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1、、项目概况 、设计依据、标准二、设计原则四、设计范围和规模五、设计标准六、原有工艺设施分析与改造内容七、工艺原理4八、主要处理设备设计 .6.九、主要设备型号及规格7十、产品质量保证计划、措施、控制和服务9十一、服务承诺1.5.1717十二、投资预算（见附录）十三、工艺图纸（见附录）、概况公司在运营期间产生一定量的喷漆废气，喷漆房将采用全新的工艺和净化 设备，使经处理后的喷漆废气最终达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996 )中相关标准后再排放。为了消除环境污染，该公司决定对该废气进行治理。我公司受该公司委托，在对现场考察后，根据我公司的实际经验，特提出如下治理方案。二、设计依据、
2、标准1、中华人民共和国环境保护法；2、中华人民共和国大气污染防治法 3、大气污染物综合排放标准(GB16297-1996 )4、环境空气质量标准GB3096-1996 )5、通风空调工程施工及验收规范6、厂家提供的有关原始资料和现场勘察资料。三、设计原则严格执行有关环保规定，废气处理后确保长期、稳定达标排放；采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺；最大限度地降低处理运行费 用工艺设计与设备选能够在运行过程中具有较大的调节余地；处理工艺设备操作要求简单，自动化程度高，运行管理及维护方便四、设计范围和规模(1 )原有工艺设施分析与改造(2) 设备设计及选型；(3) 废气治理平面布置及工艺设计(3)
3、工程概算。(4) 设计总气量:86000m 3/h五、设计标准1. 设计污染物浓度厂方未提供准确的监测数据，根据厂方要求设计方案采用同类项目近似取值设计有机污染物浓度见表1：表1设计处理污染物浓度项目苯(mg/m 3)甲苯(mg/m 3)二甲苯(mg/m 3)浓度601101802.排放标准执行 大气污染物综合排放标准GB16297-1996 )第二时段一级标准;执行工业企业设计卫生标准(TJ39-76),具体执行排放标准见表2;表2设计处理排气污染指标执行标准项目苯(mg/m3 )甲苯(mg/m3 )二甲苯(mg/m3 )浓度124070六、工艺设施分析工艺流程简介：在喷漆房产生的废气，收集
4、的有机废气由八个排风支管汇 入排风主管，进入水喷淋系统，在喷淋室中废气以2.0m/s左右的缓慢速度通 过，接触时间为1.5秒。喷淋室内喷淋液经过雾化器的雾化形成层层水膜，废气中的细微颗粒（油漆颗粒、甲苯颗粒、二甲苯颗粒）被除尘器中的水捕获，形 成较重的大颗粒沉降，固气得到分离，气体得到净化，最后再进入活性炭吸附 塔，活性炭吸附塔内装有高效吸附性能的活性炭填料。通过调节适当的风速使活性炭填料充分吸收废气中的有害物质。处理达标后的气体最后由离心风机送出排放口。具体工艺流程图如下喷漆废气k喷漆废气f1喷漆废气1F理r1!支管支管，-J支管，1!L1FL主风管_j1循 环 水 池湿式喷淋装置水泵干式过
5、滤器LJ!r活性炭吸附塔L1卩排风机LJr废气排放口达标排放图1本喷漆废气处理工艺流程图七、工艺原理本工艺适用于中等浓度污染物的废气治理，车间的喷涂废气由现有的送风装置将喷涂废气引入湿式喷淋装置，在喷淋室中废气以2.0m/s左右的缓慢速度 通过，接触时间为1.5秒。喷淋室内喷淋液经过雾化器的雾化形成层层水膜，废气中的细微颗粒（油漆颗粒、甲苯颗粒、二甲苯颗粒）被除尘器中的水捕获， 形成较重的大颗粒沉降，固气得到分离，气体得到净化。吸咐现象是发生在两个不同相界面的现象，吸咐过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸咐，这是由于固体表面存在着剩余的吸引力而引 起的。吸咐可分为物理吸咐和化学吸咐
6、。物理吸咐亦称范德华力，是由于吸附 剂和吸附质分子引力之间的静电力和范德华引力导致物理吸附引起的。当气体和固体之间的分子吸引力大于气体之间的分子引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应的饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上。物理吸附是 一种放热过程。化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子之间 化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化 学吸附过程的吸附热较物理过程大，在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间 没有严格的界限，同一物质在较低温度下可能发生物理吸附，而在较高温度下，往往是化学吸咐，活性炭吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在 也有一定的化
7、学吸附作用。活性炭对于芳香族化合物的吸附优于非芳香族化合 物的吸附，对带有支键的烃类物质的吸附优于对直链烃类物质的吸附；对含有机基因物质的吸附总是低于不含无机基因物质的吸附；对分子量大和沸点高的化合物的吸附总高于分子量小和费点低的化合物的吸附；吸附质浓度越高，吸附量也越高；吸附剂内表面积越大，吸附量越高。固定吸附床装置”是利用活性碳强大吸附能力，在治理工艺中喷漆废气经 过水喷淋装置后，再通过风管流到活性碳吸附床，与活性炭充分接触，在其中 进行气尘吸附捕集、除味、氧化等过程，经该工艺治理后有机废气各项指标去 除率均在95%以上，最终清洁气体通过离心风机抽到高位烟囱达标排放。从而有效地解决了环境空
