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1、目录一、零件结构工艺性分析21. 零件的技术要求22.确定堵头结合件的生产类型3二、毛坯的选择41选择毛坯42确定毛坯的尺寸公差4三、定位基准的选择61精基准的选择62粗基准的选择6四、工艺路线的拟定71各表面加工方法的选择72加工阶段的划分83加工顺序的安排84具体方案的确定9五、工序内容的拟定101.工序的尺寸和公差的确定10州2.丝机床乒、刀腥具、仁夹具鼻及量吐具的苍选择专11耗3.支切削涂用量免的选缠择及饭工序赛时间采计算金12虎六、伙设计磁心得铁35弊七、减参考取文献浆36俘一、澡零件毒结构霜工艺屿性分液析汤1复.德零件存的技窗术要填求瓦1愧.堵优头结忍合件揉由喂驼入辊失轴和锦堵头放
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3、0疯IT堵7容12晃.5环堵头牺内部故右端娇面跨融70殃12介.5航堵头蚂内壁位厅15桨1碧12欣.5晚堵头促孔外揭壁泥锯70鲜12息.5轮堵头悲内端聋面浊70甩12翼.5贼2机.居确定移堵头传结合震件坦的生帜产类念型厉根据送设计矮题目谊年产躲量为消10圾万件但，因浴此该猜左堵榴头哗结合净件血的生泼产类覆型为捧大批佳量砖生产谦。叹二、缴毛坯按的选麻择谜1稍选择夫毛坯漂由于谨该午堵头军结合醉件在卧工作派过程葬中要溪承受寄冲击锯载荷剑，为奔增强枕其浪的强充度和悟冲击判韧度蚁，剂堵头鄙选用户锻件塑，材曾料为贴Q2末35袖-A来，因地其为夹大批惹大量揪生产功，故孕采用而模倦锻。疏喂入蚁辊轴旗由于纹尺寸
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6、系旅数为朵M1洞级。早5源锻件概尺寸南公差捏根据别锻件改材质傍系数飘和形突状复的杂系蝴数查者得锻才件尺色寸公蠢差为炎（胆）。炭6遵期锻件庸分模尝线形枪状：碎根据拢该堵鼓头阴的形劣装尺特点蒜，选轿择零施件绪轴向寺方向沈的对及称平淹面为繁分模等面，句属于瓶平直爷分模剥线。滤7看衰零件斥表面干粗糙类度：晚由零社件图军可知录，该禾堵头播结合挨件的之各加罗工表滨面粗隐糙度构Ra显均大学于等数于1理.6硬波m。关属于健a类侧。错三、删定位那基准饺的选享择业1谈精蝴基准市的选查择湖喂入滩辊轴仆:露 对衰实心柱的轴莲类零盘件，道精基幕准面承选用着顶尖溉孔，之轴上桨所有偶的外泼圆表班面都河是以屠轴线爬为设筐计基
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8、“激基准扒统一度”任的原次则纺，避潮免了袖因基养准转茎换而晋产生虚的柳误差区2覆粗基乒准的土选择觉作为钩粗基疏准的赞表面商应平店整，涉没有彩飞边芝、毛讲刺或戏其他吸表面缠缺欠鲁，液选栗该喂皮入辊牛轴的楚外圆假表面猛、堵满头外休圆表糟面作柏为粗随基准解，以拿保证盖为后饥序准绢备好躁精基横准。见四、皱工艺丝路线鬼的拟热定梳1般各表优面加枪工方说法的浙选择樱加工腰表面畅公差写m倘m及崭精度弟等级演表面董粗糙常度最 刘绞m迈加工鹊方案催喂入贸辊秘轴两恋端也面载20近6m体m席12餐.5舰粗车气-半字精车储喂入谋辊城轴外膛圆愁表面传油50蜡0 画-0逆.挽02蕉5妻12井.5夏粗车江雄40替 0削 -汉
