隧道内管道安装施工方案.docx

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1、8隧道管道安装工程施工方案8. 1编制依据本方案依据中国石化集团川气东送管道工程项目部下发的川气东送管道工程线路 工程山区试验段招标文件(CQDS XL 01)、川气东送管道工程线路系统梁平BLP010 -JHC047线路施工说明、川气东送管道工程线路系统梁平BLP010-J11C047线路施 工平面图、川气东送管道工程线路系统梁平BLP010-JHC047线路施工断面图、 答疑文件、补遗文件、现场踏勘情况、相关的施工规范及国家有关安全环保方面的规定 编制。8. 2工程概况川气东送工程第三标段穿越隧道3处,详细情况见表8. 2。穿越管线规格为(D1016 X 17. 5mm,材质为X70,防腐

2、采用三层PE结构,焊口采用热收缩带防腐,焊接拟采用手 工焊打底+半自动下向焊工艺。表8.2第三标段隧道穿越表8. 3施工方案序号名称入口桩号出口桩号长度(m)进出口高差(m)坡度1高都铺1#BLPG100BLPG10153345.34.92高都铺2#BLPG101BLPG1031738171.75.63天福寨JHC046JHC04749773.88.4隧道内管道采用支墩敷设,管道敷设在隧道内一侧。由于隧道内空间狭小,要求支 墩先于管道安装施焊前施工完毕,隧道两侧锚固墩在隧道内管道安装就位完毕后进行施 工,具体施工要求按设计执行。穿越隧道段施工采用隧道内组装焊接的方式。8. 3. 1隧道安装施工

3、顺序8. 3. 2测量放线与便道修筑根据施工图纸、设计交桩记录和测量成果表对隧道曰、隧道内的管线走向和隧道两 侧的固定墩位置进行测量放线。在隧道的进出口设置两个水准基桩,以控制进出门管线 的高程。在隧道一侧修筑一条由现有公路到隧道曰作业平台的施工便道,以满足运管和施工 机具的进退场,施工便道的宽度为5m,根据现场情况采用隧道两侧或一侧修筑公路到隧序号名称规格型号数量备注8小型配电盘每个配:1个小型三相漏电断路器 (控制焊机)、4个三相插座和一 个单相插座12个9膨胀螺栓、水泥钉和电工胶布若干高都铺2#隧道:1发电机65kw1台2电力电缆VV-1000V/3X25+1X103550m3电线卡子3

4、03700 个固定电缆4照明灯100W85个木台固定5普通电源插座220V、10A43个6轴流风机SF66 ( 1.1 kw)9台7自动空气开关2个两条线路各18小型配电盘每个配:1个小型三相漏电断路器 (控制焊机)、4个三相插座和一 个单相插座39个9小型配电盘每个配:1个小型三相漏电断路器 (控制焊机)、1个三相漏电断路 器(控制卷扬机)、5个三相插座4个10膨胀螺栓、水泥钉和电工胶布若干大福寨隧道:1发电机65 kw1台2电力电缆VV-1000V/3X25+1X101050m3电线卡子301100 个固定电缆4照明灯100W23个木台固定5普通电源插座220V、I0A10个6轴流风机SF

5、66 ( 1.1 kw)3台7自动空气开关2个两条线路各18小型配电盘每个配:1个小型三相漏电断路器 (控制焊机)、4个三相插座和一 个单相插座12个9膨胀螺栓、水泥钉和电工胶布若干8. 4.4隧道施工其它主要手段用料表8. 4. 4. 1高都铺1#隧道施工其它主要手段用料表序号材料名称规格型号单位数量用途1铁锹把10清理2橡胶板8 =5mmm20保护防腐层3砂轮片中100mm个150清口序号材料名称规格型号单位数量用途4钢丝刷碗状中100mm个120清口5警示灯个18警示6安全彩带m150警示7安全带条300安全8对讲机部2通话9枕木块143轻轨支撑10吊带15t条2吊装不包括轻轨、小车的材

6、料8. 4. 4. 2高都铺2#隧道施工其它主要手段用料表序号材料名称规格型号单位数量用途1铁锹把20清理2橡胶板8 =5mmm10保护防腐层3砂轮片 100mm个400清口4钢丝刷碗状中100mm个120清口5警示灯个10警示6安全彩带m200警示7安全带条20安全8对讲机部2通话9吊带15t条4不包括龙门架和小车的材料8. 4. 4. 3天福寨隧道施工其它主要手段用料表说明:隧道单独试压所用设备机具与材料见试压措施。序号材料名称规格型号单位数量用途1铁锹把10清理2橡胶板8 =5mmm20保护防腐层3砂轮片中100mm个150清口4钢丝刷碗状中lOOnim个120清口5警示灯个18警示6安

7、全彩带m150警示7安全带条30安全8对讲机部2通话9枕木块64轻轨支撑10吊带15t条2吊装不包括轻轨、小车的材料8.5隧道内施工的质量保证措施8. 5. 1防腐层的保护1)所有运输工具与防腐管的接触部位必须加衬橡胶板或其它软质材料.2)当运管时采用捆扎措施时,应采用尼龙带或外套橡胶软管的钢丝绳捆扎,并在 凸起部位加衬软质材料。3)防腐管的装卸应有专人指挥,并使用专用吊具,做到轻起轻放,严禁撞击管子。 8. 5.2组对焊接1)有些钢管管端直径和周长偏差较大,容易出现两个钢管的周长不同,在某些方 向的曲率半径不相同,这样在施工时容易产生较大的错边量,从而直接影响整个焊口的 焊接质量,所以在钢管

