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1、电镀车间安全操作规程1基本要求1.1电镀生产岗位的操作人员应配备相应的劳保防护用品。1.2在生产和维护时。工作现场开启排气或强制通风装置，并定时抽 风换气。1.3电镀生产场所应配备应急喷淋装置，以便操作人员被溅到槽液及 时冲洗。1.4电镀工件吊挂应规、牢固。严防工件掉落电镀生产槽中； 严防工件入槽时两极相碰而造成打火灼烧； 严防工件、设备短路引起整流器损毁。1.5电镀生产现场不应大量存放化学药品、原材料等。1.6操作时应注意避免跑、冒、滴、漏。1.7电镀生产作业场所应设置警示标记，严禁在操作现场饮食和吸 烟。2.操作前准备2. 1操作前应先打开通风机通风，并检查所使用的工装夹具是否正 常。2.
2、2操作前应检查槽体有无渗漏，是否符合安全要求。2.3操作前应检查极板与极杠之间导电接触是否良好， 极板与槽体之间绝缘是否良好。2.4操作前应检查各种电器装置是否正常，设备接地是否良好。2.5釆用蒸汽加热镀液的，操作前应检查蒸汽管道有无渗漏； 釆用电加热管时，操作前应检查绝缘是否良好。2.6操作前应检查各槽液成分、pH值、温度等是否满足工艺要求, 清洗水是否符合要求。3.具体工序安全操作细则3. 1除油操作安全3. 1. 1槽液飞溅到皮肤上，应立即去除衣物，用大量清水冲洗，再用弱 酸清洗。3. 1.2定期清除槽液上的薄层泡沫，以防爆炸。3.2酸洗/中和处理操作安全3.2. 1操作过程中应严格控制
3、化学反应所产生的温升。酸液飞溅到身上，应立即除去衣物，用大量清水冲洗，再用弱碱 冲洗。4.电镀化学品和槽液配置安全操作4. 1酸、碱液操作安全4. 1. 1搬运酸液或碱液前，应检查外包装是否完整。4. 1.2酸液或碱液的运输和使用应釆用专用设备。4. 1.3配制或稀释酸液时，应使用冷水，不应用热水。4.2槽液配置/上线安全操作规定4.2. 1镀液的配置和调整，应严格按照工艺要求操作，由专门操作人员在技术人员指导下进 行。溶液混合作业时，添加槽液应缓慢加入，同时进行充分搅拌。配置溶液时，应在通风条件良好的地方进行。在进行药品溶解操作时，易产生溶解热的化学药品应在耐热玻璃 器皿溶解。镀液配置和调整时，一般将固体化学药品在槽外溶解后再慢慢加 入槽，不应将固体化学药品直接投入槽液中。工作时禁止站在、坐在或弯身在槽子上操作，以防掉入槽。分析人员取样分析槽液时，需要主管（班长）陪护，才能上线; 设备人员检修电镀设备需要上线，需要至少1人陪护才能上线; 电镀人员上线维护时，需要至少2人一组才能上线操作。特殊情况需得到主管或经理的批准；废水处理人员需上线添加化学药品时，需班长或至少一名陪护才 能上线操作。酸液飞溅到身上，应立即除去衣物，用大量清水冲洗，再用弱碱 冲洗。干卩江电镀厂2013年元月10日
