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1、装配式结构专项施工方案第一部分：工程概况、编制依据以及工程特点1.1工程概况工程名称：工程地址：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：工程概述：结构类型：1.2编制依据PC结构施工图纸以及 PC结构招标文件GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准GB 50009-2012建筑结构荷载规范GB 50010-2010 建筑抗震设计规范JGJ 3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程DG/TJ08-2069-2010 预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验 收规程1.3工程特点1.3.1 主要特点本工程为预制装配式混凝土结构，其主要特点是：（1）现场结构施工采用预制装配式方法，外
2、墙墙板、空调板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件。？（2）预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加 工制作，制作的产品直接用于现场装配。（3） 在设计过程中，运用BIM技术，模拟构件的拼装，减少安装时的冲突。部分外墙 PC结构采用套筒植筋、高强灌浆施工的新技术施工工艺，将PC结构与PC结构进行有效连接，增加了PC结构的施工使用率，降低 PCF的施工率，提高施工效率。（4） 楼梯、阳台、连廊栏杆均在PC构件的设计时考虑点位，设置预埋件，后续直接安装。？ ？（5）按照PC结构的施工特点，采用悬挑外墙脚手架。 ？1.3.2 防水特点节点自防水。本次施工的装配式外墙板防水方法：（
3、1）连接止水条，预制外墙板连接时，预先在板墙侧边和上粘贴防水止水条的形式防水；（2） 空腔构造防水，预制外墙板之间在预制板侧边和上下设置沟（槽） 排水的构造方法；（3）外墙密封防水胶，预制外墙板外侧耐候胶封闭。1.3.3 工程施工特点本工程采用的 PC结构，其要点是：预制构件的工厂制作；现场装配构件的吊装；临时固定连接；配套机械的选用；预制结构和现浇结构的连接；节点防水措施；橡皮条与灌浆施工，专业多工种施工劳动力组织。1.3.4 工程新技术特点PC项目新技术点与内容是：产业化程度高，资源节约与绿色环保；构件工厂预制和制作精度 控制；构件的深化加工设计图与现场的可操作性的相符性；施工垂直 吊运机
4、械选用与构件的尺寸组合；装配构件的临时固定连接方法；校 正方法及应用工具；装配误差控制；预制构件连接控制与节点防水措 施；施工工序控制与施工技术流程；专业多工种施工劳动力组织与熟 练人员培训；装配式结构非常规安全技术措施以及产品的保护，高强 灌浆新技术的施工的应用，为新技术的推广做出了贡献。第二部分：施工部署2.1施工准备2.1.1 技术准备技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此 必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容:A、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；B、原始资料的调查分析；C、编制施工组织设计。在施工开
5、始前由项目工程师具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图纸问题，设计交底时，切实解决疑难和有效落 实现场碰到的图纸施工矛盾，切实加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位、施工单位以及相关单位的联系，及时加强沟通与信息联系，要向工人和其他施工人员做好技术交底，按照三级技术交底程序要求，逐级进行技术交底，特别是对不同技术工种的针对性交 底，每次设计交底后要切实加强和落实。2.1.2 物资准备在施工前同时要将关于PC结构施工的物资准备好，以免在施工的过程中因为物资问题而影响施工进度和质量。物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段。通常按如下程序进行：根据施工预算、 分部（项）工程施工方法和施工进度
