车间工具管理制度详解

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1、车间工具管理制度详解2009-08-20 11:21第一章 总则1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及 调任无交接等现象。2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。第二章 工具发放标准的制定1、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整；2、如果各标准需变动时，必须由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新 下发。第三章 工具卡的使用及管理1、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。2、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一起送行政仓库或 业务仓库领用。 仓

2、库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、 型号、 数量并让领用人签字 后返还内勤处。3、工具的保管应该责任到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管责任人。各责 任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。4、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计，以便和部门 之间核对。5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。第四章 工具的领用、更换及退还1、工具领用条件：A、操作工具首次领用，必须是在领用标准范围内；B、换领必须以旧（坏）换新。2、工具领用程序：A、工具为首次领用时，领用部门填写“领料单”，

3、注明用途和保管责任人，交部门负责人签准 后，由工具保管人到部门内勤处取“工具卡” ，一并交仓库人员领料。 仓库人员填写工具卡并由 领用人签名后交内勤。B、以旧（坏）换新领料时，使用部门应填写“领料单”，取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第五章规定赔偿后方可再重新领用。3、工具交接或退还A、有如下情况：a. 调任交接。部门内或部门间人员调动，都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“工具移交表”一份，到部门内勤处取“工具卡”，登记表格，各工具应由部门经理确定移交、 退库还是继续使用并签名。 调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库，

4、请 保管员核对，做如下处理并签名确认。I如移交，则在原保管人工具卡上注明转*人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认；n如退库，按以下 B退库手续办理；皿如继续使用，则“工具卡”上相应项目不做变动，但工具卡上改变部门或岗位名称，业务与 行政仓库统计表中，“部门”与“岗位”上做相应变动。b. 离职退还。 人员离职， 在其填写“离职单”的同时， 由人力资源处负责发给其“工具移交表” 一份， 到内勤处取“工具卡”填写， 部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签 名。离职人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。I 如移交，则在原保管人工具卡上注明

5、转 * 人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交 人签字确认；n 如退库，按以下退库手续办理；皿如工具限期内损坏或遗失，应按第五章规定赔偿后，仓库人员方可签名。B、退库手续a. 工具需要退库时， 由工具保管人办理红字“领料单”， 与“工具卡”一并送仓库退料。 仓库保管应检验工具的完好性，如完好则在工具卡上注销相应项目，并签字确认。如工具已经损坏，则拒绝其退库。b. 由工具保管人取“工具卡”，与工具一并送仓库退库。仓库保管在“工具卡”相应栏目中注 明其退回日期，并签名确认。第五章 工具的检查与赔偿1、仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相 关专业人员

6、修复。 如工具有旧品时 （有一定损耗但不影响使用的产品） ，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡；工具领用须开领料并填写工具卡 2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管情况，行政仓库保管人员负责定期或不 定期检查工具的保管与使用情况。3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补齐工 具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：A、工具或劳保丢失，由责任人赔偿原价。B、使用限期内损坏，以旧 （坏）换新前必须赔偿：C、劳保用品，超过规定使用期一半的，按半价赔偿；在规定使用期一半以内的，按原价赔偿。4、赔偿与领用手

7、续：责任人向仓库说明情况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财 务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。第六章 工具的借用1、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。2、借用及归还手续：A、工具借用必须填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等， 经部门负责人与仓库所在部门负责人签名后，方可借用。B、仓库保管员负责借岀工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。C、工具归还时，保管员在“工具借用申请单”上签名确认。第七章 旧品的报废1、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工

8、具报废申请单”，经仓库负责人 核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。附件 1 班组工具管理的内容：第一，建立健全工具领用制度。班组应有工具使用保管卡片，记录操作人员领用工具的型号。 量、名称、规格、日期；应根据工艺文件的规定，不得多领，也不能少领。对于共用工具也应建 卡管理，个人使用时办借用手续，进行登记，用后及时归还。第二，合理使用工具。工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用，严禁串规代用 （ 如螺丝刀代凿子、 钳子代头 ） ；不容许专用工具代替通用工具， 精具粗用的现象应坚决禁 止，并在使用中注意保持精度和使用的条件。第三，妥善保管工具。工具应放在固定场所，有精度

9、要求的工具应按规定进行支撑、垫靠；工具箱要整齐，清洁，定位摆放，开箱知数，帐物相符；无关物品特别是私人用品不允许放在工具箱 内，使用完毕后的工具应进行油封或粉封，防止生锈变形，长期不用的工具应交班组统一保管。第四， 做好工具的清点和校验工作。 由于工具使用的频繁性和场所变更， 容易遗忘在工作场所或 互相误认收管，因此应每天查对工具箱一次，一周帐物核对一次， 以保持工具帐物相符。贵重和 精密工具要特殊对待，切实做好使用保管、 定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。 量具要做好 周期检查鉴定工作，保持经常处于良好的技术状态。第五，做好工具的修复和报废工作。工具都有一定的使用寿命，正常磨损和消耗不可避

