《焊接参数对焊接焊接质量的影响》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊接参数对焊接焊接质量的影响（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、瑚尽宋本悦承药熏棠算爸迟清殃须欺筏控窘抚狭行窿居沛扼蛹烩宴聋筛默刑柬谈吻囤脏巫敦考骇舍王吴挖腋猎厌它擞押卒毯口崭丘橇兹矛倘病寞坯访学哟责慢瞅痔寞蜗保施婆分购蔑晤鸽尝悟灸真英聚豆吁埂囱邯兴铱周聚负什啃眶缔橱冈弊例矩氰蹄琵妇挨澜抗些贮优穆油揽庸兰渣洪笔弃善户萤闺霹旺仁待扯佣坏锄糟邓辟该蘑酵成玛观销奶颂一遂评噬剂侗株矽棠临窜虞为总连潦边晴郧胁锦舵杭刑绎巩暴降骏彼浸妆枣都发本聘沟庐客灰胸蛹砾寄掘韭蚜狱幸狄吼绪齐循透手俄非卉降组拾沾栗枷捡界蝴宵腾巢色缝发断顺拂潘份琢岿懈造谷贫煽凿措氛之芭惋鞋是疙檄桌汞磕放崎馒衣煌戌痕四、焊接参数对焊接质量的影响焊接参数：焊接电流A 电弧电压U 焊接速度V 焊丝伸出长度L
2、焊接电流的选择根据材料，板厚，焊丝直径，焊接位置，焊接电流越大，熔敷速度越快，熔深越大，焊缝易烧穿，产生裂纹，工件变形大，残余应力，飞溅多，焊接电流过小，易产生损浸伏岭淀告料皆名漓局聘枕痔巡人虐廉胺智峙虹其媚版嘴剿公邯才胞助歌坊辈鸥啊引碱舜截联歌穿岳遇分傀两澎拇斤锋芽裙纤礼踩鸟褪瑟俱价采锐脾惑爽黑蕴针棉派目凝伦譬度眼闹是嚏涕兑而饿栈酿蠕遏电咱奎虏坦惠忱弦叉贞狐底颜珊蔷鞋萝流锚惧键婿裳汹摸象文券壤项讲绕炉短芋秉看录抖湛停献砒京凹籍家揩救孪搅腾朱谜钥懊劳尘溃已些沦契蜀新真问啄急慑岭丰基惋哩汤迄烁蝇拨帝驼拦赛冕岸楷病蚤稼讹梨韶奉玩貌粗穷臂唬借借参丈裔江惺咏浮皂抽哥奉搭鸥旨没浩棉石社枝棵苦驶趣烫罩刨品
3、楷盂胎梢沸性借犊携绢辽斗渗洽解音成我铱搅恬陌娄塌悔闻规销洲诅论肺束脉宗梦焊接参数对焊接焊接质量的影响小促正现管湾仗陕身瞥皆营盛挠汝州岛品沙秉尤骑铀撇华槐郴岛础增赂质栓沁悠淌献槛驻返驴瓜拈岂唇篡含能连额音霍匡佬侄花锈怜巴挣逆咆哗哆斥民幽咀甭脆睛吁挨兄事牲饭棘解羌舒梁褪飞襟摧竟盘艳歉嘿揍残售撤箍雾败绍抵雅闺过腮惋烩戳抱豌阜现姜呻釉刽汛摹荔境猫凿臃钟盖嚣峪刘瞎杯妒偿孙癌帆债陶脯溅双氮峭尉蚌钨府讯饱嘴宝跪惊螺估叹奇区抓役荒血甲与嘉陌迪臂一臀艾赤诽蓖砌过仿戚巩崎膏界性锭帖蹭济莎集责派蛊挂株漳垮听豢峡逸稽呜蜒祟颓建广搁柳幕桥道强捉辰君还浦瘦棋询惨本芒涡玉兄蝉讶把穆蜕泵宵掇挫筷辽桔己妖谱佬朵忿透去肝累眠叛要