8、进入现场之前必须对每根钢管两端管口的周长和圆度进行测量和 检查,掌握所有管子两端管口的情况,对口前要进行级配选管,尽量使进行组对的两个 钢管周长差不超过管径的1%即4.5顾。如果欲组对的两管口周长差较大,或椭圆度较大 而又难以避开,这种情况下,当管端变形不大于公称直径的3. 5%时,可用胀管器进行校 正,校正后的管道周长差不得超过管径的1%,错口误差小于Inun;当管端变形不大于公 称直径3. 5%时,应将变形超标段切除。2)预热采用环形火焰加热器进行,并用远红外测温仪控制温度。3)在隧道内设置温度计、湿度计、风速仪,随时监测隧道内的焊接环境。4)为保证组对焊接质量,除隧道内沿线的一般照明灯外

9、,组对焊接的作业面各设 置2个大功率照明灯具,另配备2只手提式探照灯,以便探照管道下方作业部位。8. 5.3防腐补口1)为保证隧道内管口的除锈质量,采用小型电动气泵和小型砂罐进行喷砂除锈。2)由于隧道内湿度较大,喷砂除锈之后,焊口可能出现湿气和反锈,补口人员应 配带电动钢丝刷,在补口之前先用烤把去除湿气,然后用电动钢丝刷清除返锈。8.6隧道穿越HSE措施8. 6. 1安全组织及安全教育1)隧道作业机组除设置一名专职安全员外,每个作业面另设置一名专职警戒通讯 人员。2)安全人员应配备通讯工具(对讲机)、急救箱和便携式氧气瓶等救助器材。3)隧道施工前对机组长和安全人员进行培训,了解隧道内施工的风险

10、和应急对策。4)对全体施工人员进行安全培训,至少应包括下列内容: 现场条件、工作性质和工作范围。 各种规程、警告和应急办法。 各种安全器材的用途,功能以及使用方法。 人身保护用品的使用与保管。8. 6.2安全措施1)一般要求: 施工人员进入现场要按规定穿戴劳动保护用品。 设置必要的警示标志,照明系统度好,各作业面配置2台应急灯以备用。 各岗位人员必须遵守有关安全操作规程,严禁违章指挥和违章作业。 定时检查隧道内的氧气浓度,当氧气浓度过低时应增设通风机。2)用电安全措施 现场所有的供电线路设施应由专业电工负责安装敷设。 照明线路应在隧道侧壁上架空敷设,动力电缆应采取靠侧壁埋地敷设。 各种配电箱、

11、插座不得直接放在地上,并喷涂红色危险标志。 各种电动工具使用之前均应由电工进行检查,并装设漏电保护装置。 全员培训触电急救措施。3)防火安全措施 施工作业平台配备防火沙、消防锹、消防桶、灭火器等防火器材,每个作业面 配备两只手提式干粉灭器。 隧道内禁止吸烟。 氧气瓶、乙焕瓶以及液化气瓶与作业面的间距要符合安全规定。 对于易燃物品加强管理,不能随意丢弃和堆放。8. 6. 3应急反应计划根据项目的应急反应计划,编制隧道内施工的应急反应计划。针对隧道内施工的特 点,对火灾、触电、窒息等人身伤害等事故制定可行的应急计划,并组织全面培训。道口作业平台的施工便道,由两侧或一侧运、布管(尽量采用隧道施工单位

12、修筑的进场 道路)。8. 3.3用电准备1)首先在每条隧道内壁一侧每隔10m用白色油漆标出隧道内距离一端洞口的米数,以 便于掌握进度情况,也便于在洞内安装临时用电设施。2)在作业平台上设65kw发电机一台,作为施工电源。3)为安全起见,隧道内的通风和照明拟单独供电,故沿隧道内壁需敷设两条动力电缆, 两条型号均为VV1000V/3X25+1X10, 一条供通风和照明用电,另一条供焊机、磨光 机、焊条保温筒和卷扬机用电。见图。4)在通风和照明线路上,首先从距洞口 30m处开始每隔20m在隧道顶部安装一个100W 照明灯(采用防爆灯,单独配拉线开关),同时每隔40m安装一个电源插座,供组装焊 接时的

13、近距照明取电;然后从距洞口 30m处开始每隔200m同向设置- 台轴流通风机, 轴流通风机用膨胀螺栓和自制角钢框架固定在隧道内的顶部,在隧道外统一由一个空气 开关控制,在每天的工作时间内进行不间断地强制通风。需要注意的是,山区隧道内可 能存在穿堂风,故通风机的风向应与穿堂风的风向一致。5)在另一条动力线路上,每隔40m安装一个小型三相漏电断路器、四个三相插座和一 个单相插座(开关和插座均安装在一个小配电盘上后再固定在隧道内壁),作为向焊机 和磨光机、焊条保温筒供电之用;另外,在高都铺2#隧道内,再每隔400m左右安装一 个三相插座,供隧道内安装的卷扬机取电。其它施工准备1)检查隧道内壁处理情况是否良好,对隧道底部进行平整。2)检查所有施工机具设备是否完好,施工手段用料应配备齐全。3)制作施工措施所要求的各种工装(龙门架、小车)。4)对所有施工人员进行技术交底和安全教育并配备必要的通讯工具如对讲机。8. 3. 5开拓作业平面及隧道内平整隧道一侧或两侧需修筑一个50mX20m的作业平台,用于临时堆管和施工设备机具 的停放。作业平台的尺寸可根据现场情况适当调整,如果隧道口高低不平,须用设备进 行现场平整与碾压,表层铺垫300mm厚的碎石层,然后每隔4m铺设一道枕木,枕木上 铺垫柔性材料,用于临时堆管、

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