8、气污染问题。活性炭吸附具有比表面积大；良好的选择性吸附；吸附容量大；来源广泛 价格低廉等特点。而此活性炭吸附剂就是采用来源广泛，成本低廉的工业气体 专用活性炭，其活性再生周期与有机废气浓度、工作时间和吸附速率等因素有 关，更换周期一般在3-6个月。活性碳吸附剂的再生一般通入蒸汽加热降解数分钟或者寻求专业再生企业对活性碳进行再生即可实现重复使用，本项目采用更换后，活性碳由专业再生回收公司进行处理。以实现节约资源，降低废气治理工艺的运行费用。八、主要处理设备设计1 风机选型型号：4-72-10C风量:34952 m 3/h风压：1364Pa电机功率：18.10kw转速：1000r/mi n数量：1
9、台2. 风管设计：主风管：尺寸：800 X800mm材料：S1.0mm 白铁皮3水喷淋装置：(1) 型 号：KD-17190处理量：144000m 3/h气流操作速度：2.0m/s外形尺寸：5000mm X4000mm X2500mm进气口尺寸：800mm X800mm材 质：A3钢（防腐、防锈油漆二度涂涮）产地：自制数量：1台（2）循环水泵：尺 寸：2.00 X1.00 Xl.50m制作形式：砖混结构抗渗等级：S4布置形式：设置于水喷淋附近，并位于地下4. 干式过滤器塔尺寸：LXBXH=500mm X5000mm X3000mm空塔气速：4.86m/s水雾净化效率：90%数量：1台5. 活性
10、炭吸附塔塔体塔尺寸：LXB XH=3000mm X5000mm X3000mm空塔气速：0.5m/s停留时间：1.5s活性炭填充方式：填充3层，纵向着气流方向形成S”型净化效率：90% 数量：1台九、主要设备型号及规格序号项目名称型号规格单位数量备注1水喷淋装置处理量144000m 3/h套1业主自建循环水池2水泵WQ39-70-15台13活性炭吸附塔处理量144000m 3/h套14活性炭m3455干式过滤器处理量144000m 3/h套16离心通风机4-72-10C台17主风管600 X800mm米218风管弯头600 X800mm个39电气控制系统正泰套110电线电缆批111槽钢检测平台
11、套112管道支架批113自动补水阀套114系统管道阀门批115线管批116五金杂件批117辅助材料批1十、产品质量保证计划、措施、控制和服务1、质量保证计划完善健全的质量保证体系是企业产品质量的保障，我公司充分吸收国内外先进经验的基础上，制定了一套完整的质量控制和保障体系。我方从原材料开始抓起，所购材料分别在合格分承包方处采购，由质检部 负责检验，检验合格后由采购部办理入库手续。不合格品由采购部负责办理拒 收或退货手续。为确保产品质量满足合同规定要求 ，我公司对影响产品质量的各个过程进 行控制，由技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查，由生产部和质 量检验部负责对各个过程进行监控，特别是
12、对焊接过程，操作者都经过专业培 训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数，进行监控并执行首检及 自检，质检员按有关要求进行过程检验并记录，进行状态标识，对出现的不合 格品采取纠正措施。然后进行成品检验，检验验收合格后方可出厂。这样进一 步促进和完善我公司的质量保证体系，在设备制造整个过程中认真贯彻，切实 执行。现场施工质量控制执行项目经理负责制，控制方法及程序仍与厂内制作时一样。我公司提供的产品及所有附属的部件均是全新的 、成熟的、先进的，并具 有制造该设备且成功运行的经验，并经ISO9001质量认证，不使用试验性的设 计及产品。1、 我公司在原材料的采购上，严格按照设计要求，选用国内优
13、质名牌材 料；2、设备制作严格遵守ISO9001质量体系认证程序，按有关技术规范进行， 满足设计要求、产品质量要求；3、 设备现场安装严格按工艺规范进行施工，布局合理、美观，创优良工 程；4、我公司保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是最佳材料和 一流的工艺，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。并保证其 货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在货物寿命期内运转良好。在规定 的质量保证期内，我方对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责，费用由我方负责。除合同中另有规定外，出现上述情况，我方在收到 买方通知后三十天内没有弥补缺陷，用户可采取必要的补救措施，但风险和
14、费 用将由我方承担，对造成的损失用户保留索赔的权利。2、质量保证措施机构设置我公司是以环保产品、设计、制造、安装调试为一体的综合性企业，具有 雄厚的技术力量，公司共设四部一室，实行产品质量否决权，技术部负责产品 图纸及非标设备的设计，质检部负责质量检验，并拥有质量否决权，各车间部 门配套专职检验人员，负责监督协调产品质量、检验，负责产品全过程质量。产品质量检验依据在产品生产过程中，严格按国家标准、产品图纸、工艺文件要求进行组织 生产和质量检验，对国内尚未标准的产品，以企业标准（已获得有关部门认 可）为依据组织生产和质量检验。产品质量的控制生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节，生产过程中，有各部门车间专职人员负责质检，并明确责任，如发现质量问题有专职检验人员 用质量问题分析处理的形式上报质检部，并及时反馈技术部，经综合分析后 由技术部依据实际情况作出料
