级部门审定后，按监理工作条例规定，开工之前向监理工程师申报，待监理审定批复后方可开工。由项目监理机构将审查认可的施工组织设计向业主申报。4.审查施工组织设计包含以下内容：1）施工总平面布置图：施工交通组织，施工供水、供电，场地排水，材料堆放，施工、办公、生活等临时设施用房等布置规划；2）施工总进度支配与实施总进度要求相配套的劳动力、机具、材料和设备供应支配，以与实施总进度支配的管理措施；3）实现工程质量目标的技术措施和保证质量措施，编制重要分部工程与关键工序的专项技术措施说明与施工工艺详图与说明；4）施工平安、文明施工管理措施；5）承包人项目
3、经理部组织人员配备支配和岗位职责；6）承包人项目经理部的各项工作制度；7）工程施工过程中，有关各方面协调的具体要求包括分包商之间，设计、监理和总分包商之间、地方管理部门和工地之间等各个相关方面。5.预留洞、预埋件位置的测量1）安装单位进场施工前与土建单位必需组织交接验收，参与单位包括业主、土建监理、设备监理、土建总包、设备总包等单位；2）交接测量的重点是对预埋件、预留洞的位置、标高、大小进行复核，预埋件宁低勿高。6.审查分包商与机械、材料在施工打算阶段，总承包人应将拟分包的项目与分包商资质和进场机具、设备、材料在施工前向项目监理机构申报，监理审查分包商资质和主要机具、设备、材料质量，审核并确认
4、合格后，方可进场运用。7.开工令签发承包人申请开工时，应对工程开工的必需具备的条件进行自查，通过自检认为均已完善并达到要求，可向项目监理机构申报，经审查后签发开工令。据有关条例规定，开工必需具备以下几个条件：1.施工平面布置，施工道路、供水、供电和施工临时设施已完成；2.施工组织设计已获监理与业主审核批准；3.施工管理人员和主要机具设备已到位进场；4.设计图纸已经出齐，并经会审；5.施工许可证和各项手续已由政府主管部门批准。三、设备开箱验收监理限制要点 1.进场设备的开箱验收由监理召集、主持，有供货商、承包商、业主有关人员参与。2.开箱验收需审查接收的资料：1） 主要零部件材质理化性能试验报告
5、，主要铸、锻、焊件和检验报告主要管件和铸件压力试验报告，主要部件漆膜厚度检测报告；2） 出厂检验报告：包括设备的外观主要尺寸的检验，出场试验记录与会议纪要；3） 设备安装运用说明书；4） 产品合格证；5） 装箱单；6） 有关技术资料。3.进场设备开箱验收记录应包括如下内容：1） 开箱验收设备的名称、规格、数量、生产商名称；2） 按装箱单所列清单对各种整机、零部件、配件、易损件等进行清点和外观质量检查的记录；3） 参与人员的签名；4） 开箱验收的地点、时间；随机文件、资料的清单；必要的照片、录像。4.验收中发觉数量不符、品种不齐、外形有损坏可用如下方法进行取证处理：1） 由生产商代表出具证明材料
6、；2） 进行拍照或录像；3） 督促承包商与生产商协调，与时进行调整、补发货；4） 如品种、规格与合同、图纸不符，则与时责令承包商现时运离施工现场。5.开箱验收记录一式四份，业主、监理、承包商、生产商各一份；6.当验收设备的品种、规格较多，状况比较困难时，可由监理起草开箱验收的会议纪要，须经参与验收的各方代表签名认可；7.进场设备开箱验收合格后应督促承包商对设备进行合理、科学的爱护和储存，等待安装。四、机械设备安装调试工程施工质量监理限制要点 一）制造阶段质量监理限制要点在设备制造阶段进行监理的设备通常是工程项目中的关键设备。制造质量的优劣干脆影响到整个系统工程的总体质量，要求设备厂时间运行不发
