《龙骨吊顶施工安全(质量)技术交底》由会员分享，可在线阅读，更多相关《龙骨吊顶施工安全(质量)技术交底（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、安全（质量）技术交底书交底单位：编号：工程名称XX市轨道交通3号线一期工程（科园大道-平乐大道）施工总承包02标机电9 工区分部分项工程名称或 部位/工序名称吊顶工程工程/作业内容站台层、站厅层吊顶工程交底内容：一、工程概况1、工程概况站台层公共区吊顶、站厅层公共区吊顶。站厅层公共区净高4.9m,站台层净高4.55m。2、施工作业内容站台层公共区吊顶、站厅层公共区吊顶二、施工组织、专项施工方案、施工作业条件1、施工准备（1）、材料准备表8-11-1序号材料名称规格备注1铝合金方板板材600*1430*1.5mm/600*1500*1.5mm/600*2000*2.0mm，颜色为白色、红色2铝方
2、通100*3龙冃4吊杆5镀锌角钢6吊件7膨胀螺栓(2)主要施工机具准备序号机具名称1冲击钻2无齿锯3钢锯4射钉枪5螺丝刀6吊线坠7角尺2、施工人员组织50*1 .lmm/100*80*1.2mm,颜色为白色010热镀锌L50*50*5M12规格型号备注CXV709BR-04TST-12YU结合现场情况，与施工计划、节点要求，合理安排工人、材料进场施工。避免耽误后续 工序施工。3、施工作业条件1）、安装完顶棚内的各种管线与设备，并已经完成隐检工作。确定好灯位、通风口与各种 照明孔口的位置。2）、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。3）、搭好顶棚施工操作平台架子。三、施工工艺1、工艺流程
3、（1）铝方板吊顶基层弹线f安装吊杆f安装主龙骨f安装边龙骨f安装次龙骨f安装铝合金方板f饰 面清理f分项、检验批验收（2）铝方通吊顶施工放线f固定吊杆f安装配套龙骨f安装铝方通f清理2、施工工艺（1）铝方板吊顶1）、弹线:根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中 心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。2）、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线与龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高， 安 装预先加工好的吊杆，吊杆安装用8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用8圆钢，吊筋间 距控制在1000mmX围内，吊杆长度超过1.5m的需要加设反向支撑。
4、3）、安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在lOOOmmX围内。安装时采用 与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。4）、安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25X25mm烤漆龙骨，水泥钉间距 不 大于300mm，厨房吊顶高度为2.65米，卫生间吊顶高度为2.45米。5）、安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸（300mmX300mm）,安装与板配套的次龙骨,次龙骨 通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次 龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。6）、安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对 齐基准线向两
5、边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨 后再推紧。7）、清理:铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物与手印等。8）、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录： 吊顶工程应按样板间样式进行施工； 材料的产品合格证书、性能检测报告；（2）铝方通吊顶1）放线：放吊顶标高与龙骨位置线,依据室内标高控制线（点），用尺或水准仪找出吊 顶设计标高位置，在四周墙上弹一道墨线，作为吊顶标高控制线。弹线应清晰，位置应准确。 再按吊顶排版图，在楼板上弹出配套龙骨位置线。配套龙骨宜从吊顶中心开始，向两边均匀 布置（应尽量避开嵌入式设备），最大间距应根据设计要求，不大于1200m
6、m。然后在配套龙 骨位置线上用小“十字线标出吊杆的固定位置，一般吊杆间距为900T200mm，距配套龙 骨的端头应不大于300mm，均匀布置。若遇较大设备或管道，吊杆间距大于1200mm时，宜 采用型钢扁担来满足吊杆间距。2）固定吊杆：通丝吊杆长度小于1000mm时，直径宜不小于6；吊杆长度大于1000mm时，直径宜不小于8。当吊杆长度大于1500mm时，应设置反向支撑杆。制作好的金属吊杆 应做防腐处理，吊杆用金属膨胀螺栓固定到楼板上。吊杆应通直并有足够的承载力。吊顶上 的灯具、风口与检修口和其他设备，应设独立吊杆安装，不得固定在龙骨吊杆上。吊杆、角 码等金属件和焊接处应做防腐处理。3）安装配
7、套龙骨：配套龙骨安装时采用螺栓与吊杆连接，吊杆中心应在主龙骨中心线 上。配套龙骨的间距一般为9001200mm。配套龙骨端部悬挑应不大于300mm，否则应增加 吊杆。配套龙骨接长时，必须对接，不得有搭接，应采取专用连接件连接固定，每段配套龙 骨的吊挂点不得少于2处，相邻两根配套龙骨的接头要相互错开，不得放在同一吊杆档内。 配套龙骨装完后，应拉通线进行整体调平、调直，并调好起拱度，起拱高度按设计要求确定， 一般为空间跨度的3%。5%。4）安装铝方通：安装时，将铝方通双手托起，把铝方通的一边卡入龙骨的卡槽内，再 顺势将另一边压入龙骨的卡槽内。铝方通卡入龙骨的卡槽后，应选用与方通配套的插板与邻 板调