6、的安排，拟定材料、统配材料、 地方材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量 计划；根据各种物资需求量计划，组织货源，确定加工、供应地点和 供应方式，签订物资供应合同；根据各种物资的需要量计划和合同，拟运输计划和运输方案 ；按照施工总平面图的要求，组织物资按计划 时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。2.1.3 劳动力组织准备在工程开工前组织好劳动力准备，建立拟建工程项目的领导机构，建 立精干有经验的施工队组，集结施工力量、组织劳动力进场，做好向 施工队组、工人进行施工技术交底，同时建立健全各项管理制度。管 理人员施工机构。根据PC图纸设计要求及经验，结合本项目PC结构
7、体复杂、质量大和施工复杂的情况，我项目部将成立PC结构施工小组，将配备有PC结构施工经验的班组进行施工。PC结构管理小组暂由 30人组成，其中每1栋号房配备1个PC结构施工班组和 1个灌浆施工班组，每个 PC结构施工班组计划配备10人组成，每个灌浆施工班组有计划配备2个人。（1 ）场内准备施工现场 搞好三通一平路通、水通、电通和平整场地的准备，搭建好现场临时设施和PC结构的堆场准备；为了配合PC结构施工和PC结构单块构件的最大重量的施工需求，确保满足每栋房子PC结构的吊装距离，以及按照施工进度以及现场的场布要求，本项目每 幢楼配备一台 QTZ100型号的塔吊，合理布置在每栋房子的附近，确 保平
8、均吊装每 5天6天一层的节点。由于 一期7栋房子同时施工，造 成现场塔吊的平面布置交叉重叠，塔吊布置密集，塔身与塔臂旋转半 径彼此影响极大，为防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配备在满足施工进度 的前提下，塔吊平面布置允许重叠，将道路与吊装区域区用拼装式成 品围挡划分开，同时编制群塔防碰撞专项方案。根据本工程 PC结构体积大、板块多的施工特点，同时各号房为高层建筑，给 PC结构卸车堆放带来一定的困难。若在PC结构卸车时使用汽车吊卸载施工，可以大大增加整个项目施工进度，避免长时间 因为PC卡车堵塞的情况，使用汽车吊施工可减轻塔吊运能，比在不 使用汽车吊的 PC结构卸车情况施工效率更高，根据以往万科在其它P
9、C结构项目的施工经验，我公司以及项目部建议PC结构卸车时使用汽车吊卸载PC结构施工，以提高施工效率。？ ？（2）场外准备场外做好随时与 PC厂家和PC结构相关构件厂家沟通，准确了解各个PC结构厂家的地址，准确预测PC结构厂家距离本项目的实地距离，以便于更准确联系PC结构厂家发送 PC结构时间，有助于整体施工的安排；实地确定各个厂家生产PC结构的类型，实地考察PC结构厂家生产能力，根据不同的生产厂家实际情况，做出合理的整体施工 计划、PC结构进场计划等；考察各个厂家之后，再请PC结构厂家到施工现场实地了解情况，了解PC结构运输线路，了解现场道路宽度、厚度和转角等情况；具体施工前我司和监理部门派遣
10、质量人员去 PC结构厂家进行质量验收，将不合格PC构件排除现场施工、有问题PC构件进行工厂整改、有缺陷PC构件进行工厂修补。2.2工程目标2.2.1 安全施工目标重大伤亡事故为零，无重大治安、刑事案件和火灾事故。222 文明施工目标施工现场达到省市文明工地要求。工程一次合格率 100%在开始吊装施工前，本方案要领已经贯彻 到各个生产部门的操作员，确保工程质量一次验收合格。本进度施工目标在保障施工总进度计划实现的前提下，施工过程 中投入相应数量的劳动力、机械设备、管理人员，并根据施工方案合 理有序地对人力、机械、物资进行有效调配，保证计划中各施工节点 如期完成。第三部分：PC装配式混凝土结构施工
