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1、N B T 4 7 0 1 4 焊接工艺评定 ( 总 1 3 页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March焊接工艺评定编号：PQR-HJ1601评定标准： NB/T47014-2023承压设备焊接工艺评定母材类别： Fe-1+Fe-1母材牌号： 20+20规 格： 1596焊接方法： GTAW+SMAW接头形式： 对接焊接位置：6G焊接材料： ER49-1+E4315单位：重庆恒久管道设备安装有限责任公司日期：2023 年 2 月 29 日3焊接工艺评定名目序号123456789内 容焊接工艺评定报
2、告PQR 预焊接工艺规程PWPS 焊接过程记录外观检查记录无损检测报告RT 机械性能报告钢管质量证明书焊丝质量证明书焊条质量证明书共页1-45-78910-1415161718焊接工艺评定报告PQR单位名称 重庆恒久管道设备安装有限责任公司焊接工艺评定报告编号 PQR-HJ1601预焊接工艺规程编号 PWPS-HJ1601焊接方法GTAW+SMAW机动化程度手工、机动、自动 手工接头简图：坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度焊接坡口焊接层次层层1 95焊接位置6 和焊接方向点点点点母材：材料标准GB/T8163-2023材料代号20类、组别名 Fe-1-1 与类、组别名
3、Fe-1-1 相焊厚度6mm直径159mm其他-填充金属：焊材类别FeS-1-2；FeT-1-1 焊材标准 焊丝：GB/T14957-94焊后热处理：保温温度-保温时间h-保护气体:气体种类混合比流量L/min 保护气Ar-5-8尾部保护气 -反面保护气 -电特性：电流种类DC极性GTAW：EN； SMAW：EP焊条：GB/T5117-2023钨极尺寸mm2.4焊材型号ER49-1;E4315 焊材牌号CHG-S5;CHE427焊材规格2.5；3.2焊缝金属厚度(mm) GTAW：2-4；SMAW：4-2 其他-焊接位置：对接焊缝位置 6G 向上方向：向上、向下 角焊缝位置-方向：向上、向下焊
4、接电流A GTAW：80-120；SMAW：80-130 电弧电压V GTAW：12-15；SMAW：22-25 焊接电弧种类氩弧；电弧其他-技术措施：焊接速度 cm/min GTAW:(3.5-6.5);SMAW: 7- 12摇摆焊或不摇摆焊摇摆摇摆参数 摆幅：自行把握;摆频：20-35次/分单道焊或多道焊每面单道焊单丝焊或多丝焊单丝其他：-预热：预热温度-道间温度-其他-拉伸试验试样编号试样宽度试样厚度mm横截面积mm试验报告编号：最大截荷JGJC-20230201LX抗拉强度断裂部位和特征mmkNMPaHJ1601-11-500母材塑断HJ1601-12-510母材塑断-弯曲试验试验报告
5、编号：JGJC-20230201LX弯曲角度试样编号试样类型试样厚度mm弯心直径mm试验结果HJ1601-21横向面弯624180合格HJ1601-22横向面弯624180合格HJ1601-31横向背弯624180合格HJ1601-32横向背弯624180合格-冲击试验试验报告编号：JGJC-20230201LX试样编号试样尺寸夏比 V 型缺口位置试验温度冲击吸取力J侧向膨胀量备注mmHJ1601-4155105CKv2 焊缝2081-HJ1601-4255105CKv2 焊缝2077-HJ1601-4355105CKv2 焊缝2072-HJ1601-5155105CKv2 热影响区2069-
6、HJ1601-5255105CKv2 热影响区2074-6HJ1601-5355105CKv2热影响区2072-金相检验角焊缝：根部焊透、未焊透-，焊缝熔合、未熔合- 焊缝隙、热影响区有裂纹、无裂纹-。检验截面焊脚差mm-无损检验：RTMTNB/T47013-2023-合格UTPT-其他-耐蚀堆焊金属化学成分%CSiMnPSCrNiMoVTiNb-化学成分测定外表至熔合线的距离mm-附加说明：/结论：本评定按 NB/T47014-2023承压设备焊接工艺评定规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确评定结果：合格.焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验预焊接工艺规程
7、PWPS单位名称 重庆恒久管道设备安装有限责任公司预焊接工艺规程编号 PWPS-HJ1601日期 2023.2.18 所依据焊接工艺评定报告编号 PQR-HJ1601焊接方法 GTAW+SMAW机动化程度手工、机动、自动手工10焊接接头：对接坡口形式：V 型衬垫材料及规格 无其他/简图：接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及挨次焊接坡口焊接层次层层 951焊接位置6 和焊接方向点点点点母材：类别名 Fe-1组别名 1与类别名 Fe-1组别名1相焊或标准号 GB/T8163-2023材料代号 20与标准号 GB/T8163-2023材料代号 20 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围6mm角焊缝焊件
8、母件厚度范围-管子直径、壁厚范围：对接焊缝 1596 其他-填充金属焊材类别： 焊材标准：填充金属尺寸： 焊材型号：焊材牌号金属材料代号： 填充金属类别：其他：焊丝GB/T14957-94 2.5ER49-1CHG-S5 FeS-1-2-焊条GB/T5117-2023 3.2E4315CHE427 FeT-1-1-对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 6mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围： -耐蚀堆焊金属化学成分%CSiMnPSCrNiMoVTiNb-其他：-注：对每种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置：对接焊缝的位置 6G立焊的焊接方法：向上、向下 向上角焊缝位置-立焊的焊接方向：向上、向下
9、-焊后热处理：保温温度-保温时间范围h -预热：气体气体种类 混合比 流量L/min最小预热温度-保护气 Ar-5-8最大道间温度保持预时间-尾部保护气 -反面保护气 -加热方式-电特性：电流种类DC极性 GTAW：EN ；SMAW：EP焊接电流范围 AGTAW：80-120；SMAW：80-130电弧电压 VGTAW：12-15；SMAW：22-25焊接速度范围 GTAW：3.5-6.5cm/min ；SMAW：7- 12cm/min钨极类型及直径 WCe 2.4喷嘴直径mm 14焊接电弧种类喷嘴弧、短路弧等 -焊丝送进速度cm/min-所按焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表焊层焊接/焊道方法填充金属焊接电流电弧电压V焊接速度cm/min线能量 kJ/cm牌号直径极性电流A1 层GTAWCHG-S52.5EN80-12012-153.5-6.58.9-30.92 层SMAWCHE4273.2EP80-13022-257-128.8-27.9-焊评编号PQR焊 评 试 验 施 焊 记 录 表NoPQR-HJ1601焊工张 波钢印检验员记录者2023.2.22母名称钢号尺寸，炉批号材质证明其他单道焊或多道焊每面 单道焊单丝焊或多丝焊 单丝焊导电嘴至工件距离mm 3-5mm其他：锤击-编 制日期审 核日期批准日期
