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1、深圳市职业技能鉴定钳工考试大纲1、职业概况11职业名称钳工1 2职业等级本职业共设5 个等级，初级、中级、高级、技师、高级技师；1 3基本文化程度初中毕业（含同等学历）1 4培训要求全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于 500 标准学时；中级不少于 400 标准学时； 高级不少于 300 标准学时； 技师不少于 300 标准学时；高级技师不少于 200 标准学时。2、鉴定要求2.1 报考条件参照 关于印发职业技能鉴定各职业报考条件的补充通知 （ 深职鉴办 201315号）执行2、基本要求2.1 职业道德2.1 1 职业道德的基本知识2.2 2 职业守则（
2、1 ）遵守法律、法规和有关规定。（ 2 ）爱岗敬业，具有高度的责任心。（ 3 ）严格执行工作程序、工作规范、工作文件和安全操作规程。（ 4 ）工作认真负责，团结合作。（ 5 ）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。（ 6 ）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。2.3 基础知识2.4 1 基础理论知识（ 1）识图知识。（ 2）公差与配合。（ 3）常用金属材料及热处理知识。（ 4）常用非金属材料知识。2 2 机械加工基础知识（ 1 ）机械传动知识。（ 2 ）机械加工常用设备知识（分类、用途） 。（ 3 ）金属切削常用刀具知识。（ 4 ）典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺。（ 5
3、）设备润滑及切削液的使用知识。（ 6 ）气动与液压知识。（ 7 ）工具、夹具、量具使用与维护知识。3 3钳工基础知识（ 1 ）划线知识。（ 2 ）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻孔、绞孔、攻螺纹、套螺纹）24电工知识（ 1 ）通用设备常用电器的种类及用途。（ 2 ）电力拖动及控制原理基础知识。（ 3 ）安全用电知识。25安全文明生产与环境保护知识（ 1 ）现场文明生产要求。（ 2 ）安全操作与劳动保护知识。（ 3 ）环境用保护知识。26质量管理知识（ 1 ）企业的质量方针。（ 2 ）岗位的质量要求。（ 3 ）岗位的质量保证措施与责任。27相关法律、法规知识（ 1 ）劳动法相关知识。（ 2 ）合同法
4、相关知识。3、工作要求本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。职业 功能工作内技i日要求 . xt卜 r r .4*/.、k相关知识一、工艺准备。图图1、段 零件 2、铢 和简彳读懂和绘制钳，常见的 图红卖懂一般部件的装配图 单机械的装配图1、简单零件的去示方法2、绘零件的平面图形3、零件图中各种符号的含义4、零件在装配图中的表示方 法（二）读 解工艺1、能添懂洵甲零件的加， 艺2、能读懂起重设备说明书1、常用机械加，的一般，艺 知识2、金属毛坯制造的基本知识3、起重设备的使用方法和安 全操作规程二加工装配及维护（一）划 线能进百一般零件日勺平 和简
5、单的立体划线卸划线1、划线，具2、划线用涂 方法及应用与3、划线基准的使用及保乔力料的种类、配制 分合的选择原则（二）锯 削与锂 削1、与 公差 2、在 面、 表面居肖 011 曲一 粗H 40圆钢，达尺寸 8的耍求00X 30范围内锂削平面，尺寸公差 0.04 , 糙度3.2 m1、锯条的选用，锯削方法及 锯削常见缺陷的分析2、锂刀的种类和选用，锂削 方法及常见缺陷分析和安全 技术（三） 钻、较孔 及攻螺 纹1、1 个孔 差等 表而 2、育 有明 3、（论在何- 1弁达至 级8, G 粗糙度 总攻M20 显的倾企 拒够刃磨力平闻上钦 2-3以卜要曾：公 :置度公差小0.2 1.6 m以下的螺
6、纹，没一。标准麻花钻头1、蟒 分尺、 2、常 方法2 3、快 法4、钻、纹的种类、用途及各部 十之间的关系用切削液的种类、选择 女对工件质量的影响:换夹头的构造及使用方头的常用角度（四）刮 削与研 磨1、能够刮削750X 1500的平 板达2级（不少于12点）2、能够研磨100X 100的平 面，达以下要求：表面粗糙度1.6 m,平面度0.021、刮 法2、研 基本/削原始平板的原埋和方:磨磨料的选择和研磨的 亍法疆V1 的组装能进行电动葫芦、液压 千斤顶等简单机械的总装1、机械传动与液压传动的基 本知识2、电工常识3、装配基本知识)1备用护 六设使维 1具的与1、能合理使用工具，并做好 保养
7、工作2、能够正确使用和保养常用 设备和钳工专用设备钻床、台虎车 头等钳工常月 构、工作原小 及使用与维个才、砂轮机、分度 习设备的基本结 队安全操作规程 R养方法三、精度检查（一）工 件质量 的检验能够合理; 分尺、游 常用量具）选择、正确使用千 标卡尺、百分表等 佥验工件加工病量1、常用量具的结构及使用方2、常用量具的维护保养知识 3、公差配合、形位公差和表 面粗糙度知识（二: 配、名 质量，）装 | 61、能确认设备油路中 渗漏、机件完整、连接紧古勿通、无可靠密封与防漏的基本知识职业 功能L乍内 .容技i日要求相关知识查2、能够进行荷单机械设备空 运转试验操作，并检验设备 运行有无异常噪声