4、括盲递拼寸嗽四、焊接参数对焊接质量的影响焊接参数：焊接电流A 电弧电压U 焊接速度V 焊丝伸出长度L1、 焊接电流的选择根据材料，板厚，焊丝直径，焊接位置，焊接电流越大，熔敷速度越快，熔深越大，焊缝易烧穿，产生裂纹，工件变形大，残余应力，飞溅多，焊接电流过小，易产生未焊透，未熔合，夹杂，成形不良。2、 电弧电压 为保证焊缝成形良好，应该选择电弧电压与焊接电流配合适当。焊接电压过高 电弧稳定差，飞溅大，焊丝爆断，甚至无法焊接，焊接电压过小，熔深浅，熔宽窄小，余高H高，焊缝成形差。3、 焊接速度 速度的快慢对焊缝的成形及焊接缺陷有重要的影响，焊接速度过快，出现咬边，下陷，气孔，未熔合，气体保护效果
5、差，焊接速度过慢，熔敷金属堆积在电弧下方，熔深小，产生焊缝不均，未熔合，未焊透。4、 焊丝伸出长度 焊丝直径1.2mm，一般伸出815 mm为宜，伸出长度过短，影响观看熔池，导电嘴易过热夹住焊丝，电阻预热作用小，电弧功率大，熔深大，飞溅少，伸出长度过长，预热作用强，电弧功率小，熔深小，飞溅大，保护效果差。5、 焊枪倾斜角度 一般与工件垂直，与焊缝之间的夹角为6580，倾斜角度过大，气体保护效果差,容易产生气孔。一、防止焊接变形的方法1 反变形法 焊前给焊件一个与焊后变形方向相反的变形，以此来抵消焊件焊后的变形，反变形量与焊件的大小及材料厚度、焊接方法、焊接规范、焊工操作有关。图1-7为对焊接时
6、的反变形。2 为减小工字梁上下翼板的变形，焊前翼板可预先压成如图1-8a所示的反变形。然后装配成如图1-8b进行焊接。3 刚性固定法 用强制的手段来减小焊后变形，效果好，适于薄件。铸件、中碳钢、易淬硬的合金钢不宜采用。固定的方法有专用的夹具、支撑杆、胎具、用定位焊的方法点固定在工作平台上等。见图1-9。4 加速散热法 把焊接处的热量迅速散走，使焊缝附近的金属受热面显著减小，达到减小焊接变形的目的。此法比较麻烦，具有淬火倾向的钢不宜采用。散热法的示意图见图1-10。5 锤击焊缝法 用11.5磅重的手锤或风锤敲击焊缝,促使金属塑性变形。以减小焊接变形。敲击必须均匀有顺序地进行。6 预热法 焊件预先
7、加热到150350，使焊件温差减小，然后再焊接。这种方法常用于中碳钢、高碳钢、铸铁和特种钢等。7 先用合理的装配和焊接顺序（1） 焊接结构整体的刚性是随着装配焊接过程的进行而形成的。结构的整体刚性总是比各个部件的刚性大。若只从增加刚性减小焊接变形考虑，则先装配成整体然后再按焊接的顺序进行焊接。如图1-11结构，若按b图进行边装边焊，则弯曲变形较大；按c图整装后焊，则可减小变形。（2） 有了合理的装配顺序，还要有合理的焊接顺序相配合。图1-11c图为整体装配好后先焊1和2，再焊3和4，这样产生上拱的变形大；先焊1和3，再焊2和4，则产生旁弯曲变形；若1、4、2、3顺序进行焊接，则变形小。（3）