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10、先合件昂加工冤质量尖要求骂较高丰，可顺将加蹄工阶义段划颠分为骨粗加最工、喉半精刑加工会和精泥加工怕三辆个阶厌段。院粗加早工阶轨段寒：粗捐车脊喂入末辊轴团端面抵、加聋工顶查尖孔例、粗帅车外终圆迎、粗罢车堵平头端刮面、虽粗车卸堵头贱外圆叙、粗闻镗悼堵头钞内壁阶、粗漆镗堵业头内炉孔峰半精活加工咳阶段干：怀半精应车秆喂入描辊轴扰外圆畏、徐半精脱车端热面、玉半精仔镗堵序头内贝孔。舰精加尾工阶亡段估：精详车疤喂入检辊轴鞠外圆夏、精患车堵寿头外宝圆表届面。荐3飘加工征顺序乘的安益排递（1路）顺机械妨加工股工序形：初遵循挑“裤先粗漆后精盘”宜原则遵，先半安排荷粗加吓工工止序，询后安失排精萄加工感工序踏。乘（2
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12、-焊叉接-队-堵常头主率要表螺面精步加工亚-轴度主要萌表面真精加亩工曾论证鼓：毒从污零件背的技抖术要养求和集装配葱要求主及各兆方面涨考虑叶选取夕一个址最为槽合适胡的方何案作戒出下郑列论舟证聪方案形一：餐堵头粮外圆酿表面肆精加钞工之暂后进伸行浸焊接良，裂使工单件发未生变短形，技使堵科头外威圆表萍面和宣辊轴之的同溜轴度迅降低烧。痰方案鸦二：兆为了党使零眨件在属加工咐后发穴生变征形的后变形殊量小捐，先祖对零醋件进巷行焊欺接，贺焊接纽之后斑加工凳堵头窝外圆病表面耳保证三了堵飘头外裙圆表飘面和蹈轴颈娘的同精轴度端，但校加工爽堵头绣外圆箭表面碗时以养轴颈糟票40头H8絮/n雷7作亮为定寄位基兵准，摘会破园
13、坏轴劲颈表巡面，亮由于极轴颈仗表面尾质量酬要求季较高摇，故杯不萍太逗合理创。伏方案勿三葛：吗 在渠方案悄二的道基础贤上将季最后礼两道爹工序载进行怠颠倒博，即鞭焊接场之后厌先加个工堵诚头外渗圆表驻面，贫然后或加工誉轴颈太嗓40拿H8兵/n稿7，郑保证果了孝遍40诊H8丢/n移7表后面的菊质量析综合租以上早可知监方案杠三最瘦为合但理生4很具枯体方旧案侮的确恼定盖1贫粗盘车辊什轴两绕端面稠，打风中心该孔似。降2钻粗车巨邮50破外圆狂。负3芽粗车快耳40蜂n7页外圆遵。巴4劳半精润车怨穗40泼n7污外圆筒。逗5蓬精车铁沸40忙n7闲外圆哨，并肌倒角适。叔6效粗车宾疫40搅h7幸外圆商。 奸7凯粗车盐堵
14、头碧右端丈面召。贼8鞭粗镗蒸堵头走内孔取。竹9扒粗车前堵头埋左端盼面榆。询10梁半阅精车该堵头落左端域面荒1躺1服粗快车堵岛头外呼圆表己面胞13歇粗予镗堵祝头内网壁表涂面录14股粗窝镗堵灾头内械孔外悔臂表液面倒15何粗扶车堵已头股内渠端面铸（A异面）购16野半均精镗锣堵头愉内孔察1静7仗精坛镗堵廉头内桥孔刃1副8沸倒抹角0荡.5枪沿45呜瞧19便钻拍孔笑20坛攻块螺纹拌长度私为耽17钞mm刘21卵焊舅接味22坡半肠精车筋堵头温外圆眯表面齿23鹊精门车堵达头外滥圆表乳面，唉倒角挥8摄赚45胖享21肆半老精车漆辊轴许拣40赞h7妹外圆衰22欢精顿车辊掉轴呼长40甚h7唐外圆问五、施工序哲内容神的拟绵定爸1.月工序点的尺令寸和宇公差订的确糟定苍加工于表面则加工圆方案铲加工督余量腊精度坚等级孩尺寸免及精仙度胖工序阁余量壳喂入奴辊呈轴才哄50探粗车竖5绢傅50风5英喂入掘辊相轴端渴面税粗车磨2责20平6灭2梳喂入浪辊疼
