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1、中安联合煤化有限公司煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目动力中心锅炉烟气脱硫工程烟道支架、循环浆液箱支架及脱硫综合楼模板支撑专项施工方案编制：校审：批准：南京丹湖建筑安装工程有限公司中安联合项目部日期：2023年12月01日目 录1工程概况12编制依据23施工部署原则24脚手架工程55模板及内架支撑设计166计算书17参数信息177技术保证组织措施408混凝土浇筑419质量保证措施4210安全文明施工措施4611本工程JHA分析5012文明施工5213雨季施工措施5414应急预案5515高支区域浇筑方案591 工程概况工程简述工程名称：中安联合煤化有限责任公司煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项
2、目动力中心烟气脱硫工程。建设地点：安徽省淮南市潘集区祁集镇煤化工园区建设单位：中安联合煤化有限责任公司监理单位：安徽万纬工程管理有限责任公司EPC总承包单位：中国联合工程公司施工总承包单位：南京丹湖建筑安装工程有限公司1.1中安联合煤化有限责任公司煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目动力中心锅炉烟气脱硫工程位于安六南路以南、中四路以东。工程含烟道支架及脱硫综合楼及循环浆液箱支架。烟道支架为混凝土框架结构，一层轴线-总长56.65*2M，宽6.4M，层高为8.0M，最大跨度8.1M，层顶现浇板厚100MM；循环浆液箱支架为混凝土框架结构，一层轴线-总长7.0*4M，-宽7.0M，层高为8.0M，
3、最大跨度7.0M，层顶现浇板厚100MM；脱硫综合楼为混凝土框架结构：轴线-总长60.5M，轴线-总宽21.0M其中-轴一层层高8.5M，最大跨度8.0M，层顶现浇板厚120MM。上述类属高支模范围。主体由柱、梁、顶板构成，混凝土现浇，混凝土强度均采用C30。1.2 工程特点及难点本项目烟道支架一层-内模板支撑架的搭设，循环浆液箱单层支架-内模板支撑架的搭设，脱硫综合楼一层轴线-内模板支撑架的搭设，必须充足考虑模板支撑高度，结构自重和施工荷载等多方面因素。梁柱节点处钢筋布置密集及节点处钢筋绑扎、混凝土振捣带来较大难度。框架梁、柱、板埋件多，预留孔洞多，位置复杂无规律，分布在柱侧、梁侧、梁顶、板
4、底和板面，施工难度大。由于淮南处在多雨地区，雨水较多，应做好雨季、冬季施工措施。由于本工程以上施工特点，为满足施工进度及质量规定，必须合理安排开工顺序，做到科学管理、精细施工。按现场实际情况及施工图纸及时编制具体可行的专项施工方案，合理安排好现场劳动力、施工机具和所需合格材料。1.3 施工技术关键模板安装加固方案的选择、高支撑架的强度及稳定性；施工中的安全、环保措施的选择；安全预警，安全应急预案，检测监控措施.1.4 本工程的实物工程量序号名称单位数量备注1混凝土基础、框架m8602钢筋t5402 编制依据根据中国联合工程公司施工图；建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2023石油化
5、工工程施工及验收统一标准 SH3508-2023工程测量规范GB50026-2023混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2023混凝土强度检查评估标准 GB50107-2023石油化工建设工程施工安全技术规范GB 50484-2023施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2023；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2023；建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2023建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2023危险性较大的分部分项工程安全管理办法的告知（建质202387号）本工程严格按照现行国家有关法律、法规、规范性文献进行施工；业主及EPC质量、安
6、全、施工相关程序文献；本工程施工组织设计；本公司在同类工程中的施工经验及施工工艺；施工现场的实际情况；3 施工部署原则为保质保量安全如期完毕本项目施工，我公司在充足考虑工程量、劳动力、材料、工期、成本及施工工作面后，按如下原则规划本工程的施工安排：由于区域结构单体多，分别按单体、分区域、地管施工交叉作业。脱硫区室外构筑物及建筑物装修工程的交叉施工作业和平行流水施工，以保证施工总体进度计划的实现。3.1 施工流向及顺序按基建程序施工，开工前必须办好各项开工手续，做好充足的施工准备再开工。施工顺序遵守先地下、后地上，先主体后装修的原则，组织平行流水和立体交叉施工。基础结构施工完毕后土方及时回填，以
7、便于上部结构的施工。建筑物装饰装修工程安排为：内外同时施工，先墙面后地面。3.2 施工进度计划根据EPC总体进度安排及本工程的特点，土建施工重要在2023年10月18日-2023年1月28日。3.3 施工准备工作计划3.3.1 技术准备熟悉设计图纸，掌握设计规定；认真组织图纸会审，发现问题及时与设计单位协商解决，避免将设计问题影响到施工过程；及时编制施工方案及施工作业指导书，严格执行技术交底，让所有施工人员了解施工方法、技术规定以及施工流程。3.3.2 人员准备对所有施工人员进行技术培训，提高全员技术水平，保证工期和质量；根据施工作业进度计划规定，编制所需各工种人员进出场计划，保障施工需要；入