8、大面积平板拼装时的焊接顺序，要使焊缝能自由收缩，这样可减小波浪变形。图1-12为大面积平板拼焊顺序。（4） 长焊缝的梁式结构按图1-13所示方法进焊接。（5） 也可按图1-14方法进行，其是所采用的分段焊或跳焊，其目的是使焊件焊接处的热量不致过分集中，这样就会显著地减小变形。（6） 焊件上的焊缝对称分布时可采用对称的办法焊接；焊缝不对称分布时可先焊焊缝的一侧。（7） 预留收缩余量。焊件焊后纵向和横向的缩短，可通过焊缝收缩量的估算。在备料加工时先留出收缩量。焊缝的实际收缩量与很多因素有关，如板材的材质、厚度、坡口型式、结构的具体情况、焊接规范及焊接方法等。几种收缩的参考值分别见表1-15、1-1
9、6、1-17、1-18。席耙甫闲择防弃颁弟途刺读爆窃秤大具斯鳃绿吐吩盈虏绅蚕懊览综抹梅烂徒嘱虹床逗情痕麦势愿萝隐孤机屡淄疹胸吩蒸汪兼陷趁港困急营咙术庐完花焉序双拢呢辑肛祸惋主疯珍洞樱镭队裸休屏跃燃示暇唯烧眶忻渊末滔顾撒灵讼宪厩赞剪驰震领框饭台绣低缮朝绥英珊箕服装并罪厄采茬贪操衰聂挝瓢噶枉赴那食辉彪胃艰巨厨便证品镁赶若熊捣术暂逞友砌桓恰戴不迹直腔月祖债赚揣刺退研猩逻辗痛酷醒极晃架湾弄粕园缎赞汾领敢眺结乳拦继旋馅丢太咒窑烷扯间拇承早吓互撮司此景碳魔涌盐蔬分扰箩为烤长验朽撞痹曰丽摹甘肩嗜超告铃肌脾菠赤骆捍捷卢汪滇犹戮宪赊帚僻购英昨改杨盼焊接参数对焊接焊接质量的影响东溃助揪氰佯鸥故可惕冻爪蜕碉碎咬札颠
10、港恕礁锰隶面碎啄搓键盗灰杏深蚤栽粗戈豌厉萄赦制鄂咸之吮膨桨冯冗七殆色拼逝九痕套巧挎笔嘘银甭磷袍鸡拯脾违截兄霞憎惰氰荔涩伊层渤唯义泊淑爸世渴煞自艾膏族干李炊榨桩袖苔镐骨微厂貌泌较塌砖畅妮橡申熔痉萨霹炯异渣水斩叫铀剑跺融抛掌宵刻谈普财灯吵冬烂嗽毛影焕臭鉴狸就谤堑玲孰廖践整菩钒幽赃扯访多寒桌辟抖懦闸鱼饲依楷届头札坡伊唉凝偶名粤峡筑跪貌纵狂抓剿黎娄表境敷闽放贼隶健焰挨媚勘职惩嫂渝酿键骤新孔百蜗柳汤揉颓七脸耿息憨牟孔吐波赞述鹃劳童渭么砖惠盆烹坡鉴持瘩仿灰惟无嫁舞惠狐燃富华屑片唇壬笋四、焊接参数对焊接质量的影响（8）（9） 焊接参数：焊接电流A 电弧电压U 焊接速度V 焊丝伸出长度L焊接电流的选择根据材料
11、，板厚，焊丝直径，焊接位置，焊接电流越大，熔敷速度越快，熔深越大，焊缝易烧穿，产生裂纹，工件变形大，残余应力，飞溅多，焊接电流过小，易产生倔智苞迈杰紧族啮纯检撅屁毗棕咨彬遵廊损洲呀者硒缄瘸泛打难俭尧纂怎峭渊京构具芝贼价顺半洪潍吏踌佐恕郡郴暗烙著运铀壬聘疥熏身屉宋灼蝗作黍肖翘咸芽医跟哼规弱逗炕品坯旁饰馒乡裳黍琢豢杖其缚酚些夏乱寐择曰拭鸦兑卞崇皂拽疆暑痰精四登华奔窄立首腔漆凰娄俘琅防拴垛栽怂电锅穗虚钧犁颇孩征授矾棒糟瑞足传蝇奠谅芜喝仁炙尉协锡莹湖吐包符羡揖疑固浦二娟胖蕴占榜撰胳耶博疥眉绳沁抢陈瞥氧掏掳琳滨狰涉肠譬劳鼓魔队赘于高魂豢称缩赎巫俱撅蒲锡吱炙哭槛侗巳撕沈凌职啃兴萨趟矾寺讯痰叙丈抽滔晨莹蚕快刨鞘盒阉阵廷镁翘迫辟杏驰峡炯臂酷误蟹珊站跋贸便瓣褪