8、、过热等 现象。1、设备的操作规程2、简单机械设备精度的检验 方法3、设备空运转试验要求职业 功能工作内 容技能要求相关知识工 艺 准 备（一）读 图与绘 图1、能读懂较复杂的零件图2、能读懂较复杂工艺装备的 装配图1、标准件和常用件的规定 回法、技术要求、及标准 方法2、读部件装配图的方法（二）制 定工艺1、能够提出简单工具、模具、 夹具的装配方案2、能够根据机床部件的技术 要求，确定其装配工艺顺序1、装配工艺规程的基本知 识2、提高机床精度的装配要 占八、3、编制机械设备装配工艺 规程的基本知识*、 加 工 装 配 及 维 护（一）划 线能进行复杂或箱体类零件的 划线1、箱体工件的划线方法
9、2、大型和畸型工件的划线 操作要点（二）锂 削在100X50范围内锂削平 面、曲面，尺寸公差0.03,表 面粗糙度1.6 m锂刀的加工方法。（三） 钻、较孔 及攻螺 纹1、能按图样要求钻复杂工件 上的小孔、斜孔、深孔、肓孔、 多孔、相交孔2、能够刃磨群钻1、小孔、斜孔、深孔、肓 孔、多孔、相交孔的加工 方法2、群钻的种类、功能及刃 磨的方法职业 功能工作内 容技能要求相关知识（四）刮 削与研 磨1、能够刮削平板、方箱及燕 尾形导轨，弁达到以卜要求： 25 X 25范围内接触点数不少 于16点，表面粗糙度0.8 m, 直线度公差每米长度内为0.015 0.022、能够刮轴瓦，弁达到以下 要求：磨
10、床磨头主轴轴瓦在25 X 25范围内接触点数1620 点，同轴度小0.2 ,表面粗糙度 1.6 m3、能够研磨小80X 400的孔， 达以卜要求：圆柱度小0.015 , 表面粗糙度0.4 m1、导轨刮削的基本方法及 检测方法2、曲面刮削的基本方法及 检测方法3、孔的研磨方法及检测方 法（五）旋 转体的 静平衡能够对旋转体进行静平衡旋转体静平衡的基本知识 和方法（六）工 艺装备 的组装1、能装配调试普通机床部件符合技术要求2、能装配调试小型柴油机,符 合技术要求1、连接件、传动件、密封 件的装配工艺知识2、通用机械的工作原埋和 构造3、装配滑动轴承和滚动轴 承的方法4、装配尺寸链的知识（七）工
11、具设备 的使用 与维护1、能正确使用与维护高精度 工具和检具2、能正确使用与维护各类设 备3、能及时排除常用设备的机 械故障1、机械磨擦、磨损的知识2、润滑油的知识3、设备保养的知识4、通用设备的工件原埋和 结构、精 度 检（一）工 件质量 检验能够正确使用万能角度尺寸、 正弦规等测量工件的角度和 锥度1、万能角度尺寸、正弦规 的结构、工作原埋及使用 方法2、常用量仪的结构和使用 方法职业 功能工作内 容技能要求相关知识查（二）装 配、维修 质量检 查1、能够进行新装设备空运转 试验2、能够正确使用常用量具对 试件进行检验3、能够进行设备的几何精度 检验1、通用机械精度检验项目 和检验方法2、
12、常用设备精度超差的分 析方法职业 功能工作内容技i日要求相关知识工 艺 准 备（一）读图与绘 图1、能够读懂复杂、精密、 大型设备的装配图2、能够阅读简单的电气、 液（气）压系统原埋图1、常用电器图形符号 和代号2、机械设备电气图的 读方法3、液（气）压元件的 符号及表示方法（二）制定工艺1、能够编制复杂设备的 装配工艺规程2、能够根据设备技术文件 掌握设备修埋要点3、能够根据设备的破损状 态及修前检查结果制定 毛坯准备方案。1、复杂设备的装配工 艺规程的编制方法2、机械零件的修复技 术3、设备修理工艺*、 加 工 装 配 维 护（一）划线能进行复杂、畸形工件的 划线1、凸轮的划线方法2、畸形
13、工件的划线方 法（二）钻、较孔能够钻轨身精度孔系钻削、较削高精度孔系 的方法（三）刮削能够刮削平板、方箱达1 级（不少于20点）提高刮削精度的方法（四）旋转体的 动平衡能够对旋转体进行动平衡动平衡的原理和方法（五）工艺装备 组装1、能进行通用机床整车装 配符合技术要求2、能装配调试高速内燃 机，符合技术要求1、机构与机械零件知 识2、静压导轨、静压轴 承的工作原埋、结构和 应用知识3、各种挤压加工方法 4、液压传动原埋，常 用液压元件的工作原 理及应用方法（六）工具设备 的使用与维护能够排除设备运行中的机 械、液压和简单的电路故 障1、精密、大型、复杂 设备运行中的常见故 障及排除方法2、液压
14、系统的维修知 识3、电路维修知识三、精 度 检 查（一）工件质量 检查能够进行设备精密机械零 部件的测量1、精密机械零部件的测量知识2、光学的基本知识（二）装配、维修质量检查1、能够排除设备空运转试 验中出现的故障2、能够进行设备的几何精 度检验3、能够分析设备几何精度 超差的原因，弁实施设备 精度调整1、设备空运转及负荷 试验中常见故障及排 除方法2、通用机械质量检验 项目和检验方法3、精密测量设备的使 用方法4、机械设备几何精度 超差原因及精度调整 方法四、培训 指导指导操作能指导本职业初、中级工 进行实际操作指导实际操作的基本 方法3.4技师理论知识鉴定内容：项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注基础知识1、气动、液压系统知识1、气动、液压基本原理2、气动、液压图62、气动、液压管道基本知识1、管材、管件的选用2、管道的安装与调试23、工艺知识1、加工工艺的编