8、平，插板插入板缝应固定牢固。施工时应从空间一端开始，按一个方向依次进行，并拉 通线进行调整，将板面调平，板边与接缝调匀、调直，以确保板边和接缝严密、顺直，板面 平整。5）清理：在整个施工过程中，应保护好金属饰面板的保护膜。待交工前再撕去保护膜, 用专用清洗剂擦洗金属饰面板表面，将板面清理干净。3、质量标准（一）主控项目：1）.吊顶标高、尺寸、和造型应符合设计要求（样板间）。2）.金属板的材质、品种、规格、图案与颜色应符合设计要求与国家标准的规定。3）.吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距与连接方式应符合设计与产品使用要求。金属 吊杆应进行表面防锈处理（活用镀锌吊杆）。4）.金属板与龙骨连接必须牢固
9、可靠，不得松动变形。5) .金属板块分格方式应符合要求，无设计要求时应对称美观；套割尺寸应准确，边缘 整齐、不漏缝。条、块排列应顺直、方正。6) .吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计与标准要求。7) .铝方通材质、尺寸、规格、颜色与厚度应符合设计与标准要求。8) .吊顶的吊杆、配套龙骨和铝条板的安装必须牢固，分格方式与分块尺寸。分格缝宽 度应符合设计与标准要求。9) .吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距与连接方式应符合设计要求。金属吊杆应经过 表面防腐处理。(二)一般项目：1) .金属板的表面应洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。2) .金属板安装质量应符合以下规定：起拱较为准确，表面平
10、整；接缝、接口严密；条 形板接口位置排列错开、有序，板缝顺直、无错台，宽窄一致；阴阳角方正。3) .轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差与检验方法应符合下表的规定：4) .铝方通表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝和缺损。铝方通与配套龙骨的搭 接应平整、吻合，板缝应平直、宽窄一致。5) .铝条板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，与铝条 板的交接应吻合、严密。项类项目允许偏差(mm)检验方法项次铝塑板单铝板不锈钢板条扣板方扣板1龙骨龙骨间距2222尺量检查2龙骨平直2222尺量检查3起拱高度3333拉线尺量4龙骨四周水平3333尺量或水准仪检查5罩面板表面平整1.51.51
11、.51.5用2m靠尺检查6接缝平直2222拉5m线检查7接缝高低0.50.50.50.5用直尺或塞尺检查6）.龙骨的接缝应均匀一致，表面应平整，无翘曲、锤印。如果跨度较大，还应在中间 适当位置加设标高控制点。在一个断面要拉通线控制，且拉线时不能下垂。待龙骨调直调平 后方能安装铝条板。设备与灯具不能直接安装于吊顶的吊杆或龙骨上，应另设吊杆直接与结 构固定。如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐蔽工程检查记录，关键部位要做螺栓的拉拔 实验。配套龙骨不得有硬弯，否则应先调直后再进行安装，以确保铝条板4、成品保护1）、轻钢骨架、罩面板与其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变 形、不受潮、不
12、生锈。2）、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用、机电管道、线路如与吊顶吊杆位 置 矛盾，须经过项目技术人员冋意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。3）、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4）、轻钢骨架与罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定 在通风管道与其他设备件上。5）、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。6）、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的,要与时恢复。四、风险源、危险因素与安全措施；常见工程缺陷与质量措施；1、风险源、危险因素与安全措施序号风险源名称风险源概况风险源等级备注1高空坠物作业时操作不 当，致使物
13、品或 者工具坠落造 成误伤；二级2施工用电施工照明、机具 用电操作不当 发生触电事故；二级3脚手架搭设搭设后未检查、 架体构建损坏、 加固不当、与机 械发生碰撞导 致架体倾倒。二级4明火使用使用电气焊、电焊操作误伤;发生火灾二级危险源具体防X措施如下：1）、高处坠落、物品掉落：登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高 挂低用，应穿防滑鞋，应把手头 工具放在工具袋内；施工中使用的各种工具（高梯、条凳 等）、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全。在高处作业时，上面的材料码放 必须平稳可靠，工具不得乱放，应放入工具袋内；2）、用电安全；施工中使用的电动工具与电气设备，均应符合国家
14、现行标准施工现场临 时用电安全技术规XJGJ462005的规定；施工中所用的电动工具与电气设备的安装必 须由专业电工完成；3）、脚手架搭设、使用：脚手架搭设应符合现行地方标准。脚手架上置物重量不得超过规 定荷载，脚手板应固定，探头板长度不得大于15CM；4）、使用明火要求：使用电、气焊等明火作业，应清除周围与焊渣溅落区的可燃物，并设 专人监护；2、常见工程缺陷与质量措施1）吊顶不平a. 原因分析：水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因。主要是两方面：一是测量放线控 制不精确；二是龙骨未拉通线调平。安装铝条板的方法不对，也是易使吊顶不平，严重的还 会产生波浪形状。如龙骨未调平就急于安装铝条板，再进行调平时，由于其受力不均产生波 浪形状。同时，在配套龙骨上直接吊挂灯具、设备等，会因承载力不足发生局部变形。吊杆 安装不牢固，也会引起吊顶局部下沉。铝条板自身变形，或者在运输过程中挤压变形，未加 校正而安
