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1、干挂石材安装施工工艺本工程立面大面积石材均采用干挂式安装。一、安装流程：放控制线一石材排板放线一挑选石材一预排石材一打膨胀螺栓一安装钢骨架一安装调节片一石材开槽一石材固定一打胶一调整一成品保护。二、操作要点：1 .基层处理（I）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。（3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。2 .放控制线（1）施工前须按设计标高在墙体上弹出100Cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。（2）根据石材分格图弹
2、线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。3 .挑选石材石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。4 .预排石材将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。5 .打膨胀螺栓孔按设计的石材排板和骨架设计要求,确定膨胀螺栓间距,确定膨胀螺栓间距,划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm左右。6 .安装骨架（1）对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌
3、角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）。（2）骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。(3)按墙面上的控制线用8一14的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。(4)槽钢骨架选用8号槽钢，角钢为L40*40*4(mm)或L50*50*5(mm)安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。7 .安装调节片调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分40mm*3
4、和50mm*5两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。8.石材开槽石材安装前用切割机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于IOmm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为皿边长且不小于50mmo注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。9 .石材安装(1)从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。(2)根据石材编号将石材轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入云石胶，保证锚固胶有0.5h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。(3)板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装
5、时应注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。10 .留缝要求本工程由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀与收缩可以忽略，因此石材板块间采用密缝拼接，不用打胶。11 .清理石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。三、关键控制点：1 .石材定货加工：按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订货加工；必须保证石材加工的质量。2 .石材进场检查，石材进场时须按设计要求的饰面石材规格、品种、颜色和花纹进行检查,石材质量必须
6、满足设计及施工要求;石材应具有合格证和检验报告，检查合格后按石材排板图的编号顺序码放，保证备用。3 .钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢，本工程均匀选用镀锌钢材，按规格准备齐全，槽钢、角钢须有合格证及检验报告，材质应符合设计要求；焊接部位均为满焊，焊缝处理后做防锈处理。4 .其他配件，选择不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为10）,不锈钢挂件和螺栓均应有合格证，不锈钢挂件应有受力的试验报告；运至现场后应及时检验、妥善保存，使用前对干挂件抽样进行现场拉拔试验，确认试验数据符合试验报告后方可大面积使用。5 .按现场情况及设计要求准备膨胀螺栓，一般为8612。6 .所有窗套、窗施工抹灰时应留出余量，检查各部分节点连接情况，发现现场与设计图纸有出入者应及时纠正。对墙面的垂直度及平整度应进行检查，对需处理者须经处理完毕后才可进行下道工序。7 .石材存放时要放入室内或在棚内保存，避免日晒雨淋，在石材下垫方木，不得使用稻草绳缠绑石材，以防着水后污染。石材储存及搬运时应防止磕碰，安装完毕后应对墙面进行遮挡保护，避免意外损伤。