11、3.1PC结构工厂施工3.1.1 构件单位选择以及生产范围PC预制装配式构件实行工厂化生产选择专业预制构件生产单位； 装配式预制构件在工厂加工后，运送到工地现场由总包单位负责卸车 并吊装安装。按构件形式和数量，划分为外墙装配式预制外墙板、预制楼梯、 阳台板、凸窗板和设备平台等PC构件。3.1.2 设备设施？混凝土搅拌：强制式搅拌机模具：成型钢模？ 混凝土运输：6m3搅拌车 混凝土振捣：高频插入式振动器 蒸养：4t锅炉及相应管道等设施和设备 吊车：12T以上汽车吊。3.1.3 工厂生产施工（1）.钢筋工程半成品钢筋切断、对焊、成型的加工均在原钢筋车间进行，钢筋车间在按配筋单加工中，应严格控制尺寸
12、，个别超差不应大于允许偏 差的1.5倍。钢筋对焊应严格按 JGJ18钢筋焊接及验收规程操作，对焊前应做好班前试验，并以同规格钢筋一周内累计接头300只为一批进行三拉三弯的实物抽样检验。由于墙板、叠合板属板类构件，钢 筋的主筋保护层相对较小，因此，钢筋的骨架尺寸必须准确，故要求 采用专门的成型架成型。（2）.模具设计和制作叠合板室内一侧（板底）、楼梯属清水构件，对外观和外形尺寸精度要求都很高，外表应光洁平整，不得有疏松、蜂窝等，因此对模 具设计提出了很高的要求。模板既要有一定的刚度和强度、又要有较 强的整体稳定性，同时模板面要有较高的平整度。我们经过认真分析 研究，结合叠合板的实际情况。墙、板模
13、板主要采用平躺结构，由底 模、外侧模和内侧组成。此方案能够使墙、板正面和侧面全部和模板 密贴成型，使墙、板外露面能够做到平整光滑，对墙、板外观质量起 到一定的保证作用。墙、板的翻身主要利用吊环转90即可正位。模析必须清理干净，不留水泥浆和混凝土薄片。模板隔离剂不得有漏涂 或流淌现象。如有流淌造成场地积油，必须及时抹干，防止钢筋粘油 和混凝土成型后的墙板表面色差严重。模板的安装、固定、要求平 直、紧密、不倾斜，并且尺寸要求准确。（3）.窗框安装在模板体系上安装一个和窗框内径同大的限位框，窗框安装时可直接固定在限位框上，限位框与窗框间加柔性橡胶垫层，防止窗框固定时被划伤或撞击。窗框的上下方均采用可
14、拆卸框式模板，分别与限位框和整体模板固定连接。窗框与模板接触面采用双面胶布密封保护。门窗框安装牢固，预埋件和连接件应是不锈钢件或经防锈处理金属件规格，数量和位置按图纸尺寸准确埋入预制外墙构件砼中。予埋件间距小于350毫米，连接件厚度大于2.5毫米，宽度大于 20毫米节点联结小于 500毫米，门 窗装入洞口应横平竖直。（4）.混凝土浇捣以及养护浇捣前，应对模板和支架、已绑好的钢筋和埋件进行检查。检查先由生产车间（班组）进行自检，并填写隐蔽工程验收单，送交技术质 安科进行隐蔽工程验收，逐项检查合格后，方可浇捣混凝土。采用插 入式振动器振捣混凝土时，其插入的距离以30cm为宜。混凝土应振到停止下沉，
15、无显着气泡上升，表面平坦一致，呈现薄层水泥浆为 止。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、钢筋骨架、窗框、 保温层、预埋件等情况，如发现异常时应立即停止浇筑，并采取措施 解决后方可继续进行。构件须采用低温蒸汽养护。蒸养可在原生产模位上进行。采用表面遮盖油布做蒸养罩，内通蒸汽的简易方法进行。遮盖油布时，墙、板表面应设专用油布支架，使油布与混凝土表面隔 开300mm形成蒸汽循环的空间。两块油布搭接应密实不漏汽，搭接 尺寸不宜小于 500mm四周应拖放到地面，并以重物压住。以形成较 密圭寸的蒸养罩。蒸养分静停、升温、恒温和降温四个阶段。静停一般 可从梁体混凝土全部浇捣完毕开始计算，升温速度不得大于15C /h ;恒温时段温度 552C;降温不宜大于10 C/h，蒸养制度为:当蒸养环境气温小于 15 C时，需适当增加升温时间，但是蒸养制度必须通过试验室进行调正。蒸养构件的温度与周围环境温度差不大于20 C时，才可以揭开蒸养油布。(5) .模具拆除试压混凝土强度，当混凝土强度大于设计强度的70%以上时，才可拆除模板，移动构件。好两侧压力