7、生故障，而且平安性能良好。1. 监督设备是否科学、结构合理、技术先进，性能能否满意要求。设计是否符合有关标准和规定。设计是否完整，设计进度能否保证支配投资生产；2. 驾驭生产支配支配状况。了解生产工艺与其它生产技术打算的状况，重点驾驭主要零件的生产工艺规程与检测要求；3. 监督原材料、外购配件、标准件以与胚料的打算状况，审查他们的材质证明书与合格书，监督设备制造厂对外购器件、外协作加工件和材料的质量验收；4. 监督零件加工制造是否按工艺规程的规定进行，操作人员是否具有相适应的技术操作证书。零件制造是否经检验合格后才能进入下一道工序；5. 驾驭不合格零件的状况，了解因废品而重新投料部件的加工进度
8、。督促生产厂实行赶工措施；6. 参与关键部位的节点验收工作，验收必需有验收记录，并进行三方签字认可；7. 督促设备的防锈处理和包装是否适合运输、装卸、储存的须要，随机文件和附件是否齐全；8. 若设备订货方须要对设备的设计提出修改，应办理设计变更手续，并与时移交设备制造商。二） 安装阶段质量监理限制要点1. 潜水泵安装质量监理限制要点1） 地脚螺栓安装垂直，螺母拧紧扭力匀称；2） 垫铁位置正确平稳，每组不准超过5块；3） 叶片边缘与泵壳之间的纵向间隙必需符合产品设计要求，间隙匀称，小于规定的40%；4） 通电试转，叶轮与泵上指示旋转方向一样；5） 潜水泵滑至安装位置，自动耦合装置敏捷牢靠的耦合；
9、6） 绝缘电阻5M5z；7） 管道连接整齐，法兰连接紧密；8） 电缆安装应整齐、坚固，长度相宜；9） 导向线按规定的拉紧力安装坚固；10） 水泵吊起和装入定位正确；11） 水泵与弯管连接装置安装正确；12） 水泵试运转，技术指标齐全，并符合技术要求。经2小时连续运转达到运转平稳，无异样噪音和振动，机械密封完好，法兰连接处无渗漏；13） 安装基准线与设计轴线允许偏差为20mm；14） 平面位置允许偏差为10mm；15） 安装标高与设计标高允许上偏差为20mm，下偏差为10mm；16） 弯座下法兰垂直度允许偏差为0.1/1000；17） 弯座上法兰横向水平度允许偏差0.1/1000；18） 出水口
10、中心与法兰中心允许偏差为5mm；19） 导杆垂直度为1/1000，总值为3mm；20） 两导杆平行度偏差值为2mm。三）调试阶段质量监理限制要点 1. 单机调试监理要点1） 单机调试必需在安装施工完成后经施工单位自检合格，并经监理工程师确认后方能进行；2） 单机试车前应依据验收规范，对单机设备进行安装质量复验，符合规范要求的才可进行试车3） 进行平动试车，应符合以下要求：A. 设备工作机构运动的方向应与设备上的方向指示其所指的方向一样；B. 在平动过程中应运动敏捷，无卡阻现象。其中还应检查润滑油脂的灌注量是否符合设计要求；C. 相关调整的部件，如钢丝绳、驱动皮带等松紧合适。4） 单机空载试车（留意对不允许空转的设备决不能进行空载试车）：A. 启动正常，单机无异样响声，三相电流对称，数值在设计允许的范围内，电压平衡；B. 电机的转向与工作机构的运动方向与指示其的方向一样或符合设计要求；C. 设备在空载运转规定的时间其噪声、温升等指标符合设计要求，而且变速箱无漏油现象；D. 停机后检查紧固件，无松动、部件无位移。2. 设备联动试车阶段监理限制要点1） 参与试运转方案探讨和审核；2） 落实试运转监视、测量方法与记录；3） 参与试运行中的质量问题跟踪处理；4） 组织质量事故调查处理；5） 做好试运行验收与评估工作；6） 督促安装单位完成屋顶工作与竣工图有关竣工资料的整理移交工作。
