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1、中化1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳烃抽提安装工程储罐充水试验方案编希H审核审批中国化学工程第九建设公司年 月 日目 录一、工程概况 错误!未定义书签。、编制依据 -1 -1中国环球工程分公司设计的储罐图纸。 -1 -2施工及验收规-1 -三、储罐罐底真空箱试验 21试验目的22试验前准备23真空箱试验方法及原理24试验后续处理3四、储罐充水试验31施工工序32施步骤及方法33施步骤及方法34试验技术要求6五、浮盘升降试验7六、质量管理体系及控制措施 7七、HSE管理体系及注意事项 7八、施工机具8九、措施用料8十、施工周期安排及试验组织 9十一、危险性分析（JHA 表） 9、工程概况中
2、化1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳烃抽提装置储运8台储罐底板真空试验及充 水试验，各储罐详细参数如下表。序号储罐名称位号规格材质设计压力重量(t)水(m3)充水后重里(T)罐顶形式数量(台)1抽提进料缓冲罐2212-T301 9200 X 12500Q235B2000/-500Pa33.88800m3833.88浮顶12新鲜溶剂罐2212-T302 6000 X 850(Q235B2000/-500Pa15.6200m3215.6浮顶13湿溶剂罐2212-T303 10000 X 120(0Q235B2000/-500Pa34.404900m3934.44浮顶14混合芳烃缓冲罐2212-
3、T304 7500 X 10650Q235B2000/-500Pa22.05400m3422.05浮顶15苯检验罐2212-T305A/B 8200 X 11000Q235B2000/-500Pa25.6500m3525.6浮顶26甲苯检验罐2212-T306B/B 13000 X 13000Q235B2000/-500Pa55.011700m31755.01浮顶2、编制依据1. 中国环球工程公司分公司设计的储罐图纸。1) 311007B-00-B-24抽提进料缓冲罐 2212-T301施工图2) 311007B-00-B-25 新鲜溶剂罐 2212-T302 施工图3) 311007B-00
4、-B-26湿溶剂罐 2212-T303 施工图4) 311007B-00-B-27混合芳烃缓冲罐 2212-T304施工图5) 311007B-00-B-28笨检验罐 2212-T305A/B 施工图6) 311007B-00-B-29 甲笨检验罐 2212-T306B/B 施工图2. 施工及验收规1) 压力容器焊接规程NB/T47015-20112）立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规GB50128-20053）立式圆筒形钢制焊接油罐设计规GB50341-20024）石油化工施工安全技术规程SH3505-1999三、储罐罐底真空箱试验1. 试验目的为了检测储罐底板的严密性，保证储罐的质量达到要
5、求，以及后续施工的顺利进行， 决定将罐底采用真空箱法试验底板严密性。2. 试验前准备1）试验设备的准备试验设备所需材料如下：真空箱120*600*100mm 个，有机玻璃一块160*660,真空 泵一台，真空表2块，刷子1把，肥皂水，橡皮泥或其他密封胶泥若干。2）施工条件的准备罐体水全部排干，部底板自然风干，杂物清理干净后方可进行严密性试验。3）施工人员的准备拟定3名施工人员进行试验，一人负责真空箱的密封，一人负责真空泵的操作，一人 负责试验结果的观察和记录（由班长负责）。3. 真空箱试验方法及原理先在焊缝上喷肥皂液，将真空试验箱子罩在上面，用软体密封材料（密封胶泥、橡皮泥或其它）密封，然后用
6、真空泵将箱子部抽真空（压力-53KPa），如果焊缝有泄露，就会在漏 点处有气泡，检完一处后挪箱子，将焊缝全部检测一遍。真空试验箱示意图：文它试齡祈示总懼4. 试验后续处理发现漏点后及时标记并记录，焊缝长度上 50mm围全部重新打磨补焊，补焊完成后再 重新对该处焊缝进行抽真空观察有无渗漏现象。四、储罐充水试验1. 施工工序2. 施工步骤及方法2.1储罐制造完毕后，进行充水试验，并检查下列容：1）罐底严密性。2）罐壁强度及严密性。3）固定顶的强度及严密性。4）排水管的严密性。5）基础的沉降观测。2.2盛水试验前，首先做好以下准备工作：1）检查罐外形尺寸、附件安装是否符合要求；2）检查罐是否有遗留物
7、品，件是否已经安装完毕；3）检查罐管口、法兰是否已焊接完，是否有漏焊部位。4）接管补强圈用压缩空气气密工作已做完，且合格。5）水源采用低压消防水或厂区生活用水，压力为 0.3Mpa;6）沉降观测，每个储罐选定4个沉降观测点。2.3充水试验应符合下列规定：1）充水和放水过程中，打开放空孔，基础避免浸水。2）充水时严格控制上水、停水的进程，随时检查水位。3）当第一台储罐进行充水试验时，应充水时快速充水到罐高的1/2,进行沉降观测，当不均匀沉降量小于5mm/天时，继续充水到罐高的3/4进行观测，当不均匀沉降量仍小于 5mm/天时，继续充水到最高操作液位，并保持48小时后进行观测，当沉降量无明显变化即
