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1、*有限责任公司检 修 工 艺编号：GL-10版次：1锅炉专业 共20页，第1 页人员组成引风机（大修）预计工时工作票号供货商产品型号适用于该程序的设备设备位置#1-#4炉引风机停工待检点（H）4个生 效 印见证点（W）8个版次编 写校 对批 准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期磁盘号按规定分发锅炉专业*有限责任公司检 修 工 艺页数：2版次：1锅炉专业引风机编号：GL-10 工序号 内容 预计时间 备注 0 概述 1 安全措施 2 备品配件 3 专用工器具及场地准备 4 办理工作票 5 风机检修 6 清理场地，终结工作票*有限责任公司检 修 工 艺页数：3版次：1锅炉专业引风机编号：GL-1
2、0工序0 概述 囗 大修项目包括风机转子、进出口风门及冷却水部分。 囗 风机试转前必须确认风门开度已调校妥当，轴承温度测点已恢复。 工序1 安全措施 囗 严格执行电力安全工作规程。 囗 停止风机运行、切断电源、关闭动叶。 囗 关闭风机进、出口风门。 囗 将风机油站油泵联锁开关拨到就地操作位。工序2 备品备件 囗液压缸密封件1套 囗圆柱滚子轴承NV330B.M.C3 囗液压缸传动轴联接簧片1套 囗叶柄轴承 囗液压缸压力润滑油管1套 囗骨架密封 2件 囗密封胶 囗叶片1套 囗围带 囗液压动叶调节装置 MET36100 囗轴承7330B.MP.Va向心推力球轴承 囗刚挠性联轴器 230 260 15
3、 囗圆柱滚子轴承NJ330E.M.C3 囗工序 3 专用工器具及场地准备 3.1 专用工器具 囗风机转子专用拆卸工具 囗扭力扳手 囗吊环 囗钢丝绳 囗葫芦 囗滤油机 囗百分表、磁力表架 囗套筒扳手 囗内六角扳手 囗敲击扳手SW55 囗单柄梅花扳手SW36 囗单柄梅花扳手SW46*有限责任公司检 修 工 艺页数：4版次：1锅炉专业引风机编号：GL-10 3.2 现场准备 清理引风机房内场地，并将检修支架安装妥当。 接好必要的照明。工序 4 办理工作票 囗 检查验证工作票。 囗 联系起重人员搭脚手架。*有限责任公司检 修 工 艺页数：5版次：1锅炉专业引风机编号：GL-10停工待检点1工序5 风机
4、检修 5.1 风机揭盖检查 囗 拆除联轴器保护罩，支撑好中间轴，做好装配记号并拆下联轴器联接螺栓， 检查联轴器及簧片有无损伤，变形及断裂。 囗 拆除机壳围带，并检查围带有无老化断裂。 囗 拆除风机上、下壳联接螺栓及定位销。 囗 联系起重人员吊开风机上壳。 囗 启动油泵，检查液压缸、轮毂、油管路及轴承箱轴封处有无泄漏并做好记 录。 囗 检查叶片磨损情况并做好相应记录。 囗 联系氧、乙炔割刀割风机侧联轴器保护罩。 囗 固定好中间轴、拆除联轴器联接螺栓，并检查联轴器及簧片有无损伤及变 形。 囗 停止油泵运行、检查压力润滑油管有无老化，并做好记录。 囗 拆下风机叶片并送到指定部门作探伤处理。 囗 拆下
5、液压及润滑油管，做上装配记号，并将管头及油孔作包扎处理。 囗 拆除液压缸传动轴及指示轴连接块及簧片，并检查损坏情况。 囗 联系热工拆除温度测点。 5.2 液压缸检修 囗 用葫芦吊好液压缸，拆除液压缸与轮毂的联接螺栓，并把液压缸吊到指定 的检修地点。 囗 检查簧片及连接块有无断裂及磨损，如有则更换。 囗 解体液压缸并清洗全部零部件。 囗 检查反馈轴及密封圈的磨损情况。 囗 检查齿条轴承及控制头轴承有无损坏。 囗 检查缸体有无磨损及拉伤并作修复处理。*有限责任公司检 修 工 艺页数：6版次：1锅炉专业引风机编号：GL-10质量见证点2停工待检点3质量见证点1停工待检点2 囗 检查液压缸内密封元件有