8、场前进行必须的入场安全教育，办理好各种入场证件。3.3.3 施工机具准备所有施工机具提前进场，进行安装调试和安全使用性能测试，满足施工规定并通过相关单位验收。根据规定，对施工机具按除锈、防腐、检测、保养维修进行分区集中调配管理，形成流水线作业区域；根据施工作业进度计划规定，合理安排所需施工机具的进出场时间。3.3.4 材料准备根据施工计划，以施工图预算为依据编制材料预算及材料供应总计划和分计划，并分期、分批提前运至施工现场；强化对材料三证检查和现场抽查，杜绝不合格材料用于工程中；材料入库按不同的种类、规格、材质进行分类存放，并堆放整齐、上盖下垫、明确标记，做好出入库记录。3.4 各项资源需求量
9、计划2023人力资源计划2023.102023.112023.122023.1钢筋工10151616模板工1015 1515混凝土工881010架子工101010起重工222电焊工2222电工2222普工55510合计375961673.4.1 重要施工机具配备表序号机械名称规格型号数量备注1木工机械4套2水准仪KL301部3全站仪HTS212L1部4卷尺5m /50m20/3把5力矩扳手SHTWD2把6游标卡尺4288122把3.4.2 重要措施用料序号材料名称单位数 量规格用途148.33.27mm钢管t4000模板加固支撑2木方子4590m5000模板固定3模板（厚180）m29000模
10、板加工416对拉螺栓m9000模板加固514#铁丝kg500跳板绑扎6海绵条m10000模板板缝解决7隔离剂桶15润滑模板4 脚手架工程脚手架搭设简图 循环浆液箱支架为混凝土框架结构，一层轴线-总长7.0*4M，-宽7.0M，层高为8.0M 方案同烟道支架。 根据现场和施工图纸设计出脱硫综合楼首层框架支撑体系，钢管采用48.33.0进行验算、木方采用40*80进行验算，模板采用厚度为15mm厚的胶合板进行验算（实际用料钢管采用48.33.27、木方采用45*90，模板采用厚度为18mm厚的胶合板）。支撑内架横向及纵向间距为900mm*900mm，步距为1500mm的满堂钢管脚手架。由于架体较高
11、，施工时根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2023规范分别设立水平和竖向剪刀撑。混凝土浇筑顺序：第一步浇筑框架柱第二步框架梁第三步浇筑楼面板。浇筑时应对称浇注，避免模板受力不均。4.1 支架构造规定及技术规定4.1.1 地基解决室内满堂内支架地面上搭设，支架基础的回填土必须平整打夯密实，其压实密度0.94，（详见回填土压实度检测报告），后用150mm厚C20砼硬化基层，内架末端设垫板，垫板采用长度不少于 3 跨、厚度不小于 50mm、宽度不小 200 的木垫板，垫板铺设必须平稳，不得悬空。4.1.2 立杆立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，
12、两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。每层每跨梁底中间增长一根立杆作为支撑。4.1.3 大横杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离小于50cm。4.1.4 小横杆每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设立一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立杆之间在等间距设立增设12根小横杆，其最大间距不大于7
13、5 cm。小横杆伸出外排大横杆边沿距离不小于10 cm；伸出里排大横杆距结构边沿15 cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。4.1.5 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮10 cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。4.1.6 剪刀撑1）剪刀撑斜杆的接长采用搭接， 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100 cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边沿至杆端的距离10 cm。2）横向斜撑应
14、在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。3）剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。4）满堂支撑架应根据架体的类型设立剪刀撑，并应符合下列规定：（1）在架体外侧周边及内部纵、横向每 5m8m，剪刀撑宽度应为 5m8m，1.7m、8.25m、12.45、15.7m竖向每层顶部设立剪刀撑，每道剪刀撑竖向跨度为6m；（2）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设立连续水平剪刀撑。当支撑高度超过层高，或施工总荷载大于 15kN/，或集中线荷载大于 20kN/m 的支撑架，扫地杆的设立层应设立水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过 8m。（3）当立杆纵、横间距为 0.9 m0.9m1.2m1.2m 时，在架体外侧周边及内部纵、横向每 4