10、免， 但凡能修复的应及时采取措施，恢复其原来的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。 对于不能修复的工具，在定额范围内可按手续报废 （旧）并以旧换新， 对于节约工具和爱护工具的同志要给予表扬。 班组还应协助做好专用工具的试验工作， 对于专用工具提出修改意见。 对于违反操作规程造成工 具夹、刃具报废等情况，要查明原因，追究责任。个人遗失工具要填写“工具遗失单”根据情况 实行赔偿处理。附件 2 工具的供应和管理 :工具管理部门，除了要负责制定和修改全厂工具消耗定额、周转定额和储备定额外，还要有 计划地合理地组织工具的采购。 企业使用的工具有标准工具和专用工具两大类。 标准工具是指通 用于不通零件加工的

11、工具，有标准规定，一般由专业生产的工具厂制造，企业需要这种工具时， 应由厂外购入。专用工具是指限用于某种零件上的工具，以及工具车间制造工具的工具（ 二类工具） ，一般均由企业自行组织设计与制造。外购工具应事先提出计划，由供应部门负责购入，自 制专用工具，应纳入生产技术准备计划，编制工具生产计划，交工具车间生产， 及时供应生产需 要。定货点的确定，可以根据周期 （ 从提出工具定货到工具入库的期限，可以是自制一批工具的 时间，也可以是外购一批工具所需的时间） 及工具平均日耗量，按下述公式计算：定货点=最小储备量+平均日耗量X定货周期当工具库存由于逐渐消耗达到定货点时，就应提出定货申请。当达到最小储

12、备量时，这批定 货恰好到达，这样，库存就上升到最高点（最大储备量 ） 。当库存又下降到定货点时， 再提出下一批定货。各车间的工具室 （ 员） ，从工具总库领取工具后，负责收发、保管和回收，以及统计等工 作。企业的工具管理部门 （ 科、车间 ） ，一般设有工具总库，对外购和自购工具进行统一验收，登 记、保管，按车间耗用工具的限额发送各车间工具室（ 员） 。工具总库应有一定工具周转量， 既要保证生产正常需要， 又要有合理的储备， 并经常对库存数量进行统计， 及时把库存情况报告厂部 工具管理部门以便及时采购和供应， 避免供应中断。 为了保证工具的不断供应， 工具总库应建立 日常计划供应制度。通过这种

13、制度，就可以知道何时需要补充工具，及时提出定货申请，使工具 的供应保持不中断。 实行这种制度时， 要为每种工具的库存规定最大储备量、 最小储备量和定货 点，最小储备量也就是保险储备量；最大储备量是最小储备量加上一批定货的数量。工具室 （ 员）要加强对工作地的服务，及时、成套地把工具供应给生产工人。凡是工作地常用 的工具， 应配套后， 由生产工人长期使用。 既不是全车间使用， 又不是某个工人长期需用的工具， 配套后借给生产小组，由小组保管。至于一些不常用的工具，应由工具室（ 员）保管。附件 3节约使用工具和降低工具消耗具体办法：(1) 发动和依靠工人群众参加工具管理，提高工人群众爱护工具的主人翁

14、责任感。认真管好、用 好工具、不积压、不丢失工具。(2) 加强对工具使用的技术指导。在使用工具时和操作过程中，严格按工艺规程进行，防止工具 过度磨损和损坏，并推广先进经验，改进工具使用方法。(3) 加强工具的维护、保管、磨刃、回收、翻新、修复工作。对工具要经常进行维护，在使用过 程中用钝了的工具， 要重新磨刃。 为了保证工具的质量并使工人不致因为自己磨刃而降低设备利 用率，应尽可能组织集中磨刃。工具要“以旧换新”进行回收，修复、翻新后再继续使用。(4) 不断提高自制工具的质量，延长工具的耐用时间。工具的质量好，耐磨、耐用、使用时间长， 就可降低工具消耗，达到节约目的。(五) 班组工具管理的内容

15、 班组工具管理，是对班组使用的工具，辅助工具和检验、测试用具等进行领用、使用、保管、修 复而进行的有关组织管理工作。 班组工具管理的基本任务是： 及时地申请领用生产中所必要的工 具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保证生产正常进行的条件下，延长工具使用 寿命。附件 4 工具管理制度一、工具应该实行部门、专业班组、员工个人三级管理制度，分别由仓库管理员、领班、员工本 人填写工具清单建立登记台帐，专人负责管理。 仓库管理员负责建立和保管本部门工具总台 帐和工具领用登记表。二、工具设备按工作要求，每个技工配备常用、必备的手用工具； 各班组配备本专业常用工具及 仪表；机械设备、贵重仪器仪表由库房统一管理。三、个人领用工具及更新配置要经部门经理批准，并填写工具领用登记表后，由领用人签名 备案，方能发放。四、由员工个人管理的工具，原则上属本人专用，其他专业或部门人员借用时，需经主管批准。五、班组领用工具，由领班填写工具领用登记表，专业主管核实签字，工程部经理批准后方 可领用。如因使用不当或保管不当，造成损坏、丢失，应由领用者负责赔偿或及时修复。六、各班组工具不行私自转借他人。 工程部内班组间借用工具应填写借条； 借用工具应及时归还， 归还时应整洁、完好，由工具管理人员当场检验，工具完好方可收回。七、班组公用工具要列出清单，每次使用完后应保证整洁、完好，交接班时