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1、耐火材料的工艺流程：1、购进原材料由于耐火材料生产规模大、产量高、品种多，主要原材料来源比较广。如铝矾土熟料以当地为主， 部分来自山西阳泉、孝义。三氧化二铝在80%以上，供货厂家达几十家。因此必须对购进原料进 行严格的质量把关。在原料购进之前，必须有供应部门和技术部门对供货厂家进行考察，主要考 察供货厂家的产品质量、供货能力、质量保证、供货信誉等，从中选出几家作为业务对象，定点 供货并且每次供货前都要先取样化验合格后，由技术、供应部门写出考察报告，然后通知供货厂 家按所取标样供货。否则，将对责任人给予一定的惩罚。原料进厂之后，首先由技术部门专职原料验收员进行验收，并取样化验，出具检验报告单后，
2、方 可投入使用。若理化指标只要有一项不合格则认为该批料不合格，坚决不准投入使用。而且所造 成的损失由责任人全额承担。2、检验原材料对于检验合格的原料，在投入使用前，还必须要通过人工块块检验，拣料人员必须备有凿、锤、 叉、筛子（缺一不准上班），将原料中的熔熘、低熔物全部剔除，分堆分级堆放，然后由技术部 验收，合格者投入使用，不合格返工重选，直至合格。3、粉碎原材料 选好的的原料必须严格按工艺规程要求进行粉碎程序，各种物质料度必须符合工艺要求，不合格 的绝对不允许流入下道工序。特别是对这次振兴精品工程，所用耐火材料，我们重新修订了工艺 规程，如：原来我们细粉料度控制在 180目，而我们现在修订为
3、200目，若粉碎物料度不合格， 坚决不准使用。4、准确计量规定计量器具每三个月由计量部门进行校正一次，班前由计量员对所用的电子称校对一次，精确 度必须达到 98%以上。我们的计量员全部经过培训，并由计量部门颁发的上岗证，无证不准操作 计量器具。除此之外，由技术部门规定其不定期进行抽查，发现计量不准确，该批料重新翻工， 直至合格，并且对操作员进行罚款。5、混炼（搅拌）必须按工艺规定进行（结合剂、添加剂、水、粗料、细料按工艺进行）。同时要检查所用水是否 纯净，化学结合剂配置加入量必须准确，混炼时间必须保证。否则，对操作工处以罚款。同时， 化验室对每盘料进行分析，测定料度级别，水分用泥料质量，若测定
4、不合格，不准投入成型。6、混炼 混炼后的泥料，必须按工艺要求进行困料，困料后进行二次混炼，补充结合剂，然后方可投入成 型。否则，不准使用。7、成型必须按内控标准组织生产，我们内控标准比国标、部标、省标规定的都严格，如误差2MM,而我 们规定IMM,而且每个机台都专门配有一名专职质检员，块块进行量尺，块块打上标记，质检 员经常巡回抽查，各机台质检员相互抽检，使半成品合格率必须达到 100%。8、干燥 不合格的半成品不准进入干燥器，检验合格的半成品必须当班按工艺要求和干燥制度进行干燥 （干燥后的半成品残存水分必须小于 1%，并有一定的机械强度）。干燥好的半成品由技术员进 行检验，严禁不合格的半成品流入下道工序（如残存水份、强度、体密），若不合格，不准装窑。9、装窑装窑时必须按照平、稳、直的原则。10、烧成必须按工艺规程的升温曲线进行烧成，温度误差不得超过 20 摄氏度。11、出窑成品烧成后按要求出窑，出砖必须轻拿轻放，成品合格率必须达到 98%以上，否则，不计算产量 产值用工人工资。12、存放成品出窑后进行验收，然后必须清扫、打号、贴商标，每块合格砖必须贴上商标，码垛要整齐。13、包装 成品验收后，凭研究所用质检员签发的质量证明书，方可按要求进行包装。包装时，要轻拿轻放 捆扎绳要整齐，每个砖种要做好标记，经检验员验收包装合格后，方可出厂。