8、可放水，当沉降量有明显变化，则保持最高操作液面，每天进行定期观测，直 至沉降稳定为止。4）当第一台储罐罐基沉降量符合要求后，其余各罐充水试验时可按照上一条程序进行沉 降观测。5）基础沉降观测早、晚各观测一次，每次的沉降数据做好统计，并描绘出基础沉降变化 图，便于分析。6）罐基础沉降允许值序号储罐位号罐径D （ m）任意直径方向最终沉降差允许值（mm）12212-T3019.26522212-T30264232212-T303107042212-T3047.55352212-T305A/B8.25762212-T306B/B13912.4试验方法1）针对储运区储罐试验压力低，现场引水、排水较困难
9、的特点，在现场采取循环试压的 方法对8台储罐进行试压。2）加装盲板，由于本次试验储罐未带配对法兰，现场采用钢板切割盲法兰盖的方法进行盲板封堵，储罐底圈壁板上的盲法兰采用16mm厚的Q235B钢板，其余均采用12mm厚的Q235B钢板。临时管线接入口在储运罐区的低压消防水临时接入处，用临时管线（ 108*6接到储罐附近；按上图所示建立试压系统；打开阀门1、2,关闭阀门6,通过消防带从罐顶部进行上水，在上水至设计液 面高度下1米处时，用盲板封堵上水口，打开阀门 6、5,启动试压泵，缓慢上 升，升压至试验压力，停止充水，进行固定顶强度及严密性试验，在罐顶涂以 肥皂水检查，试验后应立即将罐顶孔开启，与
10、大气相通，恢复到常压；充水到设计液位时，打开阀门4、3,用放水方法进行固定顶的稳定性试验，缓 慢降压，达到试验负压时，观察罐顶，试验后应立即将孔开启，与大气相通，恢复到常压；4）当进行完以上检查后保持最咼水位 48小时，检查罐底、罐壁的严密性试验项目试验方法合格标准罐底严密性1充水试验，观察基础周边。无渗漏为合格罐壁强度及 严密性试验充水至最咼设计液面，保持48h。无渗漏、无异常变形为 合格固定顶强度 及严密性试 验罐充水到最咼设计液位卜1m,将所有 开孔封闭，缓慢充水升压，当升至试 验压力时，暂停充水，在罐顶涂以肥 皂水检查，试验后应立即将罐顶孔开 启，与大气相通，恢复到常压a）罐顶无异常变
11、形b）未发现焊缝渗漏为 合格固定顶的稳 定性试验充水到设计液位时，用放水方法进行 试验，缓慢降压，达到试验负压时， 观察罐顶，试验后应立即将孔开启， 与大气相通，恢复到常压。罐顶无异常变形5）当考虑水的重复利用，第一台罐水压试验完毕后，缓慢打开阀4、7,将水直接排到第二台罐里，待两罐水位平衡后，关闭阀 4、7,然后利用消防带进行上水；6）放水应排放到指定位置，不可就地排放使基础浸水；7）放水后及时将罐的积水和杂物清扫干净；8）放水完毕并清扫干净后，应打开所有的管口和人孔，以加强罐的空气流通，当罐水吹 干后，及时检查，并用抹布清除干净罐的水渍。3. 试验技术要求1）上水、升压、降压、排水过程中，
12、应先将顶部法兰打开，然后从底部放水，以避免超 压或抽空。2）试验完毕后，应将辅助部件，全部拆除。3）试验合格后，由有关部门进行现场签字确认。五、浮盘升降试验我方在储罐盛水试验合格后移交浮盘厂家安装，储罐浮盘安装和后续升降及严密性试 验均由厂家负责，浮盘的安装和试验验收标准按照厂家技术规执行。六、质量管理体系及控制措施1）试验时应装设两块压力表，压力表应装设在设备的最高处与最低处，试验压力以装设 在设备最高处的压力表读数为准。2）压力表须经校准，精度不低于1.5级，量程为最大被测压力的1.53倍。3）有专人看护压力表，严禁超过规定的试验压力。七、HSE管理体系及注意事项1）参加试验人员必须按规定
13、着装，高空作业系好安全带。2）进入储罐涂抹煤油时需先检测受限空间环境，办理受限空间作业证后方可进入。3）试验用电必须有专职电工，非专职电工不得擅自接电。4）试验过程中，如发现有异常响声，停止试验，查明原因5）试验时，各部位的紧固螺栓必须装配齐全。6）盛水试验时，不得带压进行任何修理和紧固工作。7）盛水试验时，严禁人正对着法兰侧面站着。8）其他未尽事宜，严格执行炼油化工施工安全规程SH3505-1999。八、施工机具名称规格数量半挂车10吨1台焊机ZXJ/5002台试压泵4DSY-632台真空泵2BV-0.861台磁力钻2台真空箱120*600*1001个九、措施用料名称规格数量钢管 108X6200m钢管 50X 3.560m钢管 27X320 m90弯头 108X66个截止阀PN2.0 DN10010件管接头 27X315个截止阀PN2.0 DN2010件截止阀PN2.0 DN506件聚四氟乙烯带60卷消防带3200 m钢板S =1626m2钢板S =1222 m2无石棉橡胶板S =338m2手电筒4件胶皮管 5070m压力表座带缓冲弯4件压力表-0.10.3MPa4件压力表-0.10.6MPa4件胶皮管 50100m电焊条J422 3.2100KG真空表2个橡胶泥10KG硬橡胶管
