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1、钢支撑施工技术要点及保护措施(1)开挖时实行分层开挖，随挖随架钢支撑，在支撑位置挖出来后，迅速安装钢支撑并及时按设计值施加预应力。(2)事先在围护桩上标出支撑位置，提前进行支撑位置处墙面的 处理，以使支撑顶端及墙面受力均匀。(3)钢支撑事先在基坑外分段拼装，在钢管接长时，在钢管接头 处焊设连接法兰盘和钢肋板，并用螺栓拧紧。(4)支撑加力之前，迅速设定支撑轴力监测点，取得初始读数后 加力，加力后测试实际预加力，以此控制预加力施加准确。对钢支撑 加力时，按设计分级加载和现场观测墙体加载反映决定加载速度，按 设计要求预加力。(5)钢支撑预加力后，在土方开挖和结构施工时，做好监测工作, 根据监测结果，
2、发现异常及时采取补救措施。同时，监管好钢支撑的 安全，坚决杜绝危害支撑安全事件的发生。(6)在支撑预应力加设前后的各12h之内，加密监视频率，发现 预应力损失或围护结构变形速率无明显收敛时，复加预应力至设计值。(7)对于端部斜支撑架设前必须焊好端面与斜支撑轴线垂直的三 角钢板撑座，并保证其强度可靠。(8)钢支撑安装时，端头、支撑、千斤顶各轴线要在同一平面上。 为确保平直，支撑上法兰螺栓应采用对角或分等分的顺序扳紧。(9)每道支撑安装时，用2台100t千斤顶施加预应力，使用前必 须经具有相关资质的检测单位进行标定，千斤顶施加顶力，达到设计 值后，塞紧钢楔块才能拆除千斤顶。(10)及时架设支撑，在
3、架设过程中要有专人负责对场地机具设 备的检修，吊放过程中要有专人统一指挥，以保障施工安全。(11)对钢支撑导换材料要有专人统计和保管，做到尺寸和型号 明确，以备下次使用。(12)架好的支撑上严禁人员行走和堆放物件，如发现挠度增大, 或钢楔松动等现象，立即采取措施加固或重新施加轴力。(13)按设计长度加工和拼装好支撑，使用法兰盘螺栓要确保每 颗拧紧。接有法兰盘的钢管使用螺栓拧紧，接长至设计长度。(14)保证钢支撑架设后不扭曲，轴力方向垂直是关键。因此钢 支撑架设前，严格控制支撑端头托架标高，确保钢支撑各支点在同一 水平线上。(15)钢支撑预加力后，在土方开挖和结构施工时，做好监测工 作，根据监测结果，发现异常及时补加预应力。同时，监管好钢管支 撑的安全，不允许在钢支撑上堆放荷载，挖土时决不允许碰撞钢支撑, 防止支撑失稳。