6、无老化迹象。 囗 按与拆卸相反的顺序装配液压缸，其中轴承内需加润滑脂并在每个结合面 涂609密封胶。 5.3 轮毂部分检修 囗 拆除轴承箱与风机壳的紧固螺栓。 囗 联系起重人员将转子吊到检修架上并固定妥当。 囗 拆除轮毂盖和液压缸支承座。 囗 将轮毂内的叶柄轴、平衡块、叶柄螺母和调节杆等按每片叶片分类，并分 别按顺序做上记号。 囗 按顺序分别拆卸调节杆、导向轴承组、支承轴承组，配重块、叶柄轴。 囗 分别解体清洗16个叶柄支承轴承组件。 囗 解体清洗16个导向轴承组件。 囗 清洗每一个叶柄轴、叶柄轴套、调节杆及相关零件。 囗 检查每一个零件的损坏及磨损情况，并做好记录。 囗 更换或检修好每个损坏
7、的零件。 囗 按图纸要求装配好支承轴承组件，导向轴承组件，并在轴承内及每个结合 面涂7014润滑脂。 囗 按与拆卸相反的顺序装好叶轮并在每个工作面涂7014脂及抗咬合丝扣脂。 5.4 轴承箱检修 囗 用专用叶轮装拆工具从轴承箱主轴上拉下叶轮。 囗 用专用拆卸工具拉下风机侧联轴器。*有限责任公司检 修 工 艺页数：7版次：1锅炉专业引风机编号：GL-10质量见证点4质量见证点3 囗 在轴承端盖上做好装配记号并拆下端盖。 囗 用专用工具从电机侧抽出主轴。 囗 检查清洗轴承是否光滑完整。 囗 检查清洗轴承箱及每个油孔路。 囗 检查清洗轴承端盖，并保持各油孔路畅通。 囗 检查轴封是否完好无损，各密封圈
8、有无老化及损坏。 囗 检查联轴器及簧片有无磨损、变形及裂纹。 囗 更换已损坏的每个零部件。 囗 按与拆卸相反的顺序组装好轴承箱并注意使装配记号重合且在每个接合面 涂609密封胶。 囗 盘动主轴应运转灵活无卡涩。 5.5 液压润滑装置检修 囗 排干油箱内的润滑油，拆除油箱盖板。 囗 打开油箱底部排油阀，排出余油，检查油箱有无异物。 囗 打开油站四周罩壳，清洗裸露的管路及阀门。 囗 拆卸清洗双筒滤油器及滤芯。 囗 关闭冷却水门、解体并清洗冷却器，并更换已老化的密封垫。 囗 检查油泵是否完好无损，用手盘动是否灵活自如。 囗 检查油泵联轴器及胶圈有无磨损。 囗 检查电加热器外壳是否完好无损无漏。 囗
9、更换已老化的密封元件，并按正确的顺序组装各零部件。 囗 用滤油机给油箱加油至油位计指定油位，并检查油位计箱底排油门及油箱 盖板有无泄漏。 囗 打开冷却水门，并检查冷却水是否充足、畅通。*有限责任公司检 修 工 艺页数：8版次： 1锅炉专业引风机编号：GL-10质量见证点5停工待检点4 5.6 风道设备检修 囗 打开风机出口风道人孔门，检查风门挡板磨损或积灰情况。 囗 检查风门各挡板之间的连杆有无脱落或锈死。 囗 手操风门挡板应灵活无卡涩，否则应清洗各挡板叶片轴头并加润滑油脂。 囗 对磨损的挡板叶片应补焊或更换。 囗 清扫风机进出口风道内积灰。 囗 检查风道内有无磨损或锈蚀，并作相应的补焊措施。
10、 囗 确定风道内无异物后关闭人孔门。 囗 冷却风机解体检查。 囗 冷却内机清洗滤网。 5.7 风机装配及调试 囗 用专用拆装工具将轮毂装配到风机主轴上。 囗 将风机轴承箱吊回机壳内。 囗 拧紧轴承箱固定螺栓并作止退处理。 囗 将液压缸吊装到轮毂上。 囗 按装配记号组装好压力润滑油管。 囗 装配好风机液压缸传动轴及指示轴。 囗 将检修好的风机叶片称重，并按重量对称原则装配到轮毂上，紧固螺栓对 称拧紧，拧紧力矩804Nm。 囗 调节液压缸定心螺栓，如图所示，测量允许液压缸径向跳动值不超过 0.04mm。 *有限责任公司检 修 工 艺页数：9版次：1锅炉专业引风机编号：GL-10质量见证点7质量见证点6 囗 启动风机液压润滑油泵，检查油站系统是否工作正常。 囗 检查风机油管及接头，液压缸轴承箱有无漏油并消除。 囗 调整油站溢流阀，按顺序分别将总油压、无力油压、润滑油压调整到 3.5MP、3.0MP、0.5MP。 囗 将压力及润滑油管上的换向阀各旋转90调整备用溢流阀直到压力油和 润滑油压力分别为3.0MP和0.5MP。 囗 调节液压缸上的液压调节角度限位螺栓，对照轮毂